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针对VC辊平整机湿平整轧制过程中的产品板形与表面粗糙度控制几乎完全依赖于辊系参数,以及轧制压力与前后张力等关键轧制工艺参数的设定往往以考虑产品力学性能为主,造成轧制稳定性差、产品的板形与表面质量控制精度偏低的问题,充分结合VC辊平整机组湿平整轧制的设备与工艺特点,以轧制稳定性为优化目标函数,将板形、力学性能及表面粗糙度作为约束条件,提出一套适用于VC辊平整机组湿平整轧制过程的关键轧制工艺参数的优化设定技术,并将其推广应用到某1550VC辊平整机组的生产,把轧制压力、前后张力等3项关键轧制参数作为整体进行协调设定,在提高生产效率的同时,保证产品质量,提高了经济效益,具有推广应用价值。 相似文献
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(.国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 秦皇岛)(.工业计算机控制工程河北省重点实验室 秦皇岛)杨景明 王春鹏 车海军 (.中国移动通信集团黑龙江有限公司黑河分公司 黑河)王春超 乔小玲 《塑性工程学报》2014,(1):85-89
在铝热连轧轧制过程的二级设定中,轧制力的准确性直接影响辊缝的设定和辊缝自适应时间,最终将影响成品的厚度精度。该文采用支持向量回归机(SVR)和传统数学模型相结合的方式预测轧制力,在模型预测中采用改进的人工蜂群(ABC)算法对SVR中的参数进行寻优,保证预测轧制力的准确性。将模型应用于某"1+4"铝热连轧现场的二级设定中,轧制效果良好,准确度远高于传统数学模型。 相似文献
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热轧窄带钢仿真系统及其应用 总被引:2,自引:0,他引:2
为适应窄带企业的可持续发展,成功开发出热轧窄带钢仿真系统工业软件。该软件基本涵盖了当前窄带生产中所涉及的诸如轧制负荷、尺寸精度、组织性能等主要技术问题,其中对窄带钢轧制压力的计算首次考虑了奥氏体再结晶软化程度的影响,使轧机负荷的预报精度明显提高;对轧制力矩的计算考虑了变形区几何参数对力臂系数的影响,使电机负荷的预报与实际更为接近。实际应用表明,对带钢头尾厚度差的预报以及给出的辊缝预设值均与现场实测非常接近,这对控制带钢的通条尺寸、提高窄带产品精度具有重要意义;对带钢轧后组织性能的预报与实测基本相符,这对改善窄带产品的组织性能具有重要参考价值。 相似文献
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1.前言四辊组合孔型轧制是一种新型的精密异型材生产方法。由于其具有一系列优点,近年来在国内外受到重视。文献曾对同径四辊孔型轧制力参数进行过研究,但对异径四辊孔型轧制力参数的研究很少。本文对异径二主二从四辊孔型轧制的水平辊、立辊轧制力和水平辊单位压力进行了实测,并对其结果产生的原因进行了分析。 相似文献
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三辊劳特式中板轧机,因其机架刚度小、轧辊弹性变形大,并且采用胶木轴承和人工设定辊缝,因此给采用负偏差轧制带来许多困难。为了能有效地采用负偏差轧制,首先需弄清各有关参数之间的联系,从而制定出切实可行的工艺措施。 1.钢板的平均厚度由于轧辊的弹性变形,造成钢板中部厚两边薄。假设钢板横断面的厚度成抛物线分布,最大厚度在钢板的1/2宽度处,如图1所示。 相似文献