ZUV系列紫外光固化胶黏剂的制备与应用

紫外光固化胶黏剂是近年来发展较快的一种胶黏剂,它是利用紫外光引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联,数秒内固化成膜,是一种高性能、高效率的胶黏剂。通过合成预聚物,用活性稀释剂进行改性,并配合加入各种光引发剂的方法,制备了ZUV系列紫外光固化胶黏剂。该系列紫外光固化胶黏剂具有固化速度快、粘接强度高、抗震性好等优点。按照定位时间的快慢我们将其分为ZUV-X,ZUV-3188,ZUV-5188等三个品种,它们已广泛应用于金属、玻璃、水晶、石材等多种材料的粘接,具有较好的社会经济效益。     

复合材料粘接用环氧树脂胶黏剂的制备与性能

采用有机硅液体橡胶增韧改性E-51型环氧树脂,以200#聚酰胺树脂为固化剂,合成了一种可室温固化的环氧树脂胶黏剂。研究了增韧剂用量对改性环氧树脂的黏度、粘接性能、固化温度、玻璃化转变温度以及固化物表面形貌的影响。研究结果表明当增韧剂含量为5份时,这种环氧树脂胶黏剂对复合材料粘接性能最好,其中对碳/环氧复合材料、碳/双马复合材料和环氧玻璃钢复合材料等复合材料的粘接强度均超过20MPa,并可达到材料破坏的程度。     

环氧-醚胺胶黏剂的增韧改性研究

研究了端胺基液体丁腈橡胶（ATBN）改性环氧-醚胺体系的固化反应及胶黏剂的粘接性能。根据Ellerstein法计算固化反应活化能为77.3kJ/mol^-1,根据峰值法计算固化反应活化能为63.7kJ/mol,该体系最佳固化温度为39～82℃。经过对胶黏剂的粘接性能和和增韧相态的研究,发现在该固化体系中所形成橡胶相的粒径大小对胶黏剂的性能有较大影响,实验证明该体系在60℃固化温度时分散相粒子平均粒径为1～2μm,在室温固化条件下分散相粒子平均粒径为2～4μm,分散相中橡胶粒子粒径小于2μm时体系增韧效果最佳,胶黏剂具有优异的粘接性能。     

一种新型团状模塑料及其制备方法

本发明涉及一种新型团状模塑料，该新型团状模塑料由下列组分组成：不饱和聚酯树脂100份，环氧树脂20～100份，低收缩改性剂20～60份，引发剂1～5份，固化促进剂0.5～5份，增强材料60～150份，填料100～250份，阻燃剂100～250份，助剂30～80份；其中所述引发剂为有机过氧化物类化合物，所述固化促进剂为环氧树脂潜伏型促进剂，所述阻燃剂为氢氧化物，所述增强材料为玻璃纤维。利用本发明制备方法得到的团状模塑料制造的产品具有力学强度和表面硬度高、无卤环保、恶劣环境下特别是湿热环境下电性能优良等优点。     

一种溶剂型橡胶胶黏剂及其制备方法

正本发明涉及一种溶剂型橡胶胶黏剂及其制备方法,其重量份配比包括:合成橡胶10~20份,增黏树脂5~30份,硫化剂0.5~1.3份,催化剂0.1~0.5份,混合溶剂40~60份,片状复合粉料0.2~10份,抗迁移剂0.1~5份。具有如下有益效果:(1)低毒环保,严格控制混合溶剂的环保型选择,降低了产品的挥发性气味,各项指标符合环保标准要求;(2)增塑剂阻隔性     

一种汽车胶管用改性橡胶材料及其制备方法

<正>本发明公开了一种汽车胶管用改性橡胶材料及其制备方法,所述橡胶材料主要由以下重量份比例的组分所制成:三元乙丙橡胶40份、马来酸酐10～20份、氯化聚乙烯橡胶40～60份、偶联剂2～8份、全氟醚橡胶20～40份、氧化锌1～9份、硬脂酸2～6份、炭黑15～35份、硫磺2～6份、丁基化羟基甲苯0.2～0.8份、甲基丙烯酸锌0.3～0.7份、丙酮30～40     

