硫黄用量对天然胶乳膜性能的影响

采用凝固剂浸渍法制备天然胶乳硫化胶膜,并对其结构和性能进行研究。结果表明：天然胶乳预硫化程度随硫黄用量的增加而增大;胶膜硫化后的交联程度随硫黄用量的增加先增大后减小,在硫黄用量为1.25份时达到最大值;拉伸强度随硫黄用量的增加先增大后减小,在硫黄用量为1份时达到最大值,而拉断伸长率呈下降趋势;当硫黄用量为1份时达到最佳致密性。     

天然胶乳发泡材料的制备及性能研究

采用Dunlop发泡法制备天然胶乳发泡材料,研究硫化剂(硫黄)、发泡剂(油酸钾)和凝胶剂(氟硅化钠)用量及硫化工艺对天然胶乳发泡材料性能的影响。结果表明:硫黄和氟硅化钠用量对天然胶乳发泡材料的成型有较大影响,而油酸钾用量主要影响天然胶乳发泡材料泡孔结构,进而影响其性能,硫黄、油酸钾和氟硅化钠最佳用量分别为2.5,1.5和0.5份;硫化温度对天然胶乳发泡材料性能的影响大于硫化时间,天然胶乳发泡材料最佳硫化条件为120℃×30min,硫化模具开排气孔有利于提高天然胶乳发泡材料的性能。     

白炭黑补强天然胶乳胶膜性能的提升研究

采用白炭黑对天然胶乳胶膜补强,并通过正交试验研究硫黄、促进剂PX、碳酸锌、白炭黑用量对硫化胶膜物理性能的影响。结果表明：以硫化胶膜的拉伸强度为考察指标,4个因子的影响从大到小依次为促进剂PX、白炭黑、碳酸锌、硫黄,优化用量为促进剂PX0.9份、白炭黑1.11份、碳酸锌0.6份、硫黄1份,相应配方硫化胶膜的拉伸强度可达到31.37 MPa;以硫化胶膜的撕裂强度为考察指标,4个因子的影响从大到小依次为白炭黑、促进剂PX、硫黄、碳酸锌,优化用量为白炭黑1.31份、促进剂PX0.7份、硫黄1.25份、碳酸锌0.5份,相应配方硫化胶膜的撕裂强度可达到65 kN·m^-1。     

纤维状海泡石/天然胶乳复合胶膜的力学及热稳定性能

采用乳液共混法制备了纤维状海泡石/天然胶乳复合胶膜,研究了海泡石的结构及复合胶乳的胶体性能,考察了纤维状海泡石用量对硫化复合胶膜力学性能、断裂形态及热稳定性的影响。结果表明,随着纤维状海泡石用量的增加,天然胶乳的黏度增大,机械稳定性下降。复合胶膜的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,500%定伸应力增大,扯断伸长率降低;当纤维状海泡石用量为3份时复合胶膜表现出良好的力学性能。与天然胶乳薄膜相比,纤维状海泡石/天然胶乳复合胶膜的热稳定性有所提高。     

丁苯橡胶胶料损耗因子的影响因素研究

使用RPA2000橡胶加工分析仪,研究偶联剂Si69用量、白炭黑用量、增塑剂种类、硫化体系和粘合剂RH对丁苯橡胶(SBR)胶料损耗因子(tanδ)的影响。结果表明,加入偶联剂Si69能够减小胶料的tanδ,且偶联剂Si69的最佳用量为白炭黑用量的10%。当白炭黑用量不大于40份、应变小于1%时,随着白炭黑用量的增大,胶料的tanδ减小;白炭黑用量不大于40份、应变大于1%时,随着白炭黑用量的增大,胶料的tanδ增大;当白炭黑用量大于40份时,胶料的tanδ急剧增大。加入不同种类的增塑剂均可使胶料的tanδ增大,其中加入石蜡油的胶料的tanδ比加入白油膏和古马隆树脂的胶料小。随着硫黄用量的增大,硫黄硫化体系胶料的tanδ先减小后增大,硫黄用量为2份时胶料的tanδ最小;硫黄与过氧化物并用硫化体系的胶料的tanδ比单用硫黄胶料小,且随着硫化剂双25用量的增大,胶料的tanδ减小。加入粘合剂RH可减小胶料的tanδ。     

氧化石墨烯改性天然胶乳的优化试验

采用氧化石墨烯对天然胶乳进行改性,通过正交试验方法探讨氧化石墨烯用量、硫化体系及硫化工艺参数对改性胶乳硫化胶膜强度性能的影响。结果表明:在试验范围内,以拉伸强度和撕裂强度为考察指标,氧化石墨烯改性天然胶乳的优化方案氧化石墨烯用量为0. 125份,硫黄用量为1份,氧化锌用量为0. 4份,促进剂PX用量为1份,硫化温度为75℃,硫化时间为1 h;优化方案验证试验的硫化胶膜拉伸强度为28. 83 MPa,撕裂强度为65 kN·m~(-1),与未添加氧化石墨烯的空白样相比分别提高了45. 83%和51. 16%,表明氧化石墨烯对天然橡胶有良好的补强效果。     

