热处理对化学镀钴硼合金结构和磁学性能的影响

利用Ｄｍａｘ／ｒｂ旋转阳性Ｘ射线衍射仪分析了化学镀Ｃｏ－Ｂ合金镀层的晶化过剩工采用ＬＤＪ－９０００振动试样型磁强计测定了镀层磁学参数。结果表明，镀层在镀态时具有非晶态结构。经４００℃２ｈ热处理后，镀层在晶态向α－Ｃｏ转变并出现β－Ｃｏ和Ｃｏ２Ｂ相。６００℃１ｈ热处理后，镀层由β－Ｃｏ和Ｃｏ２Ｂ相组成。镀层经热处理后，其矫顽力Ｈｃ⊥大幅度上升（最大２１１．９Ｏｅ）Ｈｃ∥基本不变，矩形比ＳＱＲ⊥增至０     

CVD法快速制备SiC过程分析

采用TMS（CH3SiCl3)为原料,H2为载气,Ar为稀释气,在1000－1200℃范围以内以石墨为基体,通过化学气相沉积法（CVD）制备地SiC块体材料,在特定的工艺条件下,SiC的生长速率可达0．6mm/h,结合实验结果,研究了常压SiC-CVD过程中,对SiC生长速率产生影响的若干因素的作用,初步探索了基体尺寸与沉积室尺寸的比例、沉积温度、稀释气流量以及沉积时间对沉积速率的影响,综合分析提高了SiC生长速率的原因。     

高速气流冲击法制备BN包覆TiB2复合粉末

采用高速气流冲击式粉体表面改性装置Hybridization制备了BN包覆TiB2复合粉末，对包覆工艺参数进行了分析并得出了较适宜的包覆奈件。用JSM-5610LV型扫描电子显微镜和H-600STEM／EDS型透射电子显微镜对包覆体的显微结构进行研究。结果表明，包覆时间、转速、TiB2与BN的粒径比、原料预处理等均对包覆效果有显著影响；经球形化处理的TiB2粉末与BN预混合后再进行包覆处理，可以得到表面光滑、包覆致密、球形化效果显著的复合粉末。     

磁场辅助法制备钴纳米线

为扩展废旧硬质合金中钴的回收再利用价值,采用"磁场辅助法"从纯化后的废旧硬质合金回收液中液相还原制备钴纳米线,并考察其在空气中的热稳定性。研究结果表明:有无外加磁场的作用是决定产物形貌的关键因素。磁场作用下,可以得到平均直径在500 nm左右,长度能达到40μm的钴纳米线;而无磁场作用时,只能得到球状的无明显排列取向的钴颗粒。当温度低于225.0℃时,制备的钴纳米线在空气中有较好的热稳定性,具有较好的催化应用潜力。既能提高废旧硬质合金的回收再利用价值、发展钴资源循环利用经济,又对指导1维磁性金属纳米线特别是钴纳米线的制备与应用具有重要的基础理论和实际意义。     

稀土元素在化学镀Ni—P中作用的研究

在确定化学镀Ni-P溶液配方的基础上,添加单一轻稀土离子La^3 ,Ce^3 及二元混合轻稀土,并测量了钢铁试样在化学镀Ni-P合金的基础镀液、添加稀土的化学镀Ni-P合金镀液中的极化曲线,根据极化曲线分析了以上两种镀液中,稀土元素对腐蚀电流、反应沉积速度及表面状态的影响,研究结果稀土元素能够降低化学镀Ni-P中腐蚀速率、加快反应沉积速度、提高化学镀Ni-P镀层的耐蚀性。     

化学镀法制备银包覆超细铜粉反应工艺研究

反应体系中引入强还原剂水合肼,通过反应条件的控制抑制置换反应,使银氨溶液优先发生液相还原反应,制备了与原铜粉粒径和形貌大致相同的铜-银双金属粉;采用XRD、EDX、激光粒度分析仪等检测方法对包覆双金属粉的晶相组成及含量、表面包覆层相组成及含量以及粒径分布等加以研究.研究表明:溶液的pH、反应温度、PVP加入量以及水合肼浓度是工艺的主要影响因素;水合肼还原法经过3次包覆后,铜粉表面形成连续的银膜,克服了置换反应消耗过多的铜粉、制备的铜-银双金属粉呈胶状不易洗涤、干燥后易于结块等不足.     

