大球盖菇干制加工技术

大球盖菇是联合国粮农组织向发展中国家推荐栽培的食用菌之一,具有栽培技术简单、菌丝生长旺盛、抗杂能力强、生产周期短、生物转化率高、生产成本低等特点。介绍大球盖菇干制加工技术,包括菇体处理、干制方法等,以期为提高大球盖菇的经济效益提供技术依据。     

干燥方式对大球盖菇品质及挥发性风味成分的影响

目的:筛选最为合适的大球盖菇干燥方式。方法:选用冷冻干燥、热泵干燥、热风干燥和微波干燥对新鲜大球盖菇进行干燥处理,考察其理化性质。结果:粗蛋白、粗脂肪、灰分、钾、钙、总黄酮、必需氨基酸、呈味氨基酸以及总氨基酸含量方面以冷冻干燥的最高,16种氨基酸总量为16.88 g/100 g;复水率、色泽方面均为冷冻干燥的最佳;DPPH自由基清除率为热风干燥的最高达61.14%,清除率大小依次为热风干燥>热泵干燥>微波干燥>冷冻干燥;ABTS自由基清除率为热泵干燥的最高达67.97%,清除率大小依次为热泵干燥>热风干燥>微波干燥>冷冻干燥;大球盖菇单糖主要由葡萄糖和半乳糖组成,其中,冷冻干燥的葡萄糖含量最多,占总糖的36.79%;大球盖菇单糖分子量最大的为冷冻干燥的;不同干燥方式下大球盖菇挥发性风味存在差异,且与新鲜大球盖菇的差异较大,冷冻干燥大球盖菇中挥发性成分种类最丰富、部分成分含量较高。结论:冷冻干燥在营养成分、复水率、色泽、风味等方面较其他干燥方式均有优势,对大球盖菇品质影响最小,是最为合适的干燥方式。     

大球盖菇固态发酵对小麦营养成分影响的研究

利用大球盖菇固体发酵小麦,对其发酵产物营养价值进行评价,可得出以下结果：发酵25d后,蛋白质含量增加了20.82%,淀粉含量下降了17.88%。发酵产物中第一限制性氨基酸——赖氨酸的含量提高了105.26%,其他必需氨基酸的组成和比例更加丰富均衡。维生素E由0.824mg/100 g增加至2.25 mg/100 g,烟酸含量由4.48 mg/100 g增加至12.50 mg/100 g。小麦粉中未检测出的核黄素,在发酵产物中有1.52 mg/100 g。粗纤维、不可溶性膳食纤维和总膳食纤维的含量分别下降了2.86%、13.82%和2.75%,可溶性膳食纤维含量上升了16.94%。总酚含量由0.4473 mg/g上升至0.5177 mg/g。利用大球盖菇发酵小麦,提高了产物的营养价值。     

大球盖菇粉的热风干燥工艺研究

以大球盖菇为原料,对热风干燥制作大球盖菇粉的加工工艺和护色剂的护色效果进行研究。结果表明,热风干燥前,对大球盖菇进行护色处理可提高干制菇片的色泽,复合护色液的最佳配方为亚硫酸钠0.1%、50℃、柠檬酸0.3%。干燥温度、蘑菇切片厚度和装载量对大球盖菇粉的色泽有显著影响,其中干燥温度对色度影响最为显著。大球盖菇粉制备的最佳工艺条件为:干燥温度50℃、切片厚度4 mm、装载量2 kg/m^2、干燥时间8 h,按此工艺生产的大球盖菇粉的色泽接近冷冻干燥粉,且具有较好的功能特性。     