巨型工程机械子午线轮胎用胎肩垫胶橡胶组合物

公开(公告)号:CN102634076A公开(公告)日:2012.08.15申请号:201210131504.8申请(专利权)人:三角轮胎股份有限公司发明(设计)人:丁玉华;单国玲;刘利民;孙宝兴;姜在胜;刘华;高利本发明涉及一种巨型工程机械子午线轮胎用胎肩垫胶橡胶组合物,主要组分为100份天然橡胶、35～60份增强填料、1～10份抗硫化返原剂、1～8份不溶性硫黄、0～7份硫化剂、0.5～12份次磺酰     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种聚苯乙烯复合材料及其制备方法申请公布号:CN201510562700.4申请公布日:2017.03.15本发明涉及一种聚苯乙烯复合材料及其制备方法。所述聚苯乙烯复合材料由以下质量份的组分制成:植物填充材料100份,玻璃纤维毡20~50份,聚苯乙烯胶黏剂40~80份,其中所述聚苯乙烯胶黏剂中含有阻燃成分。本发明采用木粉和聚苯乙烯作为主要原料,通过合理的配方工艺得到一种成本低,力学性能和阻燃效果优良的聚苯乙烯复合材料。该复合材料采用     

三种蛋白基胶黏剂胶接性能和固化性能分析

以大豆蛋白、橡胶蛋白和小桐子蛋白制备蛋白基胶黏剂,并对该三种蛋白基胶黏剂的胶接性能和固化性能进行分析和评价。研究结果表明:(1)从资源和现有技术角度来讲,以小桐子蛋白和橡胶蛋白取代或部分取代大豆蛋白制备蛋白基胶黏剂具有可行性。(2)大豆蛋白、小桐子蛋白和橡胶蛋白基胶黏剂胶合板干强度均能满足相关国家标准的要求,仅橡胶蛋白胶胶合板耐温水强度达不到标准;小桐子蛋白和橡胶蛋白中所含的其他活性物质可能影响降解后蛋白的活性和胶黏剂的交联密度,并间接影响胶黏剂的耐水性能。(3)大豆蛋白、小桐子蛋白和橡胶蛋白基胶黏剂表现出类似的固化特征,其中大豆蛋白和橡胶蛋白基胶黏剂的固化温度较低且相差不大,小桐子蛋白基胶黏剂的固化温度相对较高且受升温速率影响较大。     

预聚物对UV固化胶黏剂性能的研究

预聚物作为胶黏剂的主要成膜物质,它的性能基本决定了固化后胶黏剂的主要性能.采用不同类型的丙烯酸酯共混聚合的方法研究了预聚物对紫外光固化胶黏剂性能的影响.主要讨论了预聚物的种类、含量及复配对胶黏剂的固化速率、黏附力及粘接强度的影响.实验发现预聚物的种类和含量是胶黏剂的主要影响因素,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6148J和改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6079性能较好,且二者比列为3:7,含量为50%时胶黏剂综合性能较好.     

遇水膨胀橡胶制备工艺

本发明涉及一种遇水膨胀橡胶制备工艺,涉及混凝土道桥建筑防水材料技术领域。其特征是将天然橡胶和改性淀粉接枝丙烯酸聚合物及水平考试加剂,经密炼、开炼、硫化制得,各材料及其重量份数配比为：天然橡胶10～60份,改性淀粉接枝丙烯酸聚合物10～40份,硫磺0．3～3份,硫化促进剂1～2份,氧化锌1～5份,硬脂酸0．5～2份。其制备工艺简便,原理独特,制得的产品不仅有较好的弹性、强度、延伸性,尤其具有遇水膨胀性,膨胀率较高。     

亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

采用端羧基亚胺中间体对环氧树脂进行改性,用芳香胺做固化剂,制备了亚胺改性环氧树脂胶黏剂.研究了端羧基亚胺中间体的种类及用量、固化剂种类及用量、固化条件等因素对胶黏剂性能的影响.结果表明,采用分子中含有砜基的亚胺中间体对环氧进行改性、用DDS做固化剂制得的胶黏剂的性能最好.亚胺中间体用量为60phr～70phr、固化剂用量控制在固化剂活泼-H/环氧基为0.6～0.7时,胶黏剂的综合性能较好.适合该胶黏剂的固化条件为200℃/2h 220℃/4h.     

