循环流化床锅炉磨损分析及对策

循环流化床锅炉由于磨损问题经常造成停炉。介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件，并从磨损机理出发分析了循环流化床锅炉受热面产生磨损的原因，循环流化床锅炉受热面及耐火材料因受到高浓度固体物料的不断冲刷而产生磨损，影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度与受热面特性，提出循环流化床设计和运行时应采取的防磨损措施，结合实际，阐述了TG75／382－M循环流化床锅炉炉膛水冷壁，旋风分离器，过热器，省煤器，空气预热器所采取的防磨损措施，较好地解决了磨损严重的问题。     

循环流化床锅炉的磨损分析与对策

随着循环流化床锅炉在我国广泛应用并逐渐向大型化发展, 其存在着各受热面磨损快的问题急待解决。以分宜发电厂 100MW机组 400t/h 循环流化床锅炉为背景,总结以往工程实践经验, 从磨损机理出发, 分别介绍了循环流化床锅炉炉膛水冷壁、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器、燃烧室、立管及返料器、膨胀节及布风装置、二次风喷嘴等不同部位产生磨损的情况。通过对燃料特性、床料特性、物料循环方式、运行参数、受热面结构与布置方式等影响磨损主要原因的分析, 从锅炉结构设计、防磨材料的选用和表面处理, 安装施工技术要求、运行等方面,提出了预防和减小磨损的措施, 为较好地实现循环流化床锅炉的稳定运行提供参考。     

CFB炉内气流组织对水冷壁磨损影响的数值模拟

针对现代大型循环流化床锅炉所普遍存在的水冷壁磨损问题进行研究分析,并据此提出了防止水冷壁磨损的相关措施。最后就循环流化床锅炉水冷壁磨损问题建立了有关数学模型,并应用Fluent软件对循环流化床锅炉炉内的空气动力场进行了数值模拟。     

循环流化床锅炉磨损原因及改进措施

从分析循环流化床锅炉磨损原因入手,比较全面地归纳了减少循环流化床锅炉磨损的改进措施。     

600 MW 超临界循环流化床锅炉可行性研究

在研究总结国内外循环流化床机组发展状况的基础上,针对循环流化床锅炉的特点,分析了600 MW超临界循环流化床锅炉的主要技术问题,从超临界循环流化床锅炉蒸汽参数选择、水动力特性分析、磨损问题的改进、冷渣器的选择等方面,对其可行性和可靠性进行研究探讨,供业主在装机方案选择时参考。     

上锅440t/h循环流化床锅炉炉膛磨损治理

由于循环流化床锅炉内部存在大量的物料循环,磨损成为影响循环流化床锅炉安全运行的主要问题之一.介绍了上锅440t/h循环流化床锅炉的原有防磨措施,总结了锅炉投运以来炉膛内的磨损情况,分析磨损原因,并提出针对性的防磨改进措施,取得了很好的效果.     

毕节热电490t／h循环流化床锅炉防磨综合治理见成效

毕节热电两台机组投产后,因设计、制造、安装等方面的问题不断暴露,锅炉磨损问题明显,爆管频繁,为解决两台循环流化床锅炉的磨损问题,实现机组长周期安全稳定运行,成立锅炉防磨治理领导小组,实施两台循环流化床锅炉防磨综合治理工作。     

75t／h循环流化床锅炉飞灰磨损原因分析及技术改进

针对循环流化床锅炉使用过程中,受热面飞灰磨损引起爆管,导致锅炉被迫停炉的问题,分析了循环流化床锅炉受热面飞灰磨损的原因,并进行技术改进,确保锅炉的安全运行。     

循环流化床锅炉防磨防爆技术探讨

随着国家环保政策的实施,循环流化床锅炉这种洁净煤燃烧技术,越来越受到企业的关注,但一直以来,循环流化床锅炉安全稳定长周期运行,是各单位一直关注的问题。制约循环流化床锅炉长周期稳定运行的原因主要集中在磨损、爆管等问题,各单位都在不断地摸索探讨,我们在循环流化床锅炉受热面防磨防爆及运行管理等方面总结了些经验,保障了机组的长周期运行。     

