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浮动式凹模的整形冲孔模贵州遵义永佳低压电器厂夏雪萍图１是电器产品中的摇臂零件，材料为２ｍｍ厚钢板Ｑ２３５－ＡＦ。该零件精度要求高，尤其是同心度要求，给模具设计带来了一定的难度。１工艺分析从图１可以看出该零件精度要求较高，同心度不得超过０．０８ｍｍ。若... 相似文献
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拉深模凹模圆角半径的选择 总被引：2，自引：1，他引：2
此文关于拉深模相对凹模圆角半径对圆筒件壁厚变化的研究结果，有助于制件的强度计算和合理选择拉深模的凹模圆角半径。所给的毛坯直径修正系数经验公式，可供模具设计参考，使浅拉深件无需切边，高度尺寸即可达到图纸的精度。 相似文献
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叙述了拉伸凹模面上的划痕与拉伸板料内相应位置流线的关系，并在实际中得到验证。利用这一结论，可十分方便地对板科拉伸性质作出判断，可对毛坯尺寸进行必要修正和改进模具结构形式。 相似文献
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针对冷挤压组合凹模由于过盈装配后引起的凹模具径变化,推导出了计算凹模孔径形量的计算公式,指出了从设计上保证组合凹模精精确孔径的方法。 相似文献
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设计拉深模具时,正确确定凹模圆角半径是很重要的工作。凹模圆角半径的大小不但会影响拉深加工的顺利进行,还直接影响产品的质量。如果凹模圆角半径过大,拉深中毛坯凸缘部份材料在切向压应力作用下就会失稳起皱,甚至导致制件起皱破裂(图1)。如果凹模圆 相似文献
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<正> 粗看起来,拉深模凹模圆角半径(R_凹)与凸模圆角半径(R_凸)似乎毫不相干,实际上在某些情况下它们是相互制约和相互影响的。本文试图通过分析来阐明两者之间的相互关系。 相似文献
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图１所示零件是某家俱厂金属床的框架，材料为３０ｍｍ×２０ｍｍ×１．５ｍｍ矩形钢———————————————————收稿日期：１９９８年７月３日管，在工序安排上有一道切舌工艺，要求切舌时管壁平整，无凹陷。零件数量少，任务紧，要求尽快完成。根据技术要求... 相似文献
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成形空心球模具凹模尺寸的确定河北晨光机械厂（河北保定０７１１０）谷永章１引言随着人民生活水平的不断提高，空心球制件在工艺品、家俱等生活用品的装饰上应用越来越广泛。用机械加工方法不仅质量不易保证，且材料消耗多、加工费用高。而采用冲压加工空心球体形零件是... 相似文献
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介绍了利用ObjectARX2000和VC 6．0对MDT6．0进行二次开发，可以自动判断凸、凹模工作部分磨损后尺寸的变化情况，从而可以选择相应的计算公式自动计算其尺寸和公差，并可以根据计算出来的尺寸自动完成凸、凹模的绘图工作及尺寸和公差的标注。大大减少了计算和绘图的工作量，从而缩短了模具设计周期，提高了模具设计效率。 相似文献
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钼片精密冷冲凹模（图1）的工艺特点是：精度高，复杂型腔主要尺寸公差小（≤0．02mm），型腔孔直角多，淬火易应力集中，变形较难控制和使用时较易崩刃。其次，冲制1～3mm厚钢片，钼片成品精度高。不得有分层、不平、毛刺、脆裂，并应清角。冲制时需将钼片加温至500～600℃，钼片仍有较高的高温强度。冷冲凹模要求硬度高，耐磨性、红硬性、热稳定性好，热处理变形小。选用8Cr2MnWMoVS（简称为8Cr2S）钢，采用复合强化处理，既有外硬内韧的使用性能又满足了复杂型胶微变形的要求。8Cr2S钢中加入S，在调质状态下硬度较高（42～48HRC）… 相似文献
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提出了以应力作为目标函数，优化模孔位置的方法，以此设计的挤压凹模，能提高其强度安全系数和使用寿命，以叉车内门架的模拟试件挤压凹模为例，进行了分析计算，结果表明，该方法简明易行。 相似文献
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一般情况下,都把拉深凹模圆角取得大一些,以降低工件与圆角间的压强来减小摩擦、提高工件表面质量及模具寿命。但因工件边部会过早地脱离压边圈,故加大圆角受到一定的限制。本文根据工件与圆角间压强的不均匀性提出等压强(变曲率)圆角,使 Rmax,的工艺性能只与同尺寸圆角等效而压边性能都接近 Rmin。 相似文献
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在冲模中对于开口较小的"U"形件成形难,翼面冲孔凹模强度薄弱,且不易排废料,采用浮动凹模可解决此类难题。实践证明,设计的模具结构简单,性能稳定且制件成形质量可靠。 相似文献