座舱边缘连接用改性丙烯酸酯胶黏剂的性能研究

根据某飞机座舱透明件边缘连接处的要求,研制了一种座舱透明件边缘连接用改性丙烯酸酯胶黏剂。通过对改性丙烯酸酯胶黏剂适用期和不同固化条件对胶黏剂性能的影响进行研究,确定了胶黏剂的适用期、固化温度、固化时间等工艺参数;同时对胶黏剂对3号有机玻璃的应力-溶剂银纹性能的影响进行了研究,并对胶黏剂的耐介质性能、耐盐雾性能、耐温度冲击性能、低温老化性能、高温老化性能、湿热老化性能和紫外老化性能进行了考核,上述试验的研究和考核表明座舱透明件边缘连接用改性丙烯酸酯胶黏剂的施工工艺和综合性能可以满足某飞机座舱边缘连接处的使用要求。     

快速固化环氧树脂胶黏剂的研究

介绍了一种新型快速固化环氧胶黏剂的研制过程及其性能。选用不同固化剂和增韧剂,以及通过调整固化剂和增韧剂的添加量,对胶黏剂配方进行了优选。在固化工艺方面,研究了固化剂含量和固化温度对于凝胶时间的影响。当增韧剂Q含量在15—20份(质量)时,固化剂在21—24份(质量)时,胶黏剂的剪切强度和剥离强度最佳。结果表明,所研制的胶黏剂具有良好的耐湿热老化和耐介质性能,该胶黏剂同时具有胶接强度高和固化工艺方便的优点。     

配方精选

正酚醛改性环氧胶黏剂环氧树脂100酚醛树脂45聚砜树脂粉10六亚甲基四胺1乙二胺5其他助剂适量性能及用途:该胶是一种耐高温的胶黏剂,适用于金属、玻璃、陶瓷和塑料等材料的粘接。室温固化耐高温环氧胶黏剂     

端基改性二烯橡胶及含该橡胶的胎面胶

本发明涉及端基改性二烯橡胶及含有这种橡胶的胎面胶。本发明尤其涉及硫化胶料及含有这种胶料的胶料。改善共扼二烯橡胶或至少含有一种共扼二烯烃化合物及乙烯基取代芳香化合物的橡胶的活性端基就可得到这种硫化胶料。在聚合过程中，聚合引发剂为有机锂催化剂。     

紫外光固化透明胶黏剂及其光学性能的研究

研究了紫外光固化透明胶黏剂的制备及其光学性能.探讨了活性稀释剂用量和光引发剂种类对固化时间的影响.活性稀释剂添加后可显著缩短固化时间,增强胶黏剂粘接性能,但稀释剂添加量要合适.5种光引发剂中,安息香乙醚的综合性能较合适.引发剂添加最过少,影响胶黏剂的粘接强度;如果用量过多则造成浪费,过量光引发剂残存于体系中导致色变,也会影响光学特性.采用傅里叶红外光谱法分析了同化胶的表面化学,固化胶含有多个苯环结构,其分子链中含有多个羟基等极性键.本紫外光固化透明胶黏剂,同化时间短,具有良好的力学性能,对于不同波长可见光的透光效果良好,且在宽温环境下能保持较高的折射率.     

华南理工大学研究新型UV水性涂料获专利

一种复合型紫外光固化水性涂料及其制备方法,日前获得国家专利。该专利由华南理工大学发明。该发明公开了一种复合型紫外光固化水性涂料及其制备方法：取环氧-丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯混合,搅拌0．5～4h,再加入水性光引发剂、有机硅消泡剂,及水性防腐防霉剂搅拌0．5～2h,最后加入分散剂分散均匀;其中环氧-丙烯酸酯10～70份,聚氨酯-丙烯酸酯10～70份,水性光引发剂1．0—8．0份,有机硅消泡剂0．05～1．0份,     

专利介绍

正一种低生热高耐磨橡胶组合物及其制造方法公开(公告)号:CN 103849013A公开(公告)日:2014年6月11日申请(专利权)人:怡维怡橡胶研究院有限公司发明(设计)人:王梦蛟、刘震、周宏斌本发明涉及一种低生热、高耐磨橡胶组合物及制造方法。这种橡胶组合物由100份橡胶、5~120份炭黑、0~100份白炭黑、0~20份偶联剂、0~20份加工油、0.5~8份活性剂、0.5~8份防老剂、0.5~8份促进剂和硫化剂组成。胶料制备方法如下:第1步,橡胶与炭黑混炼制成炭黑母胶;橡胶、白炭黑和偶     

专利文摘

含纳米填料强威粉的轮胎气密层橡胶组合物本发明涉及橡胶技术领域,其特征是各原料以重量份计,包含25～45天然胶,20～40丁苯胶,15～55氯化丁基胶,52～60炭黑N660,20～28强威粉,4～6芳烃油,3～5氧化锌,1～2硬脂酸,1～2防老剂4020,1～2