钢化应力与硫化镍结石对钢化玻璃自爆率的影响

通过设定不同钢化应力、硫化镍粒径及距中心面位置、玻璃厚度,计算出不同条件下钢化玻璃内部应力,得到了残余应力分布曲线及自爆临界曲线,并结合80例钢化玻璃自爆源样品测试,讨论了降低自爆率的途径.结果表明:玻璃厚度不变时,随着表面压应力值的增大,自爆临界曲线的截止粒径逐渐变小,截止位置也趋近中心面;表面压应力不变时,截止粒径及截止位置不受玻璃厚度影响;若排除临界尺寸0.046 mm以上的结石,自爆率可由现在的0.3％降低至0.003％.     

钢化玻璃的应力机理与自爆原因分析

本文阐述了钢化玻璃的应力机理，着重探讨了钢化玻璃因应力问题而引起的自爆，为了防止玻璃应力过高和不均而引起自爆导致的伤人与更换困难等问题，介绍了生产工艺对应力形成过程中如何进行合理的控制和现今各标准对钢化玻璃应力的限定。     

钢化玻璃的应力机理与自爆原因分析

本文阐述了钢化玻璃的应力机理,着重探讨了钢化玻璃因应力问题而引起的自爆,为了防止玻璃应力过高和不均而引起自爆导致的伤人与更换困难等问题,介绍了生产工艺对应力形成过程合理的控制和现今各标准对钢化玻璃应力的限定。     

汽车钢化玻璃边部应力分析与控制

通过对汽车用钢化玻璃边部应力产生原理、影响因素进行分析，提出了控制边部应力的有效方法，从而降低钢化玻璃的自爆率。     

钢化玻璃自爆源和自爆机理分析

通过对钢化玻璃自爆残片的电镜观察和成分分析，发现引起钢化玻璃自爆源不仅仅是传统认识中的硫化镍微粒，还有许多其它异质相颗粒，如：单质硅、氧化铝和硅铝酸钠等。采用有限元对各种自爆源微粒引起自爆的力学机理进行了分析。结果表明玻璃中的裂纹萌发和扩展主要是由于异质颗粒引起的残余拉应力和玻璃本身残余应力综合作用所导致。导致这种局部应力集中的原因可以分为两类：一类是在相变膨胀过程所产生的应力，另一类是由于异质颗粒与玻璃基体的热膨胀系数不匹配而产生的应力。     

建议玻璃行业协会给玻璃幕墙建档

据统计，中国现有玻璃幕墙两亿平方米，占全世界的85％，已成中国城市时髦的标签，但隐患也不小。曾采访过多家专业生产钢化玻璃的公司。公司的负责人说，自爆是钢化玻璃固有的特性之一，国家允许的自爆率在2％一3‰。钢化玻璃产生自爆的原因很多，简单可以归纳以下两种：一是玻璃存在质量缺陷。二是钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移。     

国家钢化玻璃均质化标准将出台

对钢化玻璃进行均质处理，目的是要大大降低钢化玻璃的自爆率。普通退火玻璃经过热处理工艺成为钢化玻璃，钢化玻璃的表面形成了压应力层，使得玻璃的机械强度、耐热冲击强度得到了提高，并具有了特殊的碎片状态。     

光伏组件用玻璃自爆原因分析及半钢化玻璃的优势

在光伏玻璃产品领域,自爆和破碎问题给企业带来了诸多困扰,导致玻璃破碎的2个重要原因是机械破裂和热破裂。针对钢化玻璃的机械破裂,从玻璃缺陷和应力分布角度分析影响自爆的主要因素,对比半钢化玻璃和钢化玻璃主要性能的差异,总结半钢化玻璃在应力分布、缺陷管控、生产控制和检验方式上的差异和优势,给出半钢化玻璃的制备过程及产品控制的发展方向,对半钢化玻璃的检测和评价具有一定的参考价值。     

钢化玻璃的自爆与均质处理

钢化玻璃自爆的主要原因是来自浮法玻璃本体中夹杂的硫化镍(Nis)结石造成的,为了降低钢化玻璃的自爆几率,目前部分工厂已采取了有效检测方法和处理工艺来减少钢化玻璃的自爆.文章分析了钢化玻璃自爆原因,阐述了采用新标准进行均质处理来降低钢化玻璃自爆的方法.     

