影响高炉喷补面接着强度因素的热模研究

叙述了在热态模拟条件下喷补料配方、喷补温度、残衬表面性状和喷补料水分含量等因素对喷补层与残衬界面接着强度的影响。     

高炉喷补料接着强度及耐磨性研究

本文研究了大连摩根喷补料ＢＦＳ和ＭＳ３与华东冶金学院研制的高炉喷补料ＨＧＳ０１和ＨＧＳ０２的接着强度的耐磨性。结果表明，接着强度与耐磨性主要取决于喷补料本身的性质，而对某一既定的喷补料而言，受补面的性状对接着强度有重要影响。     

高炉喷补

叙述了喷补对延长高炉寿命的重要意义，分析了影响高炉喷补效果的因素。     

高炉喷补的操作实践

本文概述了首钢高炉喷补操作的具体方法。作者认为，焦风队料面是搞好喷补有前提条件。清理好炉墙内表面；选用具有较高抗ＣＯ侵蚀、耐磨损和有良好触变性的喷补料；采用适宜的喷射装置和喷补工艺，是取得良好喷补效果的关键和基础。     

阿曼达高炉炉身耐火炉衬的遥控喷补

阿姆科钢公司与该公司整体式耐火炉衬的生产厂家合作，使用悬臂支撑的遥控喷补设备对肯塔基州阿姆科钢公司阿什兰厂的阿曼达高炉炉身和炉腹内衬进行修补。该技术的应用通常是在其８天维修停炉期间进行，而不需冷却炉子，休风的主要目的是更换高炉炉顶的装料设备。     

湘钢3#高炉热喷补实践

湘钢3#高炉因炉衬和冷却设备破损严重,无法维持生产,采用BFS喷补料喷补炉身下部,160喷补料喷补炉身上部对炉身进行修复,并更换了部分冷却设备.经过喷补延长了高炉寿命,收到了较好的效果.     

长钢3号高炉喷补造衬实践

长钢3号高炉通过合理地选择喷补料，合理组织人员，根据工艺要求严格控制喷补的工艺参数，采用遥控喷补技术对3号高炉进行短时间造衬，使高炉在较短时间内恢复了正常炉型，高炉冶炼得到了恢复和进一步强化。     

喷补造衬技术在马钢2500m3高炉上的应用

通过科学合理地选择喷补料、严格控制各种喷补工艺参数等措施,马钢2 500m3高炉在较短时间内修复了高炉内衬.     

宝钢高炉实施热态喷补

宝钢研制出我国第一台用于延长大型高炉寿命的关键设备——遥控热态喷补机，填补了国内大型高炉热态修补的空白。今年8月，在其1号高炉成功实施了炉内热态喷补，经现场测试，其技术性能和喷补质量均达到世界同类设备先进水平。     

喷补造衬技术在马钢2500m^3高炉上的应用

通过科学合理地选择喷补料、严格控制各种喷补工艺参数等措施，马钢2500m^3高炉在较短时间内修复了高炉内衬。     

高炉新型燃煤喷枪的热模试验研究

本文根据新型燃煤喷枪冷态试验的结果，对Ⅱ型喷枪民基准枪进行了热模对比试验。试验表明在等同燃烧条件下，Ⅱ型和Ⅰ型喷枪的燃烧结果均优于基冷枪，尤其在喷吹烟煤、煤粉粒度变粗、风湿下降和喷煤量增加的情况下，前者优势就更明显。     

焦炭热强度影响因素的研究

利用试验焦炉（SCO）对梅山常用11种单种强粘煤进行了试验,研究了炼焦煤的性质对焦炭热强度影响。研究结果表明,炼焦强粘结煤的粘结性、变质程度和碱度指数是对焦炭热强度的关键影响因素,焦炭的机械强度和碱度指数是内在因素。     

冶金焦热态强度的探讨

1 前言 冶金焦在高炉内主要起发热剂、还原剂和支撑炉料三大作用。随着焦比下降,焦炭在高炉骨架区滞留的时间延长,荷重增加,燃烧率提高而粉化加重。为此,只有较大幅度地提高冶金焦的内在质量,才能满足冶炼的需要。对冶金焦强度的评价,常用的是冷态米欧姆转鼓(M_(25),M_(10))。随着高炉的大型化及高炉喷煤技术的迅猛发展和应用,国内外用户对冶金焦提出了更高的质量要求,对冶金焦强度的评价,增加了一个指标——热态