硫黄对杜仲橡胶形状记忆材料性能的影响

研究硫黄用量对杜仲橡胶形状记忆材料性能的影响。结果表明：随着硫黄用量的增大,胶料的ML变化不大,MH增大,t⁹⁰先缩短后延长;硫化胶的交联密度总体呈增大趋势,定伸应力和拉伸强度先减小后增大,热刺激响应回复温度呈减小趋势,最终形变回复率先增大后减小;动态力学性能测试发现,存在多相转变峰;当硫黄用量为1份时,硫化胶的物理性能和热致形状记忆性能最佳。     

天然胶乳/丁基胶乳并用胶乳的性能研究

采用完全随机化试验方法,研究天然胶乳/丁基胶乳并用比和硫化强化包用量（以干量计）对并用胶乳及其硫化胶膜性能的影响。结果表明：并用胶乳的粘度随着停放时间的延长而逐渐增大;并用胶乳硫化胶膜的气密性随着丁基胶乳占比的增大而呈提高趋势;当天然胶乳用量为100份、丁基胶乳用量为5.42份、硫化强化包用量为2.65份时,并用胶乳硫化胶膜的拉伸强度可达到24 MPa左右。     

硫化剂对天然杜仲胶记忆材料的性能影响

依据杜仲胶橡塑二重性,以体系内硫化剂调整其硫化胶的结晶度,实现不同硫磺用量下的杜仲胶记忆材料制备,并进行相应的力学、动态力学、热性能的表征。结果表明,当硫黄用量增加到一份时,硫化胶交联密度没有明显变化,硫黄用量超出1份以后,交联密度显著增加。定伸应力和拉伸强度随硫黄用量的增加时呈先减小而后增大趋势,拉断伸长率表现相反;同时,热致回复温度范围降低,而且在硫黄用量为1份时最小。     

硫黄用量对NBR/CM并用胶性能的影响

研究在硫黄/过氧化物硫化体系下硫黄用量对NBR/氯化聚乙烯橡胶(CM)性能的影响。结果表明,随着硫黄用量的增大,NBR/CM并用胶的交联密度增大,硫化速率先增大后减小;硫化胶的100%定伸应力呈下降趋势,拉伸强度、拉断伸长率、浸油前后的质量变化率和体积变化率均先增大后减小,撕裂强度和压缩永久变形呈增大趋势,耐磨性能提高,耐热空气老化性能下降;当硫黄用量为0.8份时,NBR/CM并用胶的综合性能较好。     

无氨天然胶乳性能的研究

研究采用超速促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系的无氨天然胶乳贮存性能、工艺性能、胶膜拉伸性能及自硫化机理。结果表明:无氨天然胶乳用异噻唑啉酮类衍生物保存剂对促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系具有硫化协同效应;异噻唑啉酮类衍生物会使无氨配合胶乳在室温贮存时产生自硫化;适当调整促进剂PX/硫黄/氧化锌用量,可得到贮存性能、成膜性能和胶膜拉伸性能较好的无氨配合胶乳。     

无氨天然胶乳性能研究

研究采用超速促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系的无氨天然胶乳贮存性能、工艺性能、胶膜拉伸性能及自硫化机理。结果表明:无氨天然胶乳用异噻唑啉酮类衍生物保存剂对促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系具有硫化协同效应;异噻唑啉酮类衍生物会使无氨配合胶乳在室温贮存时产生自硫化;适当调整促进剂PX/硫黄/氧化锌用量,可得到贮存性能、成膜性能和胶膜拉伸性能较好的无氨配合胶乳。     

碳系导电材料用量对防静电羧基丁腈胶乳手套性能的影响

采用碳系导电材料[单壁碳纳米管（SWCNT）和超导电炭黑]与羧基丁腈胶乳配合以制备防静电羧基丁腈胶乳 手套，并研究碳系导电材料用量对防静电羧基丁腈胶乳手套胶膜性能的影响。结果表明：随着SWCNT用量的增大，防 静电羧基丁腈胶乳手套胶膜的体积电阻和表面电阻呈减小趋势，拉伸强度先增大后减小，耐浓硫酸穿透时间为32～35 min；当SWCNT用量为0. 1份时防静电羧基丁腈胶乳手套胶膜的体积电阻和表面电阻分别减小至60 MΩ·cm和94 MΩ， 拉伸强度最大（26. 9 MPa）；随着超导电炭黑用量的增大，防静电羧基丁腈胶乳手套的体积电阻和表面电阻呈减小趋 势，拉伸强度减小，拉断伸长率增大，耐浓硫酸穿透时间缩短；当超导电炭黑用量为4份时防静电羧基丁腈胶乳手套胶膜 的体积电阻和表面电阻分别减小至54 MΩ·cm和89 MΩ，当超导电炭黑用量为10份时胶膜的耐浓硫酸穿透时间缩短 至15 min；防静电羧基丁腈胶乳手套的性能随时间的延长而降低。     

