磁聚机剖析

通过对首钢选矿厂、唐钢棒磨山铁矿选矿工艺流程改造中磁聚机应用效果的简介，说明了磁聚机既能提高台时处理量，又能提高精矿品位的特殊作用。之后，作者用重选理论剖析了磁聚机的重力选矿本质，还阐明了其外加磁场只是强化其分选效果的观点和磁聚机归类于重力选矿设备的观点。     

磁团聚重力选矿机在峨口铁矿的应用

磁团聚重力选矿机可提高和稳定铁精矿品位，一般应用在矿石结晶粒度较粗的选矿工艺中。峨口铁矿于2001年在选矿厂的“321”流程中使用了磁团聚重力选矿机，效果非常明显，说明磁团聚重力选矿机对细粒度矿石仍有效果。     

用福尔肯选矿机回收锡石

在选矿中，离心选矿机的应用正在成为传统的重力选矿法的可行的替代法，其应用一直是与金的回收相联系的，但在Ｒｉｏ Ｋｅｍｐｔｖｉｌｌｅ锡矿的实验表明：在锡石及其它同比重矿物的回收当中，这种设备的应用具有极大的潜力。     

国外锡选矿联合工艺的发展

国外锡选矿工艺发展的重要特点,是由单一的重力选矿发展成重、浮、磁、电等多种选矿方法的联合,从生产一种成品精矿送还原熔炼发展到多种选矿产品送不同的冶金过程处理。本文拟选摘已发表的资料,浅论其原因,简述其情况。     

提高铁精矿品位的实践

为了提高铁精矿品位，金岭铁矿选矿厂对原工艺流程和设备进行改进，采取了降低入磨粒度和合理配矿以提高球磨机磨矿细度、更换磁聚机提高磁选流程处理能力、改造过滤机增加其吸附面积、应用永磁干式磁选机替代原电磁磁滑轮、改造尾矿泵等一系列措施，使铁精矿品位由65．54％提高到66．37％，年增效益160余万元。     

武钢金山店高品位球团矿制备研究

对金山店铁矿弱磁精矿用武科大自行设计的磁聚机进行磁团素重选，精矿品位可以提高到68．15％。只配用常规的膨润土粘结剂便可得到铁品位高于65％的氧化球团矿；若配合使用武科大研制的WKD型粘结剂，铁品位提高更多，达到67．41％。     

聚磁形式对辊形电磁调控能力的影响

 辊形电磁调控技术是一种轧辊辊廓动态控制技术。该技术依托电磁调控轧辊和内置电磁棒,借助热胀形及内约束机制形成热力胀形驱动,并以此来实现辊形的在线动态调节。该技术中,提升其热力混合驱动能力是优化调控工艺的关键,也是提升该技术时效性及调控效力的主要方法。根据电磁感应原理及电磁调控轧辊结构特点,合理的聚磁结构具有改善磁力线空间分布的能力,可用于提升该技术的热力混合驱动能力。从辊形电磁调控技术特点和电磁感应原理出发,提出了3种聚磁形式,包括完全聚磁、局部聚磁和无聚磁等。依托辊形电磁调控仿真模型,分析了不同聚磁形式对辊形电磁调控特性的影响规律并判别聚磁形式调控效果的差异。研究结果表明,采用聚磁装置能够提升感应加热区及接触区的温度水平,显著提升电磁棒的调控能效;接触区温升进一步增强了轧辊与电磁棒间的换热,最终提升了轧辊内部温度水平。不同的聚磁形式影响下,辊棒的温升变化共同作用可提高力贡献辊凸度占比、提升电磁调控轧辊的可控性。3种聚磁形式中,完全聚磁形式对电磁调控轧辊的热力混合驱动能力影响最为显著,其次为局部聚磁形式,而无聚磁形式最弱。研究结果提供了一种提升辊形电磁调控能效的方法,这对于电磁调控轧辊及电磁棒的结构设计、过程工艺设定具有一定指导意义。     

磁处理水阻垢性能的研究现状及进展

磁防垢技术已广泛应用于工农业领域,在这些领域中取得了显著的经济效益,但是由于其理论研究滞后于应用研究,尚没有一致的理论能对其防垢机理作出解释,影响了该技术的应用和发展。因此,为了全面地研究磁防垢技术,首先综述了磁处理水阻垢性能的研究现状,从磁处理水系理化性质的变化出发,介绍了前人对其变化原因两种截然相反的观点,即磁处理是否促进了水分子结构的改变,并分析了观点出现分歧的原因;然后叙述了磁处理对晶体微观结构、晶型组成的影响以及影响磁处理防垢效果的因素;最后展望了磁处理水防垢技术今后的研究方向。     

磁聚机的自动化控制

采用PLC可编程控制器和铁浓度跟随器实现对磁聚机的自动化控制,提高了精矿品位,降低了尾矿品位,减轻了工人的劳动强度     

唐钢棒磨山铁矿提高产品质量的实践

从二段设备分级设备的选择、过虑真空系统的改造、增加磁滑轮预抛尾、增加磁聚机、振动筛的改造等几个方面介绍了唐钢棒磨山铁矿几年来提高产品质量的主要技术改造项目和取得的经济效益。     

