石灰炉螺锥出灰机走轮轴断轴与锥体跑偏原因分析及对策

主要分析了石灰炉螺锥出灰机走轮轴断轴与锥体跑偏的原因，提出了解决问题的方法，尤其是采取了走轮轴轴颈加粗、在圆盘周围加滚轮定圆盘中心的方法，在实践中经受了考验，保证了生产。     

长袋低压脉冲袋式收尘技术在氧化铝厂石灰炉生产中的应用

针对氧化铝厂石灰炉生产的尾气的特点，分析现有收尘设备的状况，提出采用长襞低压大型脉冲袋式收尘技术净化氧化铝厂石灰炉生产的尾气的技术方案．并应用于氧化铝厂石灰炉原料、出料收尘系统。实践证明．长袋低压大型脉冲袋式收尘技术净化氧化铝厂石灰炉生产系统中的尾气是先进、可靠、可行的。     

延长石灰炉运转周期的实践

通过多年来对石灰炉运转情况的分析，找出了影响运转周期的主要因素，提出了延长运转周期的有效措施，实施后石灰炉运转周期显著延长，对石灰炉的节能降耗具有巨大意义。     

φ3.3m石灰炉炉底转盘跑偏分析与改进

对φ3.3m石灰炉在生产过程中出现的跑偏现象,进行了现场测试和支承滚轮部件的受力分析,并计算出使炉底转盘径向恢复力大于其偏移力时锥形滚轮的最小锥角。进而依此对炉底转盘机构进行改进,使之在工艺操作因素波动的情况下,设备能保持正常运转。     

PLC在石灰炉自控系统中的应用

本文介绍了如何根据氧化铝生产对石灰炉烧制工艺的要求，进行石灰炉自动控制系统的硬件设计及软件规划、编程，并通过石灰炉项目介绍了在我厂得到广泛应用的Logix5000系列可编程序控制器及其相应的软件ControlLogix5000、RSView32。     

优化石灰炉操作工艺的技术研究

本文首先阐明了石灰炉在氧化铝生产中的应用,指出煅烧石灰石的重要设备——石灰炉在目前生产运行中存在的优势及不足,通过初步剖析石灰炉中石灰石、焦炭在石灰炉申的化学热力学平衡、反应动力学、流体流动,非稳态传熟与传质等一系列动力学过程工艺原理,尽量在理论上找出其内在运行规律,指出石灰炉操作中需要改进、注意的地方,在理论知识的指导下,通过实践达到优化石灰炉工艺控制的目的。     

石灰炉在线仿真与全息监测研究

以Ф4 m×21 m机械化立窑为研究对象,在原有检测系统的基础上,通过增加必要的在线检测手段,充分收集石灰炉生产过程的信息,建立了石灰生产的动态数学模型,首次提出了石灰炉"全息监测"的概念,并实现了石灰炉的在线仿真,为石灰炉炉况诊断专家系统的建立和石灰炉智能控制系统的研制奠定了基础.     

贵铝石灰炉自动控制系统

本文介绍贵州铝厂石灰炉自动控制系统以及系统中PLC连网部分的编程。本系统投入运行后，完全达到设计要求。减轻了工人的劳动强度，对石灰炉生产的各项技术指标都有较大的提高。     

加强工序质量控制 提高冶金石灰质量

通过控制耐材厂石灰工序质量，稳定炉况，有效地提高了冶金石灰质量，满足了转炉炼钢的需求。     

浅谈计算机控制系统在石灰炉生产中的应用

本文介绍了如何根据氧化铝生产对石灰石烧制工艺的要求，进行石灰炉自动控制系统的硬件设计及软件规划、编程，并通过石灰炉项目介绍了在我厂得到广泛应用的AB公司的ControlLogix5000系列可编程序控制器及其相应的软件ControlLogix5000、RSView32的特点。     

石灰炉在线监测及炉况诊断系统的开发与应用

针对某氧化铝厂φ4×21m石灰竖炉,根据生产工艺分析及现场操作经验,开发了石灰炉实时监测系统,利用在线和离线检测的各种参数及炉内过程数值仿真的结果,应用产生式规则建立了石灰炉炉况诊断专家知识库并开发了实时炉况诊断专家系统,为实现石灰炉生产操作的自动化及优化控制创造了条件。     

氧化铝厂石灰炉炉底转盘跑偏分析与改造

对石灰炉炉底转盘经常跑偏问题进行受力分析和在线测试，并对炉底转盘机构进行了改造。     

印尼日产600吨活性石灰回转窑生产线的调试

利用低热值1400大卡／立方米的煤气发生炉热煤气生产日产600吨回转窑活性石灰是国内外第一家，本文通过对工艺参数的调整，操作方法的改变，以及对部份设备的改进，总结出利用低热值发生炉煤气生产活性石灰的成功经验。     

延长石灰炉运转周期的实践

通过多年来对石灰炉运转情况的分析,找出了影响运转周期的主要因素,提出了延长运转周期的有效措施,实施后石灰炉运转周期显著延长,对石灰炉的节能降耗具有巨大意义.     

LQS型水冷系统在气烧石灰炉上的应用

从石灰炉焙烧石灰发展的历史和趋势来看，进一步节约电能，降低水消耗和提高生产率，回收炉气中的能量是必然的趋势。采用全封闭蓄水池及可调温度控制优于其它水冷却措施．本文介绍了首台工业生产的LQS型水冷的设备特点、运行模式和生产效果及发展前景．     

石灰炉计算机集中控制系统

我厂石灰炉、主要任务是给配料提供质量好的石灰，给下一工序提供高浓度的ＣＯ２。但现场仪表陈旧，指示误差比较大，且有许多重要信号没有指示，主要依靠工人现场经验进行操作误差比较在，且劳动强度大。现我厂节能降耗技术改造，要上相应配套仪表，控制设备，同时对原石灰炉的仪表、控制表设备进行改造，实现计算机集中监控，将大大提高产品产量及合格率，节能降耗，降低成本，减轻工人劳动强度。     

立式石灰炉优化控制方案的设计

立式石灰炉是烧结法氧化铝生产工艺中不可或缺的关键设备。通过石灰炉生产的配料及风量控制系统的独特设计,实现了石灰炉配料及煅烧的高效、稳定,有效提高了煅烧效率及质量,减小了系统单位消耗,实现了节能优化控制及生产的精益化操作。     

炉外喷补在白灰竖窑上的应用

本文论述了凌钢８０米３气烧石灰竖窑，在炉衬损毁较严重，炉皮烧红、烧穿冒火的情况下，应用炉外喷补方法，收到了较为理想效果。     

高活性石灰对矿热炉电耗的影响

论述了石灰的生产工艺过程,并对影响石灰活性的因素进行了分析,从电石炉生产工艺过程入手,详细计算了不同活性度的石灰对电石炉生产指标（耗电）、日常操作管理的影响.     

长铝4#竖式石灰炉技术改造

本文论述了长城铝业公司氧化铝厂4#竖式石灰炉存在的问题,介绍了竖式石灰炉物料混配的新方法和新型布料器的原理.以及4#竖式石灰炉实现计算机集中监控改造的情况,具有一定的推广和指导意义.