水平定向钻在四川中型河流穿越中的运用

水平定向钻施工难度较大。介绍了四川乐山地区供气工程的芒溪河水平定向钻穿越的设计要求及施工方案。芒溪河水平定向钻穿越的成功，拓展了管道穿越河流、公路、街道的技术领域，为以后的川内大型河流穿越的设计施工提供了成功的范例。     

大型河流水平定向钻穿越技术研究

水平定向钻是一种非开挖的修复或更换各种地下管道和电缆的施工工艺。与传统开挖施工穿越技术相比,水平定向钻技术在提高施工效率,缩短工期、降低造价和环境保护都有许多优越性。本文主要总结了使用水平定向钻技术穿越黄河的管道,并对此提出对黄河中下游的管段穿越的一些意见。在此基础上,开发了水平定向钻的一般穿越曲线设计的程序。     

水平定向钻技术用于长宁输气管道黄河穿越工程

在总结长宁管道采用水平定向钻穿越黄河失败经验的基础上,针对不利的地质条件制定了严密的技术措施,于１９９８年３月 １８日至４月 １３日,在被视为水平定向钻穿越的禁区,成功地完成了黄河穿越施工,取得了显著的效益,并为在类似的地质禁区实施水平定向钻穿越提供了成功经验。     

水平定向钻穿越技术在渭河穿越中的应用

通过分析地形、地质、穿越处地下管道等因素,确定了延炼-西安成品油管道工程应用水平定向钻技术穿越渭河的设计方案.论述了穿越管段壁厚及强度、回拖力计算方法及不充水回拖力计算,水平钻进的入土角、出土角选用,最小曲率半径的选取,穿越层位和穿越深度的确定.对施工中出现的回拖受阻问题提出有效措施.水平定向钻穿越技术在渭河穿越中的应用表明,水平定向钻穿越技术具有不破坏地貌、不影响交通、施工周期短等优点.     

汶河水平定向钻穿越施工技术研究

汶河定向钻穿越工程穿越轴线岩石硬度高,地质条件极为复杂,施工难度前所未有。通过对穿越工程特点及施工难点的分析,考虑到实际施工中的技术要求和工程要求,采取了先进的技术措施,实现了汶河高岩石硬度、复杂地层穿越,为国内外同类的水平定向钻穿越施工积累了宝贵的经验。     

定向钻穿越施工的特点及应用效果分析

定向钻穿越技术主要用于敷设大口径长距离的油气管道过程中穿越公路、湖泊、河流或建筑物等障碍物,定向钻施工技术具有对地表的干扰较小,施工速度快,可控制铺管方向,施工精度高等优点。本文通过对定向钻施工工艺原理和特点进行分析,重点介绍了定向钻施工工艺流程和操作控制要点,并结合具体工程中河流定向钻穿越的施工过程,分析了定向钻施工技术在管道穿越河流施工中的重要应用和美好前景。     

PE输气管道水平定向钻穿越在胜利油田的应用

以胜利油田辛一站至营二配气站输气管道定向钻穿越工程为例,介绍了PE管道定向钻穿越施工工艺特点和穿越过程中的导向孔钻进、管道回拖、泥浆质量控制等项工序的技术要求。这是PE管道水平定向钻长距离穿越技术首次在国内成功应用,对类似工程具有指导意义。与普通钢管道的水平定向钻穿越相比,PE管道施工方便、快捷,焊接速度是钢管的4～5倍。     

水平定向钻技术在汉江输油管道穿越工程中的应用

通过汉江穿越工程,介绍水平定向钻技术的工作基本原理和施工工艺,以及运用水平定向钻机进行穿越施工的优点。     

软硬交错地层中的定向钻穿越施工技术

随着西气东输二线管道工程的建设,水平定向钻穿越施工的管道管径也随之增大.在大口径水平定向钻穿越施工中,软硬地层交错处产生的扩孔台阶是影响定向钻施工成功率的关键因素.文章通过理论分析,采用了一种使扩孔器承受的垂直向下合力减小的施工方案,从而有效地避免了在软硬地层交错处产生扩孔台阶.工程实践证明该方法可行.     