磁化水培养对大球盖菇菌丝生长特性的影响

采用磁化水液体培养大球盖菇菌丝,通过测定菌丝生物量、生长速度、营养成分含量和酶活性,分析磁化水液体培养对大球盖菇菌丝生长规律的影响。结果表明:磁化水培养可以显著提高菌丝生长速度、营养物质含量和酶活性(p<0.05),且最适磁场强度为0.3 T。当磁场强度为0.3 T时,生长稳定期提前36 h,大球盖菇菌丝生长速度提高27.64%,生物量提高27.44%,可溶性蛋白含量提高1.34%,多糖含量提高28.08%,纤维素含量提高34.74%,蛋白酶活性提高14.08%,淀粉酶活性提高21.42%,羧甲基纤维素酶活性提高17.13%,漆酶活性提高19.62%,多酚氧化酶活性提高19.33%。说明可以利用磁化水液体培养显著缩短大球盖菇原种制种周期、提高菌种产量和质量。      

大球盖菇多糖对小鼠心脏抗氧化作用研究

本实验通过大球盖菇(Stropharia rugosoannulata)提取多糖对建立的CCL4和D-半乳糖致氧化损伤的小鼠心脏模型进行总SOD,Mn-SOD,MDA,GSH-Px几个主要抗氧化指标的测定,来模拟大球盖菇提取多糖对于受损小鼠心脏的修复情况。结果表明,对于CCL4损伤的小鼠心脏,高剂量的大球盖菇多糖具有较好的修复作用,对于D-半乳糖氧化损伤,中、高剂量的大球盖菇提取多糖均有较好的效果。     

挂糊油炸大球盖菇菌柄加工过程中挥发性风味物质变化研究

为明确挂糊油炸大球盖菇菌柄在加工过程中的挥发性物质风味变化规律,该文采用顶空固相微萃取结合气相色谱-质谱(headspace solid-phase microextraction gas chromatography-mass spectrometry, HS-SPME-GC-MS)以及电子鼻技术,定性定量分析其在鲜菌柄、挂糊、预炸和复炸4个加工过程共6组样品中挥发性风味物质的差异。结果表明,6组样品共鉴定出166种挥发性风味物质。通过计算相对百分含量和相对气味活度值,发现未油炸样品的挥发性风味物质以醇类和酯类为主,风味贡献最大的物质是1-辛烯-3-酮;油炸后的样品醛类含量占比最大,(E)-2-壬烯醛是风味贡献最大的化合物,并且油炸后风味物质的丰富度明显提高,增加了烤坚果香、巧克力香等香型。主成分分析(principal component analysis, PCA)发现不同加工过程的挥发性风味物质存在较大差异;电子鼻可有效区分油炸前和油炸后样品的挥发性风味物质。该研究从挥发性风味物质角度明确挂糊油炸大球盖菇菌柄加工过程中的风味特征,为大球盖菇的风味研究和拓宽其产品形式提供理论参考...     

3种提取方法对大球盖菇粗多糖抗氧化性能的影响

分别采用热水浸提、超声辅助和均质辅助提取不同粒径大球盖菇菇粉(7.06～181.25 μm)中的粗多糖,对比研究提取方法和菇粉粒径对大球盖菇粗多糖提取率、成分、分子质量、抗氧化性能等指标的影响.结果表明:在相同粒径下,热水浸提法获得大球盖菇粗多糖的提取率最高且粗多糖分子质量最小;大球盖菇粗多糖的抗氧化性能与其分子质量无...     

大球盖菇蛋白提取及抗氧化性研究

目的 明确大球盖菇蛋白的提取工艺及体外抗氧化特性。方法 将新鲜大球盖菇烘干, 在溶剂选择、料液比、pH、浸提温度及浸提时间单因素试验基础上采用Box-Behnken实验设计对碱溶酸沉大球盖菇蛋白工艺进行优化, 并以维生素C(VC)作为阳性对照进行体外抗氧化测定。结果 大球盖菇蛋白最佳提取工艺为: 以水为提取剂、pH 12、料液比1:30 g/mL、浸提时间60 min、浸提温度45 ℃, 在此条件下蛋白提取率预测值为37.87%, 实际验证蛋白提取率为37.54%±0.24%, 二者差异不显著。大球盖菇蛋白等电点为pH 4.2。大球盖菇蛋白有一定的还原力, 对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基、羟自由基(?OH)有一定的清除能力, 清除自由基的半抑制浓度(IC50)分别为2.683 mg/mL、6.094 mg/mL。结论 碱法是一种简单有效的大球盖菇蛋白提取方法, 提取的蛋白有一定的抗氧化特性。     