化学镀法制备钯银陶瓷复合透氢膜

通过化学镀法在多孔陶瓷基底表面制备一层钯银合金膜，并探讨了各种因素对镀层性质的影响。制得的膜厚约１μｍ，室温下对５０％，Ｈ２－５０％Ｎ２混合气进行实验，所得氢气纯度可达９９％。     

溶胶凝胶法制备碳化硅陶瓷及其影响因素

采用溶胶凝胶法,以正硅酸乙酯和酚醛树脂为原料,在草酸的催化作用下,制备出了不含硫和氯等有害杂质的均相碳化硅先驱体,并在特定条件下,对所得先驱体进行烧结,使之转化为陶瓷.结果表明,预水解温度控制在40℃左右,时间为24h时,凝胶制备效果最佳;草酸与正硅酸乙酯的摩尔比为0.01左右时,可以使凝胶时间达到最短;溶胶凝胶法制得的先驱体呈黄色透明的玻璃态,其微观组成为几十纳米的微粒,树脂与SiO2可能通过氢键相互作用,有利于树脂在先驱体中均匀分布而形成均相先驱体;另外硝酸镍的加入对先驱体烧结过程中β-SiC的生成起到促进作用.     

化学镀法合成Fe/Ni纳米复合粉体

目的为实现由直流电弧法所获得的Fe纳米粉体表面活性,合成非晶Ni-P包覆Fe纳米胶囊.方法利用化学镀法对由直流电弧法所获得的Fe纳米粉体表面改性,合成Ni及Ni-P包覆Fe纳米胶囊.结果高分辨电镜（HRTEM）和能量散射谱（EDS）以及XPS光电子能谱研究表明该复合粉体颗粒具有壳核结构,颗粒的尺寸为20~200 nm,核为Fe纳米颗粒,壳为Ni-P合金,其厚度为3~10 nm.同时磁性研究表明该Fe/Ni复合粉体的饱和磁化强度和初始材料Fe粉的饱和磁化强度没有明显差别,分别为141.39 Am2/kg、143.28 Am2/kg;而矫顽力略有增加.结论由于非晶合金壳层的存在,减弱核纳米粒子Fe的氧化程度,提高了Fe纳米粒子的稳定性,利用化学镀法可以实现粉体的表面改性,实现双金属粉体合成.     

化学复合镀Ni—P—SiC的研究

研究了在Ni-P化学镀液中添加分散剂A及SiC微粒，得到的化学镀Ni-P-SiC复合镀层，并研究了Ni-P-SiC化学共沉积工艺及其镀层性能，结果表明，该复合镀层附着性好，经一定温度热处理后，具有较高的硬度及良好的耐磨性。     

Ni-P-纳米TiO2化学复合镀层的制备

采用化学复合镀在40CrNi钢基体上制备Ni-P-纳米TiO2复合镀层,研究了乳酸,柠檬酸、乙酸钠以及表面活性剂对镀层的沉积速度和显微硬度的影响,并通过正交试验,优化了工艺参数。结果表明:当乳酸的体积分数为3%、柠檬酸的质量浓度为25 g/L、乙酸钠的质量浓度为20 g/L、表面活性剂为阴离子型时,镀层具有优良的性能,镀速达到了11.55μm/h,镀层镀态显微硬度为550 HV。     

Ni—P-纳米TiO2化学复合镀层的制备

采用化学复合镀在40CrNi钢基体上制备Ni—P-纳米TiO2复合镀层,研究了乳酸,柠檬酸、乙酸钠以及表面活性剂对镀层的沉积速度和显微硬度的影响,并通过正交试验,优化了工艺参数。结果表明：当乳酸的体积分数为3％、柠檬酸的质量浓度为25g/L、乙酸钠的质量浓度为20g／L、表面活性剂为阴离子型时,镀层具有优良的性能,镀速达到了11．55μm／h,镀层镀态显微硬度为550HV。     