某微细粒难选铁矿选矿试验研究

某铁矿为微细粒弱磁性铁矿,有用矿物主要是赤铁矿和磁铁矿,脉石矿物主要是石英．在磨矿中产生许多矿泥,影响其可浮性．采用重选、磁选、浮选、选择性絮凝和磁化焙烧等工艺处理该矿石．结果表明,采用选择性絮凝脱除矿泥,阳离子反浮选工艺最合适．在原矿含铁45．27％的情况下,获得铁品位59．67％,回收率78．84％的铁精矿．     

从硫酸渣中选铁试验研究

硫铁矿制备硫酸过程中产生大量硫酸渣,其中含30%~50%的铁矿物。研究了采用弱磁选、重选等方法回收硫酸渣中的铁矿物。试验结果表明:采用阶段磨矿—重选—磁选联合流程,可以获得铁品位59.61%的铁精矿,产率46.95%,回收率72.79%。     

贵州某难选锐钛矿工艺矿物学研究以及可选性探讨

贵州某锐钛矿嵌布粒度细、伴生关系复杂、含泥量大且原矿品位低,本文在工艺矿物学研究基础上,通过原矿抛尾、原矿抛尾-摇床重选、原矿直接摇床重选试验、浮选试验,探索锐钛矿的可选性。试验研究表明,TiO2难以进行富集。工艺矿物学研究亦表明,该矿嵌布粒度细,含泥量大,属极难选矿石,研究可以对锐钛矿分选技术的发展提供重要的指导意义。     

冶炼钒钛磁铁矿对高炉铁损影响的分析

高炉由于钒钛磁铁矿冶炼的特性,其铁损远高于普通矿冶炼,通过现场取样测试,分析了高炉铁损的走向分布及铁损形态。     

Processing of Ferruginous Chromite Ore by Dry High-Intensity Magnetic Separation

Mineral and morphological characteristics of chromite ore strongly affect the separation efficiency while upgrading the low-grade deposits. Usually, chromite ore enrichment is carried out by using gravity separation due to high-concentration criterion between chromite and other minerals. However, chromite ore from Sukinda region, India, is a typical ore body with high iron content in the chromite spinel as well as gangue content in the form of oxide and hydroxides of iron-bearing minerals. So, the separation efficiency reduces by gravity method due to the lower value of concentration criterion. To address this, dry magnetic separation is an alternative approach to separate these iron-bearing gangue minerals from the chromite. This work investigated on the application of different dry high-intensity magnetic separators to separate the chromite grains from ferruginous chromite ore deposits of India. Prior to the separation, two different ore deposits of Sukinda region are subjected to detailed mineral, chemical, morphological, as well as magnetic properties characterization to visualize the separation. Tests confirm the effect of magnetic field strength along with other process parameters that influence the process of the separation of iron-bearing gangue minerals. The results on these separators are related to the influence of mineralogy, process parameters, and magnetic property of minerals, based on the experimental and statistical analysis of the process. Also, effect of desliming of the low-grade deposit prior to the dry magnetic separation is highlighted.     

云南某含金多金属氧化矿选矿试验研究

云南滇西某含金多金属氧化矿,含有Au、Pb、Zn等有用组分,矿石深度氧化,较为难选。对该矿石进行了氰化浸出提金、硫化优先浮选铅锌、磁选回收铁、全泥氰化提金—浸出渣磁选除铁—摇床重选回收铅锌等试验研究。其结果表明:采用全泥氰化提金—浸出渣磁选除铁—摇床重选回收铅锌试验流程取得了较好的技术指标,金浸出率为83.33%;铅精矿品位达到合格产品要求(53.05%),回收率20.17%;锌精矿品位15.86%,回收率24.24%。     

由软锰矿,闪锌矿,铁屑直接制取锰锌铁氧体软磁材料新工艺研究

本文结合磁性材料工艺和锰矿技术特点，创造性地提出由软锰矿、闪锌矿制备锰锌铁氧体材料，克服了锰矿、闪锌矿处理过程的Ｍｎ－Ｚｎ、Ｍｎ－Ｆｅ、Ｚｎ－Ｆｅ分离难题，大大降低了磁性材料生产成本，由于磁性材料产品附加值高，从而为我国丰富的贫锰矿利用找到了一条有效的途径     

反击式粉碎机除尘装置的设计与改造

通过对反击式粉碎机粉尘产生的原因进行分析,引入非均相物系重力沉降分离原理,设计了大同煤预粉碎工程的除尘装置,取得了良好的使用效果.     

柿竹园预脱铁脱泥黑白钨混浮钨矿选矿新工艺研究

柿竹园多金属矿Ⅲ矿带西北角矿石,性质变化大,较难选。研究采用磁选脱铁-浮选脱泥-黑白钨混浮新工艺处理该矿石。新工艺与原工艺相比,在原矿、钨粗精矿WO3品位相近的对应条件下,小型闭路试验WO3回收率提高15.04%。工业试验在产出钨粗精矿WO3品位13%时,新工艺WO3回收率比原工艺提高2.11%;产出钨粗精矿WO3品位22%时,回收率提高5.23%。