循环流化床锅炉烟速的刚性约束及其替代效应

循环流化床锅炉炉内受热面的磨损问题已经成为一个新的研究焦点。作者通过长期的循环流化床锅炉技术管理,分析研究了国内外循环流化床锅炉运行情况,提出了循环流化床锅炉设计、制造和运行管理中炉内烟速的刚性约束和替代效应问题。     

油页岩循环流化床燃烧室稀相区流动结构与燃烧特性

通过目前在世界上投入商业运行最大容量的燃用油页岩的65t/h循环流化床锅炉热态工业试验,测定了不同锅炉负荷下燃烧室稀相区不同高度不同截面位置的质量流率和稀相区的流动结构,得了稀相区内极具片状结构特点的油页岩颗粒特性与燃烧特性及其燃烧产物的分布特性。试验表明燃烧室内SO2浓度沿炉膛高度减少,桦甸油页岩具有很强的自脱硫能力,高挥发分油页岩分级燃烧,低温燃烧和循环燃烧技术结合,可有效的控制NOx的生成与排放,试验结果对油页岩循环流化床锅炉的设计与运行及大型油页岩循环流化床电厂锅炉的开发具有一定的参考价值,同时为进一步建立适合油页岩的循环流化床燃烧室稀相区的流动,燃烧,传热,磨损模型奠定了基础。     

25t/h双循环流化床锅炉的设计与调试

该文介绍一种新型 2 5t/h双循环流化床燃烧锅炉的设计与调试。运行结果表明 :这种循环流化床锅炉不仅操作稳定、性能可靠 ,而且通过两级分离 ,较好地克服了目前常规流化床中的磨损问题。因此 ,这种炉型既可以用于新建循环流化床锅炉 ,又可以用来改造具有双锅筒的链条锅炉。图 4参 2     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

循环流化床锅炉受热面的磨损分析及预防措施

针对某煤矸石热电厂循环流化床锅炉炉主要燃用低热值 ,高灰份劣质燃煤 ,而使其受热面的磨损成为了制约锅炉长周期稳定运行的关键因素的问题。通过分析锅炉受热面磨损的部位及特点 ,提出了针对性防磨措施。     

大型循环流化床锅炉的烘炉工艺

循环流化床锅炉烘炉是循环流化床锅炉炉内大量耐火、耐磨材料烧结成型,并达到耐火、耐磨、热震稳定性、高温抗压性的关键。结合秦皇岛电厂2×300MW机组的烘炉经验,着重介绍大型循环流化床锅炉的无焰烘炉工艺过程及应注意的问题。     

440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析和对策研究

循环流化床锅炉以高效、环保、燃料适应性好等优点得到迅速推广和应用,但炉内大量存在的床料、循环物料和烟气中的飞灰对水冷壁产生剧烈磨损,使得水冷壁管减薄、磨穿,甚至导致停炉。文章结合作者多年的锅炉检验经验,对循环流化床锅炉水冷壁磨损机理进行了探讨,对水冷壁磨损发生的主要部位及磨损原因进行了分析,提出一些切实可行的具有现实指导意义的防磨措施。     

CFB锅炉常见故障分析

详细分析了循环流化床锅炉常见的故障,如风帽磨损、过热器超温等故障,并提出相应的解决措施。     

300MW循环流化床锅炉主保护分析

通过对山西平朔煤矸石电厂二期循环流化床机组锅炉主保护的调试,分析了循环流化床锅炉在保护设置和保护对象上的特点,主保护分为送风跳闸、锅炉跳闸、主燃料跳闸三部分。并分析了与常规煤粉炉存在的差异,对300MW循环流化床锅炉的实际运行具有一定的借鉴意义。     

循环流化床炉内传热特性分析

该文分析了循环流化床锅炉的炉内传热特性，分析比较了循环流化床锅炉与煤粉炉在传热特性上各自的特点，并以实例计算验证了循环流化床炉内传热特性的正确性。     

循环流化床燃烧技术的发展

循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪80年代以来采取引进和自我开发两条路线,完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术,在大型循环流化床燃烧技术上已经完成了150MW超高压再热循环流化床锅炉的示范工程,引进的300MW循环流化床锅炉进入示范实施阶段。阐明了超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向,是大型燃煤电站污染控制最具竞争力的技术。