定向钻穿越技术在延川南煤层气田集输管网敷设中的应用

本文介绍了水平定向钻施工的基本原理方法,特别结合延川南煤层气田管网建设中的集气管道敷设,提出采用水平定向钻敷设集气管道的关键技术问题及应对措施,归纳和总结了定向钻穿越技术在煤层气田集输管网施工中的适用性。     

水平定向钻首次用于管道穿越长江工程

采用水平定向钻技术,将直径为406.4 mm的输油管道穿过长江,尚属首次。其地层软、距离长、江面通航频繁等情况,对水平定向钻的控向、泥浆和司钻技术提出了新的挑战。利用信号棒、全站仪和Trutrack地面信标系统,克服强磁干扰,准确控向定位;调整各种泥浆添加剂,保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能;合理组合钻具,及时调整钻机旋转速度和回拖速度,避免钻进困难和卡钻。通过一系列措施,顺利完成该项穿越工程。文章介绍了长江穿越的地质条件、技术难点以及穿越中采取的技术措施。     

井眼轨迹与钻遇地层关系的随钻测井解释研究

在以水平井为主要开发手段的油藏中,为了提高水平井段有效储层的钻遇率,就必须搞清楚井眼轨迹在地层中的走向及其空间产状,必须根据测井资料对井眼轨迹与钻遇地层的接触关系进行精细解释与分析。本文以东方区块测有随钻测井资料的E3hb和E5h两口水平井为例,基于水平井随钻测井解释的方法原理,采用井眼轨迹、地层剖面和测井曲线综合成图技术对实钻的井眼轨迹与地层的各种接触关系与特点进行了精细解释与描述。应用表明,该技术可以及时监测井眼轨迹在导向标志层和目的层中的钻遇情况,有助于现场实施地质导向钻井。     

煤层气井超短半径自进式水平钻井技术研究

煤层气井超短半径自进式水平钻井技术是在煤层气勘探井内布置机械或水力扩孔装置，对准选定的煤层进行扩孔后下入特制的转向工具在300 mm的曲率半径内实现由垂直转向水平进行钻井。自进式钻头由旋转喷嘴、钻屑整合装置、推力提供装置等组成。自进式钻头带动为其提供高压水动力的特制胶管向前连续钻井。高压水通过高压胶管为自进式钻头提供动力进行钻井，推力及排渣。该技术可以在同一煤层气勘探井内，在不同煤层内完成多个径向水平钻孔。这些径向水平钻孔的形成可以沟通新的瓦斯流动通道，提高煤层气产量。     

涪陵页岩气田三维水平井大井眼导向钻井技术

涪陵页岩气田三维水平井二开斜井段井眼尺寸大,稳斜段长,砂泥岩地层交互频繁,存在井眼轨迹方位调整幅度大、钻具组合造斜率低且不稳定、机械钻速低等问题,为此,进行了三维水平井大井眼导向钻井技术研究。利用地层的自然造斜能力,对井眼轨道进行优化设计,降低造斜率,缩短稳斜段长度,减少井眼轨迹调整量,降低井眼轨迹控制难度;将“单弯双稳”钻具组合优化为“单弯单稳”钻具组合,并对钻压进行优化,以提高稳斜段复合钻进进尺,降低摩阻扭矩;应用水力振荡器降低扭方位井段的摩阻扭矩,以实现提高机械钻速的目的。该导向钻井技术在涪陵页岩气田焦石坝区块34口水平井进行了应用,二开斜井段平均定向钻进时间15.30 d,较同区块已完钻井缩短37.63%,平均钻井周期58.45 d,较同区块已完钻井缩短21.01%,井身质量合格率100%。应用效果表明,三维水平井大井眼导向钻井技术可以有效提高涪陵页岩气田大尺寸斜井段的机械钻速,缩短钻井周期。      