电熔窑炉对降低钢化玻璃制品自爆初探

钢化玻璃制品自爆问题一直是钢化玻璃在运用过程中的顽疾,是各种类型的钢化玻璃制品均面临的一个普遍的问题,既影响产品的推广,又对产品安全使用造成影响,因此国内外钢化玻璃制品均对自爆率给出了明确的限制,但是由于工艺装备水平和处理成本等各方面因素的综合影响,钢化制品自爆率控制方面遇到了明显的瓶颈,笔者结合当前钢化自爆产品消除的普遍手段,结合特殊钢化玻璃制品对自爆率的要求和试验分析,提出了采用电熔窑炉进一步降低钢化玻璃制品自爆率的方案。     

国家将出台钢化玻璃均质化标准

钢化玻璃作为一种安全玻璃，被广泛应用于建筑等领域，但是钢化玻璃的自爆问题却限制了它的应用。经过长期研究，专家发现玻璃内部存在的NiS结石是造成钢化玻璃自爆的主要原因。通过对钢化玻璃进行均质（第二次热处理工艺）处理，可大大降低钢化玻璃的自爆率。     

钢化玻璃与硫化镍的探讨

钢化玻璃引起的“自爆”主要来自浮法玻璃本体中夹杂的硫化镍（Nis），为了降低钢化玻璃的自爆几率，目前国内较有规模的公司都已采取了有效的处理工艺、检测方法来减少自爆的问题。文章综合了对硫化镍进一步的了解，提出了采用新标准进行均质处理来降低钢化玻璃自爆的方法。     

第一步离子交换时间对化学钢化玻璃的性能影响

本文主要研究化学钢化玻璃中第一步离子交换的时间对化学钢化玻璃的性能影响.制备出不同的离子交换时间的化学钢化玻璃.分析第一步交换时间对钢化玻璃的弯曲强度、Weibull模数、表面应力大小、深度以及K+离子扩散所产生的影响.结果表明:随着第一步离子交换时间的延长,弯曲强度逐渐降低,Weibull先升高后降低,在40h时达到最高值;表面应力大小会随着时间的延长而降低,应力深度会增加;K+离子扩散曲线符合菲克第二定律的拟合曲线.扩散深度随着时间增加而增加,并且会在玻璃内部产生富集峰.     

风冷钢化玻璃应力分布特征及不均匀度评价

钢化玻璃表面应力分布的不均匀性对其钢化品质、安全性都产生重要影响,但风冷钢化玻璃应力分布不均匀是无法消除的,因此需对钢化玻璃应力分布不均匀性给予一定的客观评价.本文基于不同刚化程度玻璃表面应力的测试结果,分析了其应力分布特征,并采用标准偏差对其应力分布不均匀度进行评价,研究结果表明:钢化玻璃表面应力分布总体上是边部应力较大,中间应力偏小,但任一钢化玻璃表面应力分布形态各异,无规律可循.钢化玻璃表面应力分布不均匀度基本在0～0.05范围内,建议采用标准偏差衡量的钢化玻璃表面应力不均匀度应不大于0.05为佳.     

平钢化玻璃生产中冷却工艺的革新

大家知道,钢化玻璃的应力随着加热和冷却的改变而改变,但是钢化玻璃的残余应力值随着温度的提高而趋于一极限值,不会随着加热温度的提高而无限增长,且受到破璃形状变更、自爆增加等因素的影响.在这种情况下,要想改善碎片密度就不     

幕墙玻璃安全与对策

幕墙玻璃自爆引起了各方面的关注,本文针对幕墙玻璃自爆的解决措施尤其是半钢化玻璃特点及应用做了介绍。     

物理气相沉积对化学钢化玻璃抗冲击强度的影响

用真空热蒸发沉积、离子束辅助沉积和磁控溅射三种方法在化学钢化玻璃上分别镀制铬薄膜和硫化锌薄膜,并对镀膜的化学钢化玻璃进行落球冲击实验,结果表明:镀膜的化学钢化玻璃的抗冲击强度变弱,不同的物理气相沉积方法对化学钢化玻璃的抗冲击强度影响不同.本文主要分析了薄膜应力和粒子束能量对化学钢化玻璃表面压应力的影响,并探讨化学钢化玻璃抗冲击强度变弱的原因,提出了解决的方法.     

不同检测环境和条件下钢化玻璃表面应力检测分析

采用不同的检测仪器检测了钢化玻璃在不同检测环境和条件下的表面应力值.结果表明:产品结构、温度环境、摆放方式、检测角度、检测仪器等均对检测结果产生了影响,从而厘清钢化玻璃安装后检测结果与钢化生产时检测结果存在差异的原因,为幕墙玻璃产品表面应力检测结果判定提供参考依据.     

激光偏振散射法测量钢化玻璃应力的分析

介绍了表面应力及内部应力分布对钢化玻璃各项性能的影响,给出了激光偏振散射法的详细理论推导,结合计算机数字图像处理技术,该方法可方便快捷地获得钢化玻璃表面应力与板厚方向的应力分布,是一种比较理想的钢化玻璃应力测量方法,利用四点弯曲试验对激光偏振散射法的准确性进行核验,结果表明该方法可以满足测试要求.     

钢化玻璃应力斑的成因分析及控制

分析了钢化玻璃产生应力斑的原理，论述了钢化玻璃生产过程中导致应力斑产生的工艺原因，介绍了影响应力斑视觉效果观察入射角、玻璃厚度等非玻璃本身因素。