平底仓系统水平螺旋输送机效率EDEM仿真研究

介绍了平底仓的发展历史、特点及平底仓系统的组成。针对目前该系统中水平螺旋输送机理论及计算机仿真研究较少的情况,应用Solid Works软件建立了合理的平底仓系统及水平螺旋输送机三维模型,将该模型导入EDEM软件进行仿真研究。通过设定模型参数和物料的运动参数,得出在不同的物料填充系数下,物料沿螺旋轴的运动矢量、水平螺旋输送机平均输送的物料颗粒数目等结果。将该结果与国外实验结果相比对,验证了利用EDEM软件进行平底仓系统水平螺旋输送机效率研究的真实性和可靠性,同时仿真使得螺旋输送机填充系数的确定更具体化,为平底仓系统的设计节省了时间,缩短了开发周期。     

固体散料螺旋输送机的设计与性能标准

主要介绍全封闭管状壳体的螺旋输送机。提出输送固体散料可通过涡流运动对输送机的通过量、扭矩和功率产生很大影响，而且涡流运动还能与充填密度一起影响容积效率，进而依次影响通过量、扭矩、功率和输送效率。这里提出的理论预示了已知规定几何形状的螺旋输送机的性能，并用图表说明散料流动特性对输送机性能的影响，也简述了U形管状壳体的工业型螺旋输送机的性能。     

水平螺旋输送机输送效率与能耗优化探究

螺旋输送设备广泛用于饲料、食品、矿物等散装物料颗粒短距离或中距离输送,尽管其结构简单,设计参数较少,但其输送过程对于设计人员来说是较为复杂的,因此设计人员更倾向于使用经验性参数,从而可能导致螺旋输送机性能过剩,速度不匹配等问题。为探究螺旋输送机的输送效率与功率消耗受部分参数影响关系,通过理论分析建立螺旋输送机的功耗和输送效率的简易数学模型,分析影响螺旋输送机功耗与输送效率的主要参数,根据所得参数设计正交试验,使用EDEM软件仿真试验分析获取试验指标。依据试验因素与指标参数使用Design-Expert软件得出功率与输送效率的回归模型和其受部分性能参数的影响关系。再以最低功率和最高输送效率建立目标函数,得出优化数据,并进行对比分析,得出优化后的参数相对于LS100型螺旋输送机在最大推荐主轴转速,填充率30%参数下功耗降低3%而输送效率提升12%,表明该优化结果参数下的螺旋输送机有降低功耗提高传输效率的作用,研究成果对螺旋输送机的参数设计有一定的参考价值。     

垂直螺旋输送机空转时临界雷诺数的分析

垂直螺旋输送机空转时,随着螺旋轴旋转速度的逐渐提高,管中空气将先后出现Taylor-Couette-Poiseuille流动(TCP)和湍流等现象,TCP流中的流态为稳定螺旋涡时,有利于提高散体的输送效率。描述了螺旋输送机空转状态下不可压缩定常流的动力学方程组,分析出螺旋转速、螺旋轴直径、螺距等参数与雷诺数Re之间的关系,并利用Fluent软件进行数值模拟,得到不同的螺旋轴转速下垂直螺旋输送机内的流速矢量图和流线图,推荐出适宜螺旋输送机中TCP流稳定螺旋涡出现的临界雷诺数Re。     

带式输送机散料输送许用倾角测试方法

带式输送机的输送倾角直接关系到输送系统的长度和占地面积,对项目前期投资、后期服务等费用影响很大。介绍一种行之有效的试验方法并进行试验数据记录分析,确定带式输送机散料输送的合理许用倾角。     

螺旋管轴设计及有限元分析

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送的机械,是现代工业和物流运输中不可或缺的一种关键的机械装备;物料输送时受到输送角度、转速、螺旋结构等因素影响而产生阻力和能量损失,为提高螺旋输送机的工作效率和稳定性,建立螺旋轴三维模型,通过Simdroid对螺旋轴进行静力学及模态分析,为螺旋输送机的制造和应用提供理论依据。     

基于DEM的散料在垂直螺旋输送机中的运动分析

采用DEM理论,分析垂直螺旋输送机中散料的受力和位移的关系,并导入垂直螺旋输送机模型,采用EDEM软件,分析垂直螺旋输送机内散料在不同条件下的运动情况,得出影响散料运动的因素,对于提高垂直螺旋输送机的生产率具有一定的意义。     

基于DEM的散料在垂直螺旋输送机中的运动分析

采用DEM理论,分析垂直螺旋输送机中散料的受力和位移的关系,并导入垂直螺旋输送机模型,采用EDEM软件,分析垂直螺旋输送机内散料在不同条件下的运动情况,得出影响散料运动的因素,对于提高垂直螺旋输送机的生产率具有一定的意义。     

吊挂管状带式输送机的特点和应用情况

当前各国研制的吊挂管状带式输送机,能克服通用带式输送机长距离输送散料过程中污染环境、输送倾角小和线路转弯半径大等缺点。本文介绍瑞典、法国、英国及我国最新研制的吊挂管状带式输送机的结构特点和应用情况。     