国外分枝水平井钻井技术发展现状

随着水平井钻井技术的日益成熟，目前分枝水平井钻井技术在国外已有了很大发展，本文根据近十年来英，美，俄等国家的有关资料，对国外分枝水平井钻井技术发展现状，主要设计原则，工艺技术，钻井液技术，主要完井技术及其实例分别给予介绍，最后对大庆油田钻分枝水平井进行了可行性分析。     

旋转导向工具下入通过性研究

研究旋转导向工具通过大曲率井段的力学特征,对于水平井钻井设计和旋转导向工具选择有重要意义。为此,基于纵横弯曲梁理论提出了一种受迫变形条件下的刚性旋转导向工具下入能力分析方法,并考虑临界压力和井壁约束下的工具弯曲极限状态,给出了工具的挠度变化范围和下入安全性准则。采用过尺寸钻头复合钻进方式,旋转导向工具通过能力有大幅提升;对旋转导向工具实际下入过程进行通过安全性分析计算,考虑井壁作用和上部轴向力作用,对管柱施加一个轴向外载荷压力,得到实际下入过程的弯曲挠度值,校核旋转导向工具下入摩阻力和强度,工具可以安全下入,不会发生屈服破坏。研究结果表明,建立的计算模型有较高的准确性和较好的适用性,可以为现场钻井过程中大曲率井段旋转导向工具下入安全性评价提供指导。     

水平井钻井技术在大牛地气田的应用

随着水平井钻井技术日趋完善与成熟,正不断探索用于低渗透气田的开发研究.分析了应用水平井开发大牛地低渗透气田的钻井技术难点,阐述了水平井钻井技术,包括钻具组合、钻进参数优选、侧钻、井眼轨迹控制、煤层段钻进以及测量设备配套等技术.探索了大牛地气田水平井钻井技术应用的可行性,利用配套的钻井技术在该地区完成了9口水平井的应用,取得了较好的效果,可为同类油气田提供技术参考.     

长水平段水平井钻井技术难点分析及对策

长水平段水平井拥有直井和一般水平井无法比拟的技术优势。然而由于其水平段较长、钻遇岩性的复杂多样、钻井液和钻具与地层接触时间长等因素使得在钻进和固井过程中存在很多技术难题。为提高长水平段水平井的钻井技术水平,首先对钻进和固井中的技术难题做了归纳总结,再对不同的技术难题做了原因分析,认为长水平段水平井的钻进技术难题主要由水平段过长造成,而固井技术难题主要是由水平段延伸方向与套管和水泥浆的重力方向垂直或近似垂直造成;最后结合现场实践提出了优化井眼轨迹,优化钻井液、水泥浆性能,优化钻进、固井工具组合,优化套管下入方法等技术措施,提高了钻进效率和固井质量,对今后长水平段水平井的钻进和固井施工有一定的指导作用。     

水平井设计应用与展望

讨论了水平井地质设计的基本程序与方法，提出了水平井地质优化设计的五项主导技术，归纳出适宜水平钻井的油藏地质条件与油藏类型。针对国内水平井技术的现状与国外先进技术的比较，指出了水平井技术发展的方向。     

扭力冲击器在宋深9H侧钻小井眼水平井中的应用

为提高庆深气田侧钻小井眼水平井钻井速度,缩短钻井周期,开展了扭力冲击器配常规导向动力钻具提速技术的研究与应用。首先,重点分析新钻具组合强度是否满足钻进需求,从而防止应力集中造成钻具疲劳破坏;其次,利用扭力冲击器泵压-排量回推公式,优化钻井参数;最后,按照钻具允许的弯曲半径必须小于井眼/套管实际弯曲半径的原则,分析了Ф215.9 mm和Ф152.4 mm钻具组合通过能力,从而实现了钻具安全下入,形成了庆深气田扭力冲击器小井眼水平井提速技术,并在宋深9H井成功实施,为加快深层砂砾岩气藏的勘探开发提供了新的技术手段。