涤纶织物不同纳米颗粒化学复合镀铜性能分析

使用吐温80分别分散纳米ZnO,Si3N4,Fe3O4,ZrC和SiO2颗粒,然后将其添加到化学镀铜液中对涤纶织物进行不同纳米颗粒化学复合镀铜,借助扫描电镜、X射线能谱议、X射线衍射仪和热重分析仪对镀层表面形貌、成分、结构和纤维热性能进行了研究,测定了化学镀铜织物的电磁波屏蔽、导电和耐磨性能。结果表明,与普通化学镀铜织物相比,不同纳米颗粒复合镀铜织物镀层表面粗糙度有所增加,孔隙率明显减少,镀层结构和热起始分解温度变化不明显,晶粒尺寸有所改变。当纳米颗粒添加量不大时,对电磁波屏蔽效能和表面比电阻影响不大,而耐磨性变差。随着增重率的增加,纳米颗粒复合镀铜织物的电磁波屏蔽效能开始时增加较快,后趋于缓慢。     

Electroless copper-phosphorus coatings with the addition of silicon carbide （SiC） particles

Cu-P-silicon carbide(SiC)composite coatings were deposited by means of electroless plating.The effects ofpH values,temperature,and different concentrations of sodium hypophosphite(NaH2PO2·H2O),nickel sulfate(NiSO4·6H2O),sodium citrate(C6H5Na3O7·2H2O)and SiC on the deposition rate and coating compositions were evaluated,and the bath formulation for Cu-P-SiC composite coatings was optimised.The coating compositions were determined using energy-dispersive X-ray analysis(EDX).The corresponding optimal operating parameters for depositing Cu-P-SiC are as follows:pH 9; temperature,90℃; NaH2PO2·H2O concentration,125 g/L; NiSO4·6H2O concentration,3.125 g/L; SiC concentration,5 g/L; and C6H5Na3O7·2H2O concentration,50 g/L.The surface morphology of the coatings analysed by scanning electron microscopy(SEM)shows that Cu particles are uniformly distributed.The hardness and wear resistance of Cu-P composite coatings are improved with the addition of SiC particles and increase with the increase of SiC content.     

复合镀中分散微粒共沉积的若干问题探讨

探讨分散微粒共沉积机理、影响因素、存在问题和解决的途径 ,并用胶体复合镀液进行了实验验证     

化学镀镍工艺中添加剂的研究

采用酸性化学镀液制备了Ｎｉ－Ｐ合金镀层。研究了几种添加剂对镀速的影响，并讨论了添加剂对改善镀层光亮性、针孔以及镀层磷含量所起的作用。     

镧-镱改性化学镀制备陶瓷负载型钯膜的动力学研究

考察了镧-镱改性化学镀钯各主要工艺参数氯化钯、水合肼、乙二胺四乙酸二钠盐、镱-镧混合浓度和镀覆温度对钯沉积速度的影响。在此基础上,建立了钯沉积速度的动力学方程。经实验验证,该数学模型与实验结果吻合度较好,对镧-镱改性化学镀钯沉积过程的调节和产物的控制具有一定的参考价值。     

化学沉积法及其制备的肖特基势垒的开关特性

本文确立了一种简单、有效的制备肖特基势垒的方法──化学沉积法，并用这种方法制备出Ｐｄ—ＧａＡｓ，Ａｎ—ＧａＡｓ和Ｐｄ—ＧａＡｓ０．４１Ｐ０．５９肖特基势垒。实验发现，所制备的样品具有良好的开关特性，开关时间为１０－１ｎｓ量级。     

黑碳钢表面超细Al2O3粒子的复合化学镀铜工艺的探讨

探讨了黑碳钢表面上的超细Al2 O3 粒子的复合化学镀铜工艺 ,研究了镀液的温度、pH值、镀液中Al2 O3 粒子的含量等因素对复合化学镀铜性能的影响 ,结果是镀液温度 70℃、pH值 13 0、Al2 O3 含量为 6g/L镀层质量最好。并检测了复合镀层的抗氧化性、耐磨性及镀层与基体的结合力 ,与铜镀层作比较 ,其抗氧化性、耐磨性能均有提高。通过激光散射粒度仪进行Al2 O3 粒子的粒度分布测试及扫描电镜对镀层表面形貌的观察 ,并采用XRD对镀层进行定性分析 ,确认Al2 O3 微粒已成为复合镀层的组成成分     

次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍

介绍了次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍的原理，镀液组成及镀层性能特点．并对影响镀覆的各种因素进行了讨论．