用动态硫化法制备热塑性聚氨酯/硅橡胶热塑性弹性体

利用微型螺杆挤出机制备了热塑性聚氨酯基动态硫化硅橡胶(TPSiV),通过力学性能测试、热重分析和扫描电子显微镜考察了基料配比、硅橡胶和热塑性聚氨酯的种类、动态硫化温度及交联剂用量等对TPSiV力学性能、耐热性能及微观形态的影响,据此确定的最佳组成和工艺参数为:牌号80 A的热塑性聚氨酯与硅橡胶YT 3150在180℃下...     

增容剂对硅橡胶/热塑性聚氨酯热塑性硫化胶性能的影响

采用动态硫化法制备了甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）/热塑性聚氨酯（TPU）共混型热塑性硫化胶（TPV）,考察了增容剂的种类及用量对TPV力学性能及加工流变性能的影响。结果表明,随着增容剂用量的增加,TPV的力学性能呈先上升后下降的趋势。相比于乙烯丙烯酸共聚物和乙烯与乙酸乙烯嵌段共聚物,用聚烯烃弹性体接枝马来酸酐（POE-g-MAH）作为增容剂时TPV的力学性能更为优异。3种增容剂均能提高TPV中MVQ相与TPU相的相容性。当POE-g-MAH的用量为6份时,TPV中MVQ相与TPU相的玻璃化转变温度靠近程度最大,两相界面较为模糊,增容效果最佳。     

一种反应性增容丁基橡胶/聚酰胺热塑性硫化胶及其制备方法

正授权公告号:CN 105255026B授权公告日:2018年3月30日专利权人:北京化工大学发明人:田明、刘恒、张立群等本发明涉及一种反应性增容丁基橡胶/聚酰胺热塑性硫化胶及其制备方法。该制备方法为:将丁基橡胶、双官能团化合物、自由基引发剂在高温下混合,制备双官能团化合物接枝改性的丁基     

一种乙烯-丙烯酸共聚物/氯丁橡胶热塑性硫化胶及其制备方法

正授权公告号:CN 108395594B授权公告日:2019年11月1日专利权人:青岛科技大学发明人:王兆波、刘菲菲、张星烁本发明公开了一种乙烯-丙烯酸共聚物/氯丁橡胶热塑性硫化胶及其制备方法。该热塑性硫化胶以氯丁橡胶为弹性体成分,以乙烯-丙烯酸共聚     

一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶及其制备方法

由道恩高材(北京)科技有限公司和山东道恩高分子材料股份有限公司申请的专利(公布号CN 111574797A,公布日期2020-08-25)“一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶及其制备方法”,涉及的热塑性硫化胶配方为:丙烯酸酯橡胶30~100,聚丙烯5~40,相容剂(马来酸酐共聚物)0~20,二正丁基二硫代氨基甲酸锌0~10,氧化锌0~10,硬脂酸0~10,增塑剂0~60,抗氧剂0~5,硫化剂0~10。通过与聚丙烯共用,改善了丙烯酸酯橡胶的加工性能和力学性能,通过添加马来酸酐共聚物,使丙烯酸酯橡胶与聚丙烯相容性良好。该热塑性硫化胶综合了丙烯酸酯橡胶和聚丙烯的优点。     

动态硫化聚氨酯/硅橡胶热塑性弹性体研究进展

从原料选择、加工工艺和增容剂方面总结了动态硫化聚氨酯/硅橡胶热塑性弹性体的研究进展。     

一种丁基橡胶/长碳链聚酰胺热塑性硫化胶及其制备方法

<正>授权公告号:CN 104513434B授权公告日:2017年2月1日专利权人:北京化工大学发明人:田明、姚鹏军、张立群等本发明涉及一种丁基橡胶/长碳链聚酰胺热塑性硫化胶及其制备方法。该热塑性硫化胶的制备方法为:先将长碳链聚酰胺与聚酰胺增粘剂混合得到高粘度的长碳链聚酰胺,然后再与卤化丁基橡胶动态硫化,从而制得热塑性硫化胶。通过增大长碳链     

高密度聚乙烯/硅橡胶热塑性硫化胶的制备与性能

采用动态硫化法制备了高密度聚乙烯（HDPE）/硅橡胶（MVQ）热塑性硫化胶（TPV）,考察了HDPE与MVQ的质量比及压片工艺对TPV的硫化特性、力学性能及表面亲疏水性能的影响。结果表明,随着MVQ用量的增加,TPV的动态硫化程度逐渐升高。随着压片时间的延长,TPV的拉伸强度、撕裂强度和扯断伸长率均大幅提高。随着MVQ用量的增加,TPV与水的接触角逐渐增加,相应的表面张力逐渐减小。     

硅橡胶/聚氨酯热塑性弹性体的制备

采用过氧化物硫化体系制备了硅橡胶(VSR)与聚氨酯(TPU)质量比为50/50的VSR/TPU热塑性弹性体。考察了VSR的硫化条件,研究了抑制剂4-羟基2,2,6,6-四甲基哌啶氧(TEMPO)用量对VSR/TPU体系动态硫化过程及性能的影响。结果表明,当Hakke流变仪转速为110 r/min、硫化温度为180℃、硫化剂2,5-二甲基-2,5双(过氧化叔丁基)己烷用量为1.0份(质量,下同)、抑制剂TEMPO用量为0.3份时,制备的VSR/TPU热塑性弹性体具有较精细的相态,分散相VSR在TPU连续相中分散较均匀,热塑性弹性体的拉伸强度及扯断伸长率分别达到4.4 MPa及291%,流变性能较好,压缩永久变形最小。     

