塑料制品注塑成型缺陷的原因分析

本次研究的主要目的就是进行塑料制品注塑成型工作当中存在的缺陷问题原因进行分析,希望能够提升实际的工作质量,为未来相关行业的工作提供科学的理论及实践指导建议和策略。近些年来塑料制品在生活中的应用越来越广泛,本文系统地对塑料制品生产工作中存在的几种类型的缺陷产生原因进行了分析,并结合生产实际生产工作情况分别提出缺陷几率的控制和改良措施。     

注塑成型工艺对塑料制品的影响

注塑成型是塑料加工中重要成型方法之一,注塑工艺不仅决定着成型件的形状、外观质量,更重要的是对产品性能有明显的影响,本文主要总结了注塑工艺对成型品性能的影响,提出了要获得优异性能的产品对工艺控制的建议。     

塑料制品注塑成型缺陷的成因分析

通过列举几种注塑成型过程中最为典型的几种缺陷,结合生产实际,从影响注塑成型制品质量的因素(产生的物理原因、注塑模具和制品结构、注塑工艺参数有关的原因、塑料材料)着手,分析了归纳注塑成型制品典型质量缺陷产生的原因,并提出了克服缺陷的具体改良措施。     

医疗塑料制品注塑成型设备的现状及展望

分析了医疗塑料制品注塑成型设备的现状,提出了研发高速、高效、节能、精密、环保、功能化、专用化的医疗塑料制品注塑成型设备的发展方向,指出用科学发展理念自主创新医用注塑成型设备是改变目前状况的唯一出路。     

反应注塑成型技术

20世纪90年代，聚氨酯树脂合成加工工艺曾被认为是一项非常复杂的技术。那时，通常是通过多羟基化合物与异氰酸酯进行反应来合成聚氨酯制品或聚氨酯树脂。目前，许多公司已经开发出非常成熟的反应注塑成型技术，从而逐渐取代了原来的聚氨酯树脂合成加工技术。     

薄壁注塑成型技术

由于3C产品向“轻、薄、短、小”方向发展得越来越快,所以薄壁注塑成型技术也受到人们高度重视。介绍了薄壁注塑成型技术产生的背景及其优点,分析了薄壁注塑成型的定义,综述了薄壁注塑成型中的注塑机、模具设计、制品设计和材料选用,探讨了薄壁注塑成型中所面临的主要问题。     

聚苯硫醚注塑成型技术

聚苯硫醚是一种综合性能十分优越的特种工程塑料,它在各个领域正在被广泛应用;本文重点阐述了聚苯硫醚的特性、模具设计工艺、注塑成型工艺,注塑过程中出现的一些不良现象以及解决方法。     

注塑成型技术进展

本文介绍了注射成型工艺的一些新进展,重点叙述了电磁动态塑化注射成型,气体辅助注射成型,微孔发泡注射成型,熔芯注射成型,高速低压注射成型技术的特点。     

微注塑成型的选择方案

Ferrornatik Milacron公司推出了采用14毫米螺杆的ELEKTRA evolution 30注塑机，这使得采用标准粒径颗粒，极小的注料量成为可能，并且在某些领域甚至代替了昂贵的微型注射成型机。     

厚壁塑料制品的注射成型技术

探讨了影响注射成型厚壁塑料制品收缩变形的一些因素,提出了对实际生产有指导作用的建议。     

注塑成型技术的创新

作为最重要的一类塑料加工机械，注塑机正朝着高度集成化．精密化和高产量的方向发展。在NPE 2006展会期间，众多注塑机生产商展示了先进实用的新设备和新技术，直接驱动电动注塑机．新型电动注塑机．混合动力注塑机．立式电动注塑机以及最新的模内贴标和模内装饰技术等成为关注的热点。[编者按]     

微注塑成型技术研究进展

微注塑成型与传统成型有很大的区别,其对成型材料、成型工艺及成型设备等方面都提出了不同要求。现有很多成熟的注射成型技术和理论并不适用于微注塑成型,必须在理论和实践上对微注塑成型的特点进行系统和彻底的研究与探讨。     

气体辅助注塑成型技术

介绍一种新的塑料加工技术——气体辅助注塑成型技术的工艺过程和设备配置，分析了其成型特点和典型应用。根据气辅成型的不同工艺过程，可分为标准成型法、副腔成型法、熔体回流法和活动型芯法四种。气辅成型所用设备包括注塑机、气辅装置、进气喷嘴等。其特点是所需注射压力小、制品翘曲变形小、可消除缩痕，提高表面质量、适用于成型壁厚差异较大的制品、在不增加制品重量的情况下可增加制品的刚度和强度、对一般制品可通过气体的穿透，减轻重量，缩短成型周期。典型的应用是制作刷柄、扶手、方向盘等棒形或管形件，汽车仪表盘等大的板形件，厚薄不均的各种家电外壳和塑料家具等。     

塑料注塑成型技术新进展

介绍了气辅注塑、水辅注塑、精密注塑、微注塑、微孔注塑、振动注塑、模内装饰注塑、共注塑和注塑CAE等技术的原理、特点、应用和新进展.     

注塑成型LED关键尺寸光学性能联合仿真

研究提出了一种基于Moldex3D、UG和TracePro的注塑成型光学性能联合仿真技术,验证了其分析的可行性。以液态硅橡胶(LSR)为实验材料,对注塑成型不同结构尺寸LED光学性能影响进行探究,为汽车前照灯和辅灯设计成型提供了参考。     

注塑塑料制品的收缩特性

论述了注塑塑料制品的收缩机理和收缩过程,讨论了影响塑料收缩率与制品后收缩的主要因素,通过P-V-T状态图描述了塑料在注塑过程中的收缩特性。     

注塑成型模拟技术在注塑工艺中的应用

注塑成型工艺已经发展成为塑料工业最重要的加工手段,注射模塑过程中需要选择和控制的压力包括塑化压力、注射压力和保压压力,它们直接影响塑料的塑化和塑件质量。通过对注塑过程中所涉及的工艺条件如何影响塑料制品的质量作了探讨,借助注塑工程分析软件对塑料制品的成型过程进行模拟,合理确定这些工艺参数,并分析了一个应用CAE技术优化工艺参数的实例,提出了比较切合实际并容易提高产品质量的注塑工艺方案。