气化炉及洗涤塔液位测量问题及解决方式

目前各类煤气化装置气化炉液位测量多采用差压式液位变送器,但由于被测介质固含量较高极易堵塞引压管道对测量产生影响,并且介质高温高压及有大量的H2存在,容易在压力、差压、液位测量中造成变送器氢渗现象。目前镀金膜片(金刚石膜片)变送器的应用可以有效降低氢渗对测量的影响。     

日立厂E系列电动差压变送器简介

日立厂E系列电动差压变送器除了EDR-11和EDR-22两个基型外,还有32个品种,用于测量差压、流量、压力和液位等参量。下面仅对EDR-11和EDR-22型差压变送器作简要介绍。一、特性 (1) EDR-11,-22变送器的敏感元件是两片由日立厂制造的、性能完全一样的高精度膜片,因此不受温度变化的影响。它们是用防腐的弹性材料制成。膜片是和一个用同样材料制成的环一起焊到主体上的。焊接是用的氩弧焊。焊接时,氩气在焊接处构成一个惰性的区域,使被焊材料不会被周围的气体和空气     

变送器的调校方法

变送器的调校方法张国俊（北京航空工业总公司６２１所１０００９５）ＤＤＺ－Ⅱ型变送器有压力变送器、差压变送器、法兰液位变送器和靶式流量变送器等，它们的结构和工作原理都基本相同，都是用力平衡原理进行测量的，只是测检元件不一样。如差压变送器的检测元件是膜片...     

PMC／L新型液位变送器

论述了电容式传感器的基本原理,电容式陆瓷膜片传感器的内部结构和特点,以及PMC/L新型液位变送器的工作原理、技术特点及应用。     

关于膜片式测量变送器固有频率的计算

本文研究了具有频率输出信号的膜片式测量变送器固有频率的计算方法,确定了变送器第一与第二膜片的计算关系式。     

耐蚀铌合金膜片膜盒的研制

前言 气动、电动单元组合仪表中的测量单元——变送器,直接与系统介质接触,用于测量生产过程中的压力、差压、流量、液位等等。而各种被测介质的腐蚀特性各不相同,因此,变送器的测量敏感元件——膜盒,由于直接和介质接触必须耐各种介质的腐蚀。在变送器中接触被测介质的零部件对腐蚀特别敏感的是测量元件——膜盒、膜片。这些零件一般     

法兰差压变送器简介

在毛主席关于“独立自主,自力更生”的方针指引下,我厂最近试制成功了气动与电动单平法兰与单插入法兰差压变送器。法兰式差压变送器系差压变送器的变型产品,它的特点是测量部件采用法兰的形式与被测对象联系,由于测量膜盒位于法兰的前端,直接与被测介质接触,故可用于测量高粘度、易结晶和沉淀性介质的液位,如在测量量膜盒上贴上保护膜升(例F46膜片等),亦可用于测量腐蚀性较强介质的液位。由于法兰差压变送器采用单元组合仪表中变送单元的测量膜盒,所以它的工作原理与气     

投入式液位变送器在海上平台的设计与应用

本文从海上平台桩腿内MEG液位测量的需求出发,结合各类变送器的原理、能力和特点,针对具体工况进行设计选型,说明了投入式液位变送器在海洋平台上特殊工况下的适用性。同时,结合生产实际,对投入式液位变送器特殊的安装方式进行研究,给出具体的解决方案,从而满足现场需求。     

压力变送器膜片高精度焊接系统

根据压力变送器膜片的特殊形状特征,开发出一套自动焊接系统。与原有设备相比．增加了双轴联动以进行焊枪的斜进斜出控制、采用硬件电路控制以实现精确自动对针、采集焊接电压以进行弧长控制和数据传输的预存预取策略,提高了焊接的质量和焊接的生产率。降低了成本。     

用全息照相干涉法检验膜片压力变送器

一、导言我们利用了具有双重曝光全息照片的全息干涉术对Bailey Meter公司生产的膜片压力变送器进行了检验。这种压力变送器由一个被张紧在空心圆柱体边缘上的膜片构成,膜片的中心附近粘有一个应变片。当膜片上出现压力     

某电厂汽轮机低压缸隔板断裂失效原因分析

对某火力发电厂断裂的汽轮机组铸铁隔板进行了金相组织观察、硬度测试和机械结构分析。结果表明隔板的断裂主要是结构设计不合理引起的应力集中造成的。同时,对该铸件的焊接修复提出了合理化建议。     

