橡胶微波硫化装置中的废气处理

在橡胶微波硫化装置的UHF硫化槽和HAV热风槽内，当橡胶进行硫化与发泡时，胶料中的操作油、硫化剂及发泡剂等化学药品便要分解，并产生大量气体，在HAV热风槽中，当以油、气为热源时，也会产生大量废气，特别是油烟将会附着在硫化槽壁、通风管道、风机的叶片及壳体上，不仅污     

一种橡胶硫化废气处理装置

正一种橡胶硫化废气处理装置,包括冷却箱、第一气管、油烟过滤箱、第二气管、溶解箱、动力装置、转动轴、第三气管、有机废气过滤箱、第四气管、水箱、进水管和回水管;冷却箱内设有导热管;冷却箱与油烟过滤箱连通;油烟过滤箱内设有多组第一过滤组件,油烟过滤箱与溶解箱连通;溶解箱与有机废气过滤箱连通;有机废气过滤箱内设有多组第二过滤组件,有机废气过滤箱与水箱连通;水箱上设有出气管;进水管上端与冷却箱连通;回水管连通冷却箱与水箱;转动轴伸入溶解箱内,     

一种橡胶生产用废气处理装置

正本实用新型公开了一种橡胶生产用废气处理装置,包括过滤箱主体、隔离板、安装组件、延时过滤组件、进气管、出气管、支座和拉手,过滤箱主体的顶端内壁上焊接固定有隔离板,过滤箱主体位于隔离板下方的内壁上固定有安装组件,过滤箱主体位于隔离板一侧的内壁上固定有延时过滤组件,过滤箱主体位于过滤盒相对的一侧外壁上贯通连接有进气管,该过滤箱采用了延时过滤装置,可以使废气再过滤盒内部停留一会,     

一种废旧橡胶捏炼机的废气处理装置

本实用新型包括捏炼室、管道及与捏炼室与管道相通的废气储存罐。废气储存罐置于捏炼室外部，其顶部与捏炼室以管道相通，底部与真空泵以管道相通，在所述废气储存罐上留有进水孔和出水孔；捏炼室顶盖上有吸气孔；本装置因通过真空泵将所产生的废气不断及时地吸附储存至储气罐，并通过水循环系统使废气中粉尘状细小固体颗粒溶于水中，最大限度收集了废气，并对其进行处理，操作方便，利于环保（专利号ZL200720172811．5）。     

橡胶废气催化燃烧处理技术

介绍了催化燃烧技术在处理橡胶生产废气方面的应用。采用“冷凝-催化燃烧”技术,在空速30000h^-1,反应器入口温度250-300℃的条件下,橡胶废气经过处理,达标排放。     

橡胶废气催化氧化处理技术

介绍了催化氧化技术在处理橡胶生产废气治理方面的应用。采用“过滤除雾-催化氧化深度治理-余热回收”技术,在反应器床层平均空速15000 h_-1,反应器入口温度250~300℃的条件下,橡胶废气经过处理,净化气总烃浓度小于20mg/m₃,远低于国家及地方废气排放标准,污染物去除率在99.7%以上。通过回收氧化反应热产蒸汽,除去装置运转费用,每年创造效益30万元以上。     

橡胶硫化废气的净化处理

提出了一种能有效净化硫化废气的新型涡旋脉冲式反应器的结构设计。有直径为西450的PVC反应器进行了胶管硫化罐硫化废气净化试验。系统地考察了操作温度、液气比对污染物脱除率的影响。结果表明：涡旋脉冲式反应器可以高效率地脱除废气中的主要污染物，在适宜的操作条件下，酚类污染物的脱除率可达96％以上。     

国内最大橡胶废气处理设施投运

正美国《现代轮胎经销商》(www.moderntiredealer.com)2018年6月21日报道:Maxam轮胎北美有限公司工程机械轮胎增新品。MS913轮胎(见图1)具有E3/L3波浪横向花纹以提供牵引力,重载胎面以提高抗刺扎性和保护胎侧。该轮胎还具有开放式胎肩设计,有助于增强可靠性、耐久性和其他性能。所用胶料提供了     