RR／CM共混胶过氧化物硫化体系的优化设计

硫化聚乙烯橡胶（CM）共混物性能的影响。用RCAD均匀设计安排DCP／S硫化体系配方并根据优选结果绘制等高线图。结果表明，随DCP用量增加，拉断伸长率下降，拉伸强度先增大后减小，在硫黄用量0．5—0．9份、DCP用量3．4．4．5份范围内，拉伸强度出现最大值；随s用量增多，拉断伸长率先上升后下降，在硫黄用量0．4—0．8份，DCP用量1—2．6份范围内，取得拉断伸长率的最大值。撕裂强度随硫黄和DCP用量的增加均先增大后减小，在硫黄用量0．2—0．6份、DCP3．4．5份范围内取得最大值。     

硫黄用量对钢丝帘布胶性能的影响

研究硫黄用量对钢丝帘布胶性能的影响。结果表明:随着硫黄用量的增大,钢丝帘布胶的MH增大、定伸应力呈增大趋势、拉伸强度和拉断伸长率呈减小趋势;钢丝粘合强度和附胶量随着硫黄用量的增大先增大后减小,且存在一个最佳用量范围。     

有机改性海泡石/天然胶乳复合胶膜的制备及性能

采用硅烷偶联剂KH 550对酸处理后的海泡石进行表面修饰,并与天然胶乳进行乳液共混,制备了有机改性海泡石/天然胶乳复合胶膜。研究了有机改性海泡石的用量对复合胶膜的力学性能及热稳定性的影响。结果表明,偶联剂KH 550可与海泡石表面的羟基反应接枝到海泡石表面。随着有机改性海泡石用量的增加,有机改性海泡石/天然胶乳复合胶膜的500%定伸应力增大,拉伸强度、撕裂强度以及扯断伸长率先增加后减小。当有机改性海泡石的用量为2份时,复合胶膜具有良好的热稳定性。     

改性纳米碳酸钙对天然胶乳胶膜热性能的影响

探讨改性纳米碳酸钙对天然胶乳胶膜耐热老化性能和热降解性能的影响。结果表明，加入改性纳米碳酸钙可以改善天然胶乳胶膜的耐热老化性能和热降解性能；改性纳米碳酸钙用量为3份的天然胶乳胶膜耐热老化性能和热降解性能与防老剂264用量为1份的天然胶乳胶膜相当，而生产成本较低。     

不同硫化助剂对CM/NR共混物性能的影响

研究了在过氧化物/PDM和过氧化物/硫黄复配硫化体系中,PDM和硫黄用量对CM/NR共混物性能的影响。结果表明,过氧化物/PDM复配硫化体系中,随着PDM用量增加,CM/NR共混物的t90和（MH-ML）的值都呈增大趋势,t10则呈减小趋势,当PDM用量为0.5～1.5份时,胶料有较好的物理综合性能。在过氧化物/硫黄复配硫化体系中,随着硫黄用量增加,CM/NR共混物的焦烧时间、正硫化时间呈减小趋势,当硫黄用量为0.6～1.2份时,胶料有较好的物理综合性能。     

配方因素对氯丁橡胶压缩永久变形的影响

研究了配方因素(主要是硫化体系)对氯丁橡胶压缩永久变形的影响。结果表明,当氧化锌用量多于5份时不能降低压缩永久变形;增加硫黄用量压缩永久变形增大;增加促进剂乙烯基硫脲(ETU)用量压缩永久变形减小;随偶联剂用量的增加,氯丁橡胶的压缩永久变形先减小,到最小值后逐渐增大。     

氮化硼对天然胶乳硫化胶膜力学性能的影响

研究氮化硼用量、不同改性氮化硼对天然胶乳胶膜力学性能的影响,通过热重分析仪分析其热稳定性。结果表明:随着氮化硼用量的增加,复合胶乳胶膜的力学性能先增加后降低,当氮化硼的用量为20份,天然胶乳胶膜的力学性能最好;使用KH570改性过的氮化硼制得天然胶乳胶膜的性能好,且KH570的最佳用量为2.5份时,复合胶膜的力学性能最好,热失重分析可知,改性的硫化胶膜的热稳定性有所提高。