基于成分轮廓数据的大球盖菇干制风味品质综合分析评价

为探究大球盖菇干燥前后风味成分轮廓数据及影响其良好风味的关键成分因子,对鲜品和4种干制样品(热风干燥(hot-air drying,HAD)、真空冷冻干燥(vacuum freeze drying,VFD)、微波干燥(microwave drying,MWD)和自然干燥(naturaldrying,ND))中香气和滋味成分进行分析,共检出118种香气化合物,经干制后香气丰富度提升显著(P<0.05),VFD可大程度保留鲜品香气品质;提取19个共有香气成分,作为大球盖菇特征成分轮廓,其中醛类化合物个数和含量优势明显,以正己醛(呈青草味)尤为突出。HAD较鲜品可溶性糖和游离氨基酸总量显著升高,VFD则呈味核苷酸损失最少,由此2种干制方式等鲜浓度值(equivalent umami concentration,EUC)优势显著(P<0.05)。风味感官综合评分VFD>HAD>ND>鲜品>MWD,基于评分和成分数据建立偏最小二乘回归模型,前3个主成分R²_X为79.4%,R²_Y     

基于化学分析与电子舌研究干燥方式对点柄粘盖牛肝菌鲜味的影响

为研究干燥方式对点柄粘盖牛肝菌鲜味影响,分析经自然干燥、热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥后样品中非挥发性成分,用等鲜量值及电子舌味觉值评价其鲜味。结果表明：热风干燥菌管鲜味氨基酸（18.49?mg/g）和等鲜量值（113.18?g/100?g）、菌盖鲜味氨基酸（15.11?mg/g）、菌柄等鲜量值（27.66?g/100?g）均最高（P＜0.05）;真空干燥菌管、菌柄可溶性糖（26.35%、23.25%）,菌柄鲜味氨基酸（10.04?mg/g）,菌管、菌盖、菌柄鲜味核苷酸（3.63、3.06、2.84?mg/g）,菌盖等鲜量值（39.51?g/100?g）均最高（P＜0.05）;真空冷冻干燥菌盖可溶性糖（30.29%）,甜味、无味氨基酸总量（16.90、16.23?mg/g）,菌柄甜味氨基酸总量（16.74?mg/g）,菌管苦味氨基酸总量（27.66?mg/g）均最高（P＜0.05）;自然干燥菌盖鲜味味觉值（11.46）、苦味氨基酸总量（21.13?mg/g）,菌柄苦味、无味氨基酸总量（37.48、17.44?mg/g）均最高（P＜0.05）。故在点柄粘盖牛肝菌鲜味剂等深加工中,对菌管及菌柄热风干燥适宜,菌盖真空干燥适宜。?     

电子舌-固相微萃取-气相色谱-质谱联用比较3 种不同干燥方式对浏阳豆豉品质的影响

以湖南浏阳豆豉为研究对象,比较自然晒制、烘箱烘干和微波烘干3 种不同干燥方式对浏阳豆豉挥发性成分的影响。采用固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术结合电子舌,比较3 种不同干燥方式处理的豆豉样品之间差异。结果表明：三者干燥方式理化指标差异不大,自然晒制、烘箱烘干、微波烘干的挥发性成分分别有31、33 种和22 种,自然晒制豆豉主要挥发性成分包括2,3,5,6-四甲基吡嗪（24.10%）、2-甲基丁酸乙酯（19.91%）、2-甲基丁酸（7.82%）、3-甲基-1-丁醇乙酸酯（7.65%）、2,3,5-三甲基吡嗪（7.53%）。烘箱烘干豆豉以乙酸乙酯（3.27%）、2,3-丁二醇（4.23%）、糠基甲基苯丙胺（4.23%）、2-（2-甲基丙基）-3,5,6-三甲基吡嗪（4.13%）、3-辛酮（4.10%）为主。微波烘干豆豉含3-甲基丁酸（27.96%）、2,3,5,6-四甲基吡嗪（13.28%）、2-甲基丁酸（10.55%）、甲酰肼（10.33%）、2,3,5-三甲基吡嗪（6.28%）比例占优。3 种干燥方式后的豆豉味道也有差异,其中自然晒制、烘箱烘干2 种干燥方式处理后豆豉的味道较接近,它们与微波烘干处理方式的差异主要表现在第2主成分上,即鲜味、苦味和咸味。     