国内最大橡胶废气处理设施投运

正近日,齐鲁石化橡胶厂丁苯橡胶废气处理装置一次开车成功,这是目前国内处理量最大的合成橡胶废气处理设施,每小时处理能力达24万m3。该装置采用蓄热式催化氧化焚烧处理工艺,让废气中的有机气体与氧气发生氧化反应,生成二氧化碳和水,从而实现达标排放。该装置投资8000多万元,是齐鲁石化2018年重点建设项目,2018年3月开始土建,历经90多天建成。     

橡胶企业硫化废气处理工程实例

针对橡胶行业硫化废气的特点,本工程采用"两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭"组合工艺对其进行处理。该工艺处理后的废气中,油烟、H_2S和非甲烷总烃(NMHC)浓度分别为6.23、0.006、0.18 mg/m~3,臭气浓度217,去除率分别达到92%、89%、99%和90%,均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)和《恶臭污染物排放标准值》(GB14554-1993)的要求。工程运行结果表明"两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭"组合工艺对硫化工段产生的排放量大、浓度低、成分复杂多变的废气具有良好的处理效果。     

小型含氰废气处理装置

我厂的氰化 Sn-Zn 镀槽温度在65℃左右,由于温度较高,槽液蒸发量较大,氢氰酸带出量也较多,容易给环境带来污染,为此必须安装废气净化装置。一、废气处理工艺、原理与设备我厂镀 Sn-Zn 槽共700 l(其中吊镀380 l 滚镀240 l),分别在吊镀、滚镀和次氯酸钠槽内处理三个槽     

硝基氯苯装置氮氧化物废气的处理

介绍了硝基氯苯装置氮氧化物废气的危害、来源及治理现状,并介绍了循环吸收法处理氮氧化物尾气的工艺原理和流程.     

石油化工装置常见废气处理技术

结合工程经验对石油化工行业常见的废气处理技术的适用范围以及优缺点进行简单介绍,为废气处理技术优化组合提供参考。     

三苯废气净化处理装置

采用吸附浓缩一催化燃烧法治理彩印厂三苯有机废气、使废气排放浓度达到标准要求，解决了彩印行业三苯有机废气治理问题。     

PTA装置废气处理技术简介

济南PTA装置设置了废气处理系统,对氧化反应产生的废气进行焚烧后放空,大大地降低了有机废物的排放浓度。     

含氟废气处理新装置的研究

本文叙述了一种新型高效湿式净化设备——湍动净化器,以及用于清除磷肥生产中含氟废气的吸氟效率、气体流速、压力降、液位高度等试验参数间的关系与选用范围,设备构造及操作。     

DSM法三聚氰胺装置废气处理技术

我厂三聚氰胺装置原设计尾气处理工序为常压氨吸收系统,用于回收处理来自三胺装置中常压溶液槽的弛放气、氨压机密封气、二段吸收循环液位槽以及尿素蒸发系统和三胺结晶器喷射器排放气。     

工业废水处理装置中的废气治理技术

主要对工业废水处理装置中的废气治理技术类型进行分析和研究,这些技术能够将废水和废气进行同步处理,使污染物的处理、治理效率得到有效的提高,降低了能源的消耗。目前,废气治理技术还有待加强,对废弃治理技术提出了建议,为工业废水处理装置中废气治理技术的发展提供一定参考。     

橡胶硫化废气处理实例研究及效果评估

针对橡胶行业硫化废气的特点,本工程采用"臭氧氧化+碱液喷淋处理工艺"组合工艺对其进行处理。该工艺处理后的废气中,对废气中硫化氢、非甲烷总烃,去除率分别达到90%、90%,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632—2011)和《恶臭污染物排放标准值》(GB 14554-1993)的要求。工程运行结果表明"臭氧氧化+碱液喷淋处理工艺"组合工艺对硫化工段产生的排放量大、浓度低、成分复杂多变的废气具有良好的处理效果。     

一种塑料制品加工用废气处理装置

正本实用新型提供一种塑料制品加工用废气处理装置,包括塑料加工室和第一输气管,所述塑料加工室上侧设置有废气处理箱外壳,所述限位槽内部设置有电动伸缩杆,所述废气处理箱外壳内部设置有喷淋室、第一过滤室和第二过滤室,所述第一输气管螺纹连接有空心螺纹连接件,所述喷淋室和第一过滤室上均贯穿有第二输气管,所述喷淋室内部顶端固定有分水管,