一种可调式精密环缝凸焊夹具设计

在各种传感器的制造过程中经常使用超薄不锈钢材料,采用超薄不锈钢材料制造的某压力膜盒在制造过程中需要采用环缝精密凸焊,焊接过程中很容易出现烧伤、烧穿、飞溅、慢性泄漏等缺陷。通过设计一种特殊的焊接夹具并提出专门的夹具校验方法,成功地解决了上述技术难题,保证了大批量生产中焊接质量的高度一致性及稳定性。     

汽车覆盖件焊装夹具虚拟设计参数库的开发

汽车焊装夹具的设计直接影响到汽车车身的制造质量和开发周期 ,计算机辅助夹具设计技术逐渐得到重视。本文通过采用模块设计和参数化设计技术 ,研究车身薄板零件焊装夹具的设计特征和设计过程 ,建立了汽车焊装夹具设计分类系统 ,开发出基于实例的汽车虚拟焊装夹具设计参数化零件库。采用该系统将减少焊装夹具的静动态调试时间 ,提高夹具设计水平 ,缩短车身开发周期     

机械密封用焊接金属波纹管失弹试验装置的研制

设计了机械密封用焊接金属波纹管失弹试验装置,得到工况下波纹管弹力变化值,为波纹管的结构设计提供了数据依据。采用新研制的波纹管失弹试验装置,实现了在高温下对失弹试验数据的连续测量;在ANSYS Workbench中对主要受力零件进行了有限元分析,得出结论：本套试验装置中,波纹管的失弹现象完全由波纹膜片应力松弛产生,与其他零部件应力松弛无关,证明了所设计试验装置的科学性与可行性。     

影响弹性膜片对工件定心精度因素分析

在机床夹具设计时,弹性膜片的设计对工件的定心精度有着重要的影响。从弹性膜片的设计方面考虑,提出了弹性膜片设计时影响定位传动精度的因素,为弹性膜片设计时提高定位精度提供参考。     

车身焊装夹具的三维设计研究

为了提高白车身焊装夹具的自动化、柔性化水平,减少新产品上市的周期及制造成本。根据某轿车车身侧围内板某具体工位的工艺文件,利用CATIA软件建立其焊装夹具的三维数字模型,选择具体焊钳型号,检查其干涉部分并进行相应的具体更改,最终完成了产品的设计。     

智能型气压焊设备人机界面的设计

本文论述人机界面在智能型气压焊设备系统中的应用.通过对钢轨气压焊工作参数的分析,提出了系统主体结构,设计出人机界面的工作画面.简要讨论了系统的安全保护设计和通讯组态.现场应用表明.该产品提高了铁路钢轨焊接接头的质量.使我国气压焊准备水平迈上了自动化台阶.     

膜片弹簧离合器操纵机构优化系统设计与实现

在膜片弹簧特性及操纵机构性能理论基础上,通过明确设计原则,确定设计流程,划分功能模块的设计思路,使用MATLAB软件GUI技术开发了一套离合器操纵机构优化系统,解决了离合器膜片弹簧与操纵机构需要反复试验确定设计参数的问题。     

Analysis of design parameters for shunt valve and anti-siphon device used to treat patients with hydrocephalus

The present study investigated design parameters of shunt valves and anti-siphon device used to treat patients with hydrocephalus. The shunt valve controls drainage of cerebrospinal fluid (CSF) through passive deflection of a thin and small diaphragm. The anti-siphon device (ASD) is optionally connected to the valve to prevent overdrainage when the patients are in the standing position. The major design parameters influencing pressure-flow characteristics of the shunt valve were analyzed using ANSYS structural program. Experiments were performed on the commercially available valves and showed good agreements with the computer simulation. The results of the study indicated that predeflection of the shunt valve diaphragm is an important design parameter to determine the opening pressure of the valve. The predeflection was found to depend on the diaphragm tip height and could be adjusted by the diaphragm thicknesss and its elastic modulus. The major design parameters of the ASD were found to be the clearance (gap height) between the thin diaphragm and the flow orifice. Besides the gap height, the opening pressure of the ASD could be adjusted by the diaphragm thickness, its elastic modulus, area ratio of the diaphragm to the flow orifice. Based on the numerical simulation which considered the increased subcutaneous pressure introduced by the tissue capsule pressure on the implanted shunt valve system, optimum design parameters were proposed for the ASD.     

膜片精密冲裁工艺研究

膜片是航空传动系统的关键部件,其功能为传递转矩和弹性减振,具有无噪声和不需润滑的优点。本文重点论述了膜片的工艺性以及技术难点,通过对比分析2种典型的工艺方案,制定出了合理可行的工艺路线。在膜片试制后,通过验证膜片的实际加工效果,改进模具的设计结构和加工方案,总结精密冲裁模具的设计和膜片的加工经验,使精密冲裁工艺在膜片上成功运用,进而实现了提高生产效率和降低成本的目的。