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臭氧催化氧化深度处理生化出水中试研究 总被引:1,自引:0,他引:1
开展了规模为1 ~2 m3/h的“混凝+臭氧催化氧化”工艺处理生化出水中试试验,通过试验考察了“混凝+臭氧催化氧化”工艺连续深度处理焦化废水的效果、生化出水水质变化对废水深度处理系统的冲击和运行成本,为下一步焦化废水深度处理工艺的选择提供了参考. 相似文献
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采用均匀沉淀法制备NiO催化剂催化臭氧氧化降解水中双酚A,并利用XRD、SEM、BET及孔径分析等表征手段对催化剂结构和性质进行表征.研究不同pH、臭氧流量、催化剂投加量、反应时间等因素对双酚A降解效果的影响.结果表明,制备的NiO催化剂成絮状结构,催化剂表面蓬松且粗糙,催化剂比表面积较大,且成介孔结构,在催化反应中可提供较多的反应活性位点.在初始pH值为6,臭氧流量为10 mg/min,催化剂投加量为1.0 g/L,反应时间为75 min条件下,双酚A初始浓度为100 mg/L时其降解率达95.3 %.叔丁醇抑制实验表明,NiO催化臭氧氧化降解水中双酚A主要为催化剂催化O3分解产生·OH间接氧化. 相似文献
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采用臭氧催化氧化技术降解人工模拟染料废水。以甲基橙为目标污染物,研究了轻稀土离子(La3+、Ce3+、Pr3+)的投加量对甲基橙去除率的影响,初步探讨了Pr3+催化臭氧氧化降解甲基橙的机理。实验表明,加入一定量的La3+、Ce3+、Pr3+,对甲基橙的去除有促进作用,在初始pH=3,甲基橙溶液浓度为80 mg/L,体积为250mL,臭氧投加量为250 mg/L条件下,La3+、Ce3+、Pr3+的最佳投加量均为0.4 mmol/L,其中Pr3+的催化氧化效果最好。加入Pr3+后能促进臭氧氧化过程中羟基自由基的大量产生,从而加速甲基橙的降解,但Pr3+的加入只能促进510 nm处的吸收峰下降得更快而不能促进200 nm处的吸收峰明显的下降。 相似文献
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烧结烟气中氮氧化物(NOx)是危害人体健康和生态环境的主要污染物之一。鉴于大部分钢铁厂烧结生产线都还没配置烟气脱硝设施,烧结烟气NOx治理迫在眉睫。然而,烧结烟气具有温度低、SO2含量高、NOx含量低等特点,不适宜采用燃煤电厂常用的选择性催化还原(SCR)或非催化还原(SNCR)脱硝方法。介绍了几种低温氧化脱硝技术,分别采用氯酸、亚氯酸钠、高锰酸钾、过氧化氢和臭氧等氧化剂,并详细阐述其氧化原理及技术特点。还对低温脱硝技术应用于烧结烟气NOx治理进行可行性分析,认为过氧化氢法、臭氧法和和黄磷乳浊液法等氧化脱硝技术具有一定的市场前景。 相似文献
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《世界有色金属》2016,(17)
在对高浓度有色金属冶炼过程中,烟气是重要的污染元素,为了达到环境保护和有用元素的循环利用要求,相关专家学者对高浓度有色金属冶炼过程中的烟气脱硫进行了研究。传统的脱硫方法使用的是臭氧氧化控制技术,只能脱去烟气中的硫元素,但是产生的二氧化硫和氧化氮无法消除,产生二次污染。为此,提出一种氨法烟气脱硫法,在对高浓度有色金属冶炼烟气脱硫过程中,结合臭氧氧化工艺,通过间歇式密闭均相反应装置对烟气氧化动力进行催化搅拌,采用鼓泡反应对催化氧化烟气进行脱硫,及确定操作参数。仿真实验表明,提出的氨法高浓度有色金属冶炼能够实现有效脱硫,达到环保和金属元素循环使用的双重要求。 相似文献
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氧化锌法脱除低浓度二氧化硫过程中副产物亚硫酸锌的氧化回收利用是影响脱硫工艺发展的重要步骤,同时也是解决脱硫系统设备管道结垢堵塞问题的关键,文中提出利用臭氧强化氧化亚硫酸锌生成可溶性硫酸锌的新方法。研究了亚硫酸锌初始含量、搅拌转速、臭氧流量、溶液初始pH以及温度对臭氧氧化亚硫酸锌的影响。结果表明氧化过程中溶液的pH先升高后降低,溶液中锌离子浓度随氧化时间的增加而增加。亚硫酸锌臭氧氧化速率随初始亚硫酸锌含量的增加先增加后降低,随搅拌转速的增加而增大,随臭氧流量的增加先增加后减小,随溶液初始pH的增加而增加,温度对氧化速率的影响较小。研究结果为氧化锌法高效脱硫及副产物的回收利用提供了理论基础。 相似文献
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再生水替代优质水,作为工业循环冷却水的补充水,可以节约有限的水资源。介绍了梅钢污水再生处理的工艺流程、臭氧接触氧化池的投加量、接触时间和臭氧系统的相关设计等,并展望臭氧技术在水资源节约领域的发展前景。 相似文献