山西铝厂热电分厂一期锅炉扩容改造

介绍wGzl30／39一ll型四角喷燃锅炉由130t／h出力提高160t／h出力的扩容改造情况。扩客改造投运后实际运行证明该炉改造是成功的。     

1号35t／h锅炉省煤器改造

主要介绍动力厂1号35t／h锅炉省煤器改造前设备状况、省煤器改造原因及改造后效果等。     

B&WB-130/3.82-M型锅炉提产技术改造

随着我厂氧化铝产量的提高，生产用热负荷也相应增大，原有3台出力为130t/h的锅炉已经满意不了生产的需要。为此，我们利用原有锅炉辅机设备的裕量，投入少量的资金，成功地将原出力为130t／h的锅炉提产改造为出力150t/h，大大缓解了生产用热的供需矛盾，取得了较好的节能效果。同时，借此次是产改造的机会，将原有锅炉的技术难题也一并得到解决。     

35t/h锅炉扩容节能改造

结合站内设备及煤气现状,提出了将35 t/h锅炉扩容改造为75 t/h全燃煤气锅炉,以达到减少高炉煤气放散、提高热力发电量和系统效率、进一步增加煤气在热力系统的使用量的目的。     

220t/h煤粉锅炉改造为纯烧高炉煤气的技术措施

包钢热电厂220t/h高温高压锅炉由燃煤掺烧高炉煤气改造成纯烧高炉煤气，介绍了稳燃柱技术在高温高压锅炉改造中的优势，锅炉改造的范围以及效益分析。     

马钢一烧2×8 m2竖炉的扩容改造及效果

介绍了马钢一烧两座8m^2峰炉大修扩容的改造情况，包括：竖炉本体、风机系统、导风墙及大小水梁、PLC控制系统及其它辅助系统的改造等。改造后，单炉生产能力由45万t／a提高到70万t／a，球团矿质量也达到了高炉炼铁的要求，较好地满足了高炉生产的需要。     

能源公司动力1号锅炉高炉煤气燃烧器改造

介绍了220t／h掺烧高炉煤气的煤粉锅炉的高煤燃烧器改造。锅炉原设计以焦炉煤气点火，采用煤粉升负荷，锅炉燃烧稳定后投入高煤，但是存在锅炉在点火过程中锅炉后部烟道积水、影响电除尘器的投运、高炉稳定掺烧量达不到要求等问题。针对上述问题，对原有的高煤管式燃烧器进行了改造，优化了管式高煤的燃烧特性，实现了通过焦煤引燃高煤，以高煤来升炉升压，提高了高煤的使用量，降低了动力生产成本。     

75t/h电站锅炉汽包焊缝缺陷及其处理

分析了75t/h锅炉汽包焊缝缺陷产生的原因，提出了锅炉汽包焊缝缺陷的手工焊接修理方法，为75t／h锅炉汽包的修理进行了有益的探索。     

142t/h锅炉故障跳闸原因探讨

介绍了广钢热电厂142t／h锅炉的特点及存在的问题，分析了引起锅炉跳闸的原因。同时介绍了热电厂采取的锅炉燃烧器、BMS控制系统炉膛火焰监测器等改进措施。     

浅谈动力厂热电车间35t／h抛煤机锅炉自动化改造

介绍了动力厂热电车间35t/h抛煤机锅炉自动化改造的原因，改造后达到的目标，改造内容，自动化控制原理，并对改造后实现的经济效益进行详细的分析。     

75t／h煤粉锅炉全烧高炉煤气改造设想

介绍了75t/h煤粉锅炉全烧高炉煤气的改造设想和计算方法,通过与其他几种改造方案的比较,提出了具体的改造方案。     

FSSS在240 t/h纯燃煤气锅炉上的应用研究

根据新钢钒热电厂240t/h锅炉炉膛安全监控系统的实施应用情况,阐述了FSSS系统在大型纯燃煤气锅炉上的应用方式及使用经验,提高了燃气锅炉的安全管理水平和防范特重大事故的能力。     

湘钢煤粉锅炉全烧煤气技术改造

湘潭钢铁公司热电厂为了回收炼铁过程中的高炉煤气，对6＃75t/h煤粉锅炉进行了全燃煤气改造。通过理论计算与分析，从燃烧器及相关系统等方面，提出了改造方案，经过改造后的现场测试：锅炉出力等技术指标完全达到设计值，改造达到了预期目的。     

20t/h循环流化床锅炉燃烧室炉墙结构改进

重点阐述20 t/h循环流化床锅炉燃烧室炉墙结构技术改造的成功经验,包括解决燃烧室炉墙结构在运行中的不足;使炉墙结构更加完善、合理;燃烧室炉墙寿命显著延长,从每年检修1～2次达到3年以上不大修,为企业创造了可观的经济效益。     

包钢热电厂4#锅炉改烧煤气的设计与实践

为回收包钢在生产过程中放散的大量的高炉煤气,将包钢热电厂一台130t/h煤粉锅炉改为全烧高炉煤气锅炉,收到了可观的经济效益.阐述了此次改造的主要内容、采用的先进技术、设备及改造中解决的技术难题和成功经验.     

锅炉提产改造的理论分析与实施效果

本文通过对BG-130/3.82-M6型锅炉及其系统的分析,提出了提产改造方案,方案中对解决炉膛结焦、汽包与过热器之间压差、主蒸汽参数控制和设备安全运行等有关问题进行了考虑。实践证明：BG-130/3.82-M6型锅炉的提产改造非常成功。该项目具有投资少、见效快、经济效益显著的特点。提产改造后,锅炉能够长期在160t/h负荷下运行,各项参数能够达到设计性能,满足锅炉改造后达产、安全、经济、连续运行的要求,在一定程度上缓解了生产系统供用汽的矛盾,并为其它同类型锅炉的提产改造积累了成功的经验。     

贵冶闪速炉余热锅炉改造

为解决闪速炉余热锅炉烟尘粘结问题,贵冶对余热锅炉对流部、辐射部进行了改造,取得了良好的效果。闪速炉余热锅炉辐射区域和对流区域内都不会出现结大块和烟尘粘结无法清理的现象。