油田回注水腐蚀结垢机理研究

随着经济的发展和社会对生态安全要求的提高,油田的安全生产越来越受到重视.在影响油田注水开发的各种问题中,结垢和腐蚀是较为突出的难题.注水系统腐蚀和结垢一定程度上会造成地层堵塞,不仅影响油田的注水开发效果和经济效益,还威胁着油田的安全生产.因此,在了解了国内外学者相关研究的基础上,本文首先对研究区油田回注水腐蚀结垢机理进...     

红岗采油厂注水系统缓蚀阻垢技术的研究与应用

吉林油田红岗采油厂注水系统腐蚀、结垢现象非常严重,经现场取样分析,研究了系统腐蚀结垢的原因.通过药剂筛选和实验评价,确定了合适的水处理方案及相应的药剂.现场运行结果表明,该水处理方案有效解决了注水系统的腐蚀结垢问题,确保了采油厂注水生产系统的正常运行.     

瓦窑堡采油厂元峁污水处理站注水系统腐蚀结垢原因分析与防治

注水开发是油田增产、稳产的主要措施,但是随着注水时间的增加,注水系统腐蚀结垢日益加剧,严重影响了油田的正常生产。通过现场调查,采集了大量腐蚀结垢样,对影响注水系统腐蚀结垢的机理进行了分析,优选出适合本油田的净水处理剂、缓凝剂,从而为油田能够有效防腐、防垢提供了技术支撑,对油田生产具有重要的指导意义。     

情联注水系统腐蚀结垢规律及影响因素分析

本文对乾安油田注水系统水质腐蚀、结垢机理进行了室内实验研究,对其水质腐蚀、结垢趋势进行了预测,并对研究成果进行了详尽的阐述。对认清乾安油田注水系统腐蚀、结垢规律有一定的指导意义。     

南部油田注水系统杀菌剂的评价与优选

油田注水系统腐蚀危害最大的细菌主要是厌氧型细菌SRB。南部油田注入水的严重结垢为SRB的滋生和繁殖提供了良好的环境,产生了所谓的垢下细菌腐蚀。本文通过对南部油田注水系统在用杀菌剂、新型杀菌剂PS-106和PS-108进行评价,优选出适合的杀菌剂,进一步增强的注水系统的防腐效果。     

油田污水采出回注过程中油层结垢的影响

结垢现象在油田采油、输油、注水和热采中普遍存在,它同腐蚀一样严重威胁着油田的正常生产,随着油田注水开发到后期,采出液含水量升高,回注污水量大,若处理后的水质未达到注水标准,各种结垢会引起注水压力上升,严重影响油田生产。本文从结垢的形成过程、机理、影响因素、危害以及预测等多方面对油田结垢进行了总结。     

MS油田注水系统结垢与腐蚀控制措施分析

注水系统的结垢和腐蚀会造成地层堵塞影响MS油田注水开发效果。选取典型水样进行结垢预测模拟和腐蚀挂片实验,分析研究MS油田注水水源结垢和腐蚀的影响因素和趋势。通过筛选实验确定适用的化学阻垢剂和添加浓度,提出真空脱氧、密闭隔氧、气提法脱硫化氢和耐酸耐盐材料选择等防腐蚀控制措施。     

高矿化度油田污水微生物水处理室内研究

塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏,油井深度在5000m-7000m之间,油田污水具有矿化度高、pH值低、腐蚀性强、含铁高等特点,处理成本较高,处理后污水水质较差,同时也造成污水系统腐蚀、结垢严重,地面主水管线穿孔频繁。通过室内对微生物污水处理进行研究,为油田高矿化度污水回注地层提供了经济合理的处理方式,同时减少注水系统腐蚀、结垢,从而为实现塔河油田高矿化度污水处理提供了室内理论依据,降低高矿化度污水对注水系统的腐蚀、结垢及对地层的污染,达到了保护环境的目的。     

采油厂注水系统缓蚀阻垢技术分析及应用

某油田的采油厂的在生产作业的过程中整个注水系统经常出现腐蚀或者结垢的现象,为了解决这一问题,对注水系统中的样品进行了取样分析,针对样品的腐蚀以及结垢进行了成因分析。在将样品通过药剂筛选以及一系列的实验评价后,最终选择了合理的处理方案以及处理用的药剂。该方案在实际的应用中得到了很好的检验,注水系统的结垢以及腐蚀情况也得到了有效的解决,充分保证了采油厂注水系统的正常运转。     

水处理剂在油田污水回注系统的应用

吉林油田分公司英台采油厂英一联回注水系统存在严重的腐蚀结垢现象,根据水质特点,查清了腐蚀结垢原因,研制开发了适合于处理其水质的JYSJ—01型、JYSJ—03型杀菌剂和JYHZ—01型缓蚀阻垢剂。经现场运行,该药剂杀菌、防腐蚀、防结垢十分有效。取得了良好的社会效益与经济效益。     

吴起采油厂注水系统腐蚀机理及影响因素研究

注水系统结垢是油田注水开采过程中面临的一个重大难题。由于油井含水的不断上升,腐蚀结垢越来越严重,由此造成生产维护成本不断增加而且影响了油田的正常生产,为此注采系统特别是油水井杆管腐蚀治理工作迫在眉睫。由此,以吴起采油厂的特定地质环境条件为基础,深入开展注采系统防腐阻垢技术研究,摸清重点区块的腐蚀结垢机理,掌握其腐蚀结垢规律,有针对性地开展防护措施,对于有效地改善其介质环境,保证油气井的生产寿命、提高油气开采效益、提升油田开发整体水平具有重要意义。     

王场油田改注污水后腐蚀结垢分析

王场油田部分区块以注清水为主,而清水对注入系统及地层的损害较大.通过清水和污水的腐蚀、结垢试验,分析了清水和污水的腐蚀结垢原因,并对改注污水后的腐蚀结垢问题提出对策,使改注污水能顺利注入地层.     