食用菌鲜味强度评价及鲜味氨基酸和核苷酸提取工艺优化

通过高效液相色谱对9种食用菌的鲜味氨基酸、核苷酸含量进行检测并计算等鲜浓度(EUC)值,再结合感官分析和电子舌技术评价9种食用菌的鲜味强度。结果表明:鹿茸菇在9种食用菌中的感官评分和电子舌的鲜味评分值最高,EUC值为160.56g/100g,因此选用鹿茸菇为原料进行酶解提取工艺研究,以EUC值为考察指标,选用纤维素酶和风味蛋白酶复合,通过单因素实验和响应面法对鹿茸菇中鲜味氨基酸和核苷酸提取工艺进行优化,得到食用菌的优化酶解条件为:料液比(g/mL)1∶44.78、纤维素酶添加量1607.52U/g、风味蛋白酶添加量3044U/g、酶解时间6.14h、pH值6.50。以优化条件进行3次平行实验,得到EUC实际值为406.74g/100g,与预测值相对误差为6.12%。     

超声辅助酶法提取香菇柄滋味物质工艺优化

以香菇柄为原料,采用超声辅助酶法提取香菇柄中滋味物质。在单因素实验基础上,以超声时间、纤维素酶添加量和料液比为因素,以可溶性糖、滋味肽、游离氨基酸含量的综合评分为响应值,采用响应面法优化香菇柄滋味物质的提取工艺。结果表明,香菇柄滋味物质的最佳提取工艺为:超声功率120 W,超声时间15 min,酶解时间1.0 h,纤维素酶添加量0.46%,料液比1:30 g/mL,此条件下可溶性糖、游离氨基酸、滋味肽的含量分别为73.38、26.23、595.42 mg/g,滋味综合评分为0.9916,与预测值0.9795间的误差为1.24%,表明模型预测性良好。本研究为香菇柄中滋味物质的开发利用提供了工艺参考。     

不同干燥方式对柚子皮粉加工特性及功能成分含量的影响

为探究不同干燥方式对柚子皮粉品质的影响,以广东省梅州市大埔县白肉蜜柚的新鲜外表皮(仅油泡层,厚度1～2 mm)为原料,采用热风、热泵和真空冷冻3 种干燥方式分别对其处理得到柚子皮粉,研究不同干燥方式制得的柚子皮粉在加工特性和功能成分含量等方面的性质.结果表明,不同干燥方式制得的柚子皮粉在加工特性和功能成分含量等方面都存...     

干燥条件对鳗鲞风味成分的影响

采用不同的干燥方法对腌制后的鳗鱼肉进行处理,利用高效液相色谱(high performance liquid chromatography,HPLC)和固相微萃取-气质联用(solid phase microextraction-gas chromatography-mass spectrum,SPME-GC-MS)分析鳗鲞的三磷酸腺苷及其关联化合物、游离氨基酸和挥发性风味成分。冷风干燥工艺样品肌苷酸以及挥发性风味的含量比其他干燥工艺样品高,分别为10.94μmol/g和55.56%,而游离氨基酸含量则最低,可最大限度保证营养成分和风味品质。鳗鲞干燥最适条件为冷风干燥方式、温度10℃、风速1.5m/s、干燥介质为干燥空气、干燥至水分含量45%。