一种室温硫化导电硅橡胶及其制备方法

由山东大学申请的专利(公开号CN101787212A,公开日期2010-07-28)"一种室温硫化导电硅橡胶及其制备方法",涉及的室温硫化导电硅橡胶配方为:硅橡胶100,导电填料10～30,交联剂2～5,催化剂0.2～2。     

一种高温硫化硅橡胶及其快速制备方法

由重庆大学申请的专利(公开号CN101775218A,公开日期2010-07-14)"一种高温硫化硅橡胶及其快速制备方法",涉及的高温硫化硅橡胶配方为:甲基乙烯基硅橡胶100,气相法白炭黑30,水化硅酸钙粉体30,2,5-二甲基-     

一种耐高温型高温硫化硅橡胶及其制备方法

磁敏弹性体是将微米尺度的增强颗粒（主要为羟基铁颗粒）均匀分散到液态高分子橡胶中,并在强磁场中固化形成复合材料,增强颗粒在橡胶基体中呈链状排列。增大增强颗粒的用量并采用强磁场下固化的方式,磁敏弹性体的磁敏效应可有效改善。增强颗粒相互作用模型包括准各向同性模型和各向异性模型,主要介绍了各向异性模型的旋转效应理论、平均磁距理论和颗粒偶极矩理论以及试验验证。阐述磁-粘-弹响应模型的多物理场耦合理论和磁敏效应理论,并列举了有效剪切储能模量的计算公式。     

丁腈橡胶/聚酰胺热塑性硫化胶的制备

用橡塑预混法、二步法和母炼胶法制备了丁腈橡胶／聚酰胺热塑性硫化胶(NBR／PATPV),研究了3种工艺对NBR／PATPV相态结构、流变性能、物理机械性能和耐溶剂性能的影响。结果表明,NBR与PA在高温、高剪切作用下,两相界面之间可发生微化学反应,但并不影响动态硫化时两相之间的相态反转过程。用橡塑预混法可制得分散相粒径小且分布均匀的TPV,该TPV的100％定伸应力大,压缩永久变形小,耐溶剂性能不佳,表观黏度略大,但挤出物外观光滑。     

一种聚醚型热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法

本发明公开一种聚醚型热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。所述聚醚型热塑性聚氨酯弹性体由40%～55%低聚物二元醇、30%～45%异氰酸酯、5%～20%扩链剂和0.05%～0.2%抗氧剂组成。其制备方法为在低聚物二元醇中加入抗氧剂,抽真空脱水得含有抗氧剂的低聚物二元醇;将扩链剂真空脱水处理;将异氰酸酯恒温油浴溶化;将含有抗氧剂的低聚物二元醇和真空脱水处理的扩链剂混合均匀并加热调节至90～100℃与油浴溶化好的异氰酸酯混合、搅拌至150℃时得到块状制品于80℃烘箱熟化、粉碎,置于双螺杆挤出机组挤出、切拉、吹干后用注塑机注射成型,即得具有低拉伸弹性模量、较高断裂伸长率、拉伸强度可调的聚醚型热塑性聚氨酯弹性体。     

一种易剥离型室温硫化硅橡胶及其制备方法

由广东恒大新材料科技有限公司申请的专利(公开号CN 101724269A,公开日期2010-06-09)"一种易剥离型室温硫化硅橡胶及其制备方法",涉及的易剥离型室温硫化硅橡胶含有羟基封端的聚二有机基硅氧烷、功能填料、交联剂、气相二氧化硅、催化剂、添加剂和增塑剂。其制备方法     

一种双组分室温硫化硅橡胶密封胶材料及其制备方法

由武汉理工大学申请的专利(公开号CN 101544831,公开日期2009-09-30)一种双组分室温硫化硅橡胶密封胶材料及其制备方法,涉及的双组分室温硫化硅橡胶密封胶配方为:107硅橡胶100,补强填料15～50,增塑剂20～80,     

一种丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶

本发明一种丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶，其组分中增塑剂采用主增塑剂或主增塑剂与辅增塑剂。主增塑剂为偏苯三酸三辛酯，辅增塑剂为环氧大豆油。热塑性硫化胶的主要组成及质量分数如下：丁腈橡胶60％～75％，聚丙烯40％～25％，相容剂A马来酸酐接枝聚丙烯10％，相容剂B端胺基液体丁腈橡胶5％，主增塑剂偏苯三酸三辛酯30％～50％，辅增塑剂环氧大豆油0～20％。硫化剂7％～10％，促进剂1％～2％。本发明热塑性硫化胶的硬度（邵氏）58A～80A，耐油质量变化率0．64％～6．3％，拉伸强度3．6％～12．8％。它是一种低硬度、高耐油、流动性好的丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶。     

热塑性硫化胶

据比利时Solvay设计聚合物公司报道,该公司开发的超高流动性产品NexPrene9500SHF是一种拥有该公司自主硫化技术产权的热塑性硫化胶,其粘度较传统热塑性弹性体降低60%以上。目前该系列产品涵盖了邵尔A硬度从55至85的6个牌号,均具有注射流动速率快、填装时间短、流径距离长及注射     

热塑性硫化胶

据“Rubber World，2007，236（4）：132”报道，比利时Solvay设计聚合物公司开发的超高流动性产品Nex Prene 9500 SHF是一种拥有该公司自主硫化技术产权的热塑性硫化胶，其粘度较传统热塑性弹性体降低60％以上。目前该系统产品涵盖了邵尔A硬度从55至85的6个牌号，均具有注射流动速率快、填装时间短、流径距离长及注射压力低的特点。因该硫化胶不含水分，故无需在加工前进行预干燥。