基于动态双重心法的悬臂螺旋输送机螺旋轴的变形分析

将悬臂螺旋输送机中一个节距内的物料以通过轴中心线的垂直平面分为左右两部分,通过分析筒形悬臂螺旋输送机螺旋轴受力状态和物料左右重心的轨迹变化,提出了用动态双重心法来求解螺旋轴的挠度值,并通过实例计算结果与ANSYS分析值对比验证了动态双重心法分析螺旋输送机螺旋轴变形的正确性.研究结果表明,影响螺旋体挠度的主要因素是螺旋轴的重力和被输送物料对叶片产生的圆周力;螺旋输送机内物料填充率从0～1变化时,螺旋轴在物料作用下挠度的变化趋势为:低-高-低,填充率在0.73处时挠度达到最大值;悬臂螺旋输送机向上输送物料时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而增大,而向下输送时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而减小;随着螺旋升角的减小,螺旋输送机内物料填充率的变化对螺旋轴挠度的影响程度降低.     

开式螺旋输送原理分析与参数设计

对开式螺旋输送机的输送机理进行了分析探讨,选取开式螺旋输送机内单颗物料为研究对象进行分析,通过运动学与动力学分析,得出了输送过程中散体物料的受力及运动情况,推导出开式螺旋输送机主要参数设计准则,得出主要参数设计及校验公式,为开式螺旋输送机的工作参数和结构参数的选择和确定提供了理论依据,完善了开式螺旋输送理论,有助于开式螺旋输送机的设计、制造、应用和推广。     

基于PLC的曲料输送系统设计及动力学仿真

针对汾酒集团曲料输送系统自动化程度低、堵料等问题,在不改变原有主体结构的基础上,采用PLC和变频调速技术,通过传感器实现闭环的自动化控制。利用ADAM S对螺旋输送机进行仿真分析,得到了输送机转速与推力间的关系曲线。仿真结果表明新方案可有效防止曲料拥堵和输送不均匀等情况的出现。螺旋输送机的使用性能及可靠性均达到设计要求,实际运行良好,经济效益显著。     

特种螺旋输送机的功率参数设计

根据场地、粉尘、输送的物料及其它各种因素的限制,设计了一种40°倾角的螺旋输送机。由于输送物料的特殊性和螺旋倾角较大,文中在原有技术资料的基础上进行了修正,并确定了其功率参数。。     

无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机是一种新型螺旋输送设备,在介绍其产生背景的基础上,简要介绍了无轴螺旋输送机的结构特点,分析了无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机相比具有的优点。     

新型高压密封螺旋输送机的设计与应用

螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状等散状物料,常用于食品、化工、煤炭、建筑及冶炼等工业。随着新工艺新技术的发展,在化工及冶炼行业常伴有高压有毒有害气体,对螺旋输送机性能提出了新的要求。天津赛瑞机器设备有限公司为满足市场需求研发出一种适用于输送过程中伴有高压及密封要求的新型高压密封螺旋输送机。本文介绍了该高压密封螺旋输送机的主要参数、输送工艺和结构技术特点。     

旋转螺旋喂料机的侧向弯曲刚度

本文分析了旋转螺旋输送机螺旋在横向载荷条件下的结构刚度。螺旋叶片的横向刚度采用应变能量分析法确定，文中介绍了将螺旋叶片附件视为中心轴处理的近似方法。发现在许多情况下螺旋叶片的刚度相对于轴来说可以忽略不计。文中还评论了螺旋输送机螺旋的极限横向振动频率的确定方法。     

郑州第二面粉厂气垫带式输送机系统

用气垫带式输送机输送一般散料比通用带式输送机运行平稳、不撒料;对粉尘多的物料也不扬尘。现按郑州第二面粉厂在小麦输送系统设计中采用气垫带式输送机减少粉尘污染的实例,介绍该系统的线路布置、密封防尘罩、气室结构以及“三不等”的气孔布置新技术。     

螺旋输送机叶片的设计与制造

某公司从意大利贝尔加贸易有限公司引进的饲料生产线中配备有型号为 COE 的等角螺旋输送机,该机具有喂料、输送料均匀、稳定,尤适用于特性高、易压实和高纤维的物料出仓并妥善解决料仓“结拱”问题。螺旋输送机设计与制造的关键部件为螺旋叶片。因此对螺旋叶片进行研究是十分必要的。一、等角螺线的极坐标方程研究     

螺旋输送机中间螺旋段的连接装置

在起重运输技术中,螺旋输送机广泛用于输送各种散状物料。当输送机的长度很大时,焊有叶片的空心轴重量就大。为减轻装配工作量,空心轴要制成若干中间段。现有连接装置的结构多种多样,均较为复杂。在修理时,拆卸更换磨损和损坏零件需要很多时间。 新设计的这种螺旋输送机段的连接装置结构简单,是由带有横向沟槽的悬挂卡箍7(见     

垂直气垫压带式输送机的试验样机

在吸收消化英国Simon—Carves公司散粮垂直压带式输送机的基础上,结合我国散煤提升和输送的特点,设计研制了YCT-200型垂直气垫压带式输送机样机。经过试验和鉴定表明:试制是成功的。本文除介绍它的提升、输送工作原理外,还阐述试验方法和测试参数。