江汉油田清改污对生产的影响

江汉油田王场注水系统由清水改注采出污水具有良好的经济与环保效益.为了研究回注污水对油田生产的影响,对注水沿程水质进行分析,对注入水地层适应性进行评价,对污水水质恶化原因进行解释.结果表明：注入水中Ca2＋、Mg2＋、Fe3＋和SRB含量较高,其中Ca2＋、Mg2＋含量因沿程管线结垢逐渐降低,Fe3＋含量因腐蚀逐渐升高,SRB含量因注水系统密闭也明显升高;污水的抑制性比清水好.;污水回注油层后因结垢、Fe3＋沉降及SRB繁殖代谢导致油层渗透率明显下降,沿程水质恶化对油田生产的影响不客忽视.     

油田采出水处理技术现状及发展趋势

油田采出水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术成为油田采出水处理发展的新趋势。     

HH油田注入水与储层流体配伍性研究

HH油田属于典型的低孔特低渗储层油田。注入水与储层流体的配伍性对注水开发方案设计极为重要。通过开展HH油田注入水与C8、C9储层地层水的水质测定、结垢趋势预测和静、动态配伍性实验以及注入水与储层原油的配伍性实验,明确了HH油田注入水与C8、C9储层流体配伍性。结果表明,HH油田注入水与C8、C9地层水不配伍,存在碳酸钙垢趋势,且随着注入水比例的增加、温度的升高,碳酸钙结垢越严重,注入水与地层水比例为9∶1时结垢指标SI值为2.354,SAI值为2.873,结垢程度严重;注入水与地层原油之间配伍性良好。该研究结果对HH油田注水水质指标标准制定、注水开发方案制定及水质处理等研究提供了依据。     

TH-607Ⅱ油田水处理用缓蚀阻垢剂的性能研究

考察了TH-607Ⅱ油田水处理用缓蚀阻垢剂的阻垢缓蚀性能。结果表明,TH-607Ⅱ对CaCO3、CaSO4、BaSO4垢的阻垢率分别为95.65%,97.87%,92.99%,腐蚀速率为0.055 1 mm/a,符合Q/SY 126—2007标准要求,特别是对BaSO4垢的阻垢效果极佳,可用作油田注水系统、工业循环冷却水系统的阻垢分散剂,尤其适用作Ba2＋、Sr2＋离子稳定剂。     

高温高压动态腐蚀速率及阴离子浓度影响研究

中东地区伊拉克新投产的H油田地表水资源有限,急需研究注海水工程配套技术,因此海水对注水管柱的腐蚀速率显得至关重要。以H油田注水系统环节涉及的6种挂片(碳合金、35Cr Mo、N80、L80、80ss、90s)为研究对象,以高温高压动态腐蚀仪为技术手段,研究了高温高压及离子浓度变化条件下的动态腐蚀速率情况,研究表明,碳合金、35Cr MO和N80属于尚耐蚀型材料,L80、80ss和90s属于完全耐蚀型材料,从技术经济较大考虑推荐L80和80ss管材。Cl~-、SO_4~(2-)和HCO_3~-浓度对腐蚀速率影响主次顺序为:Cl-HCO_3~-SO_4~(2-)。     

双咪唑啉缓蚀剂的合成与性能研究

以脂肪酸、多乙烯多胺、1,4-双(氯甲基)苯等为原料合成了一种用于油田注水的双咪唑啉缓蚀剂.用静态失重法测定了影响该产品缓蚀性能的各种因素.试验结果表明,以某油田注水为介质,当双咪唑啉缓蚀剂投加质量浓度为30 mg/L时,平均腐蚀率可控制在0.075 mm/a以下.     

油田污水处理技术的研究与应用

文留油田是中原油田开发较早的油田之一 ,属高压低渗透复杂断块油藏。由于产出水具有矿化度高、含铁高、p H值低、腐蚀性强等特点 ,决定了产出水处理难度较大。为了满足低渗透油藏注水要求 ,研究了污水处理技术 ,实现了注入水质稳定达标 ,探索出高矿化度、高腐蚀性污水新的处理技术     

油田污水注聚粘度影响及缓蚀剂的增粘作用

研究了油田污水注聚中配制聚丙烯酰胺（HPAM）溶液时Fe2＋浓度、溶解氧及钢铁腐蚀等因素对溶液粘度的影响。结果表明,水中Fe2＋和溶解氧是引起污水注聚粘度下降的主要因素,溶解氧导致污水管线钢的腐蚀将极大降低注聚粘度。配制的抗氧缓蚀剂有较好的缓蚀和增粘效果,30m（L时的腐蚀速率低于0．076mm／a,100mg／L时的增粘率可达93％。