改造锅炉结构 节省常规能源

<正> 我厂自1978年以来使用一台 SZP6.5—13型风力抛煤机手摇翻转炉排,其设计效率为70%,实际效率为65%。该炉的结构特点是:锅炉本体由纵置式上下锅筒的对流管束和布置在燃烧室两侧的水冷壁管组成受热面。按小型锅炉筒易     

转炉饱和汽轮机选型计算与分析

介绍了转炉余热发电工艺及汽轮机选型中应注意的问题,对饱和汽轮机的排汽压力、相对内效率及排汽干度等设计变量的选取进行了分析。以唐钢转炉余热发电项目为背景,计算了汽轮机组发电功率,确定了机组装机容量和型式。其研究结果可为转炉余热发电技术的应用提供理论指导,也可为相关工艺饱和汽轮机组的选型提供参考。     

燃用劣质燃料的M474型65t/h抛煤机锅炉的设计与运行

介绍燃用低热值燃料的M474型65t/h倒转炉排抛煤机锅炉的设计思路、设计方法、设计特点和运行情况。该型锅炉的成功开发填补了国内65t/h抛煤机锅炉燃用低热值燃料（12500～14500kJ/kg）的一项空白,为我国低热值燃料的有效利用开辟了一条新的途径。     

一种转炉蒸汽加热节能装置

本文分析了目前我国钢厂转炉蒸汽加热节能装置技术的现状及前景,介绍了转炉蒸汽加热节能装置的设计,详述了转炉蒸汽加热节能装置的设计特点及运行原理,并对转炉蒸汽加热节能装置项目作了技术经济分析。     

燃用劣质燃料的65t/h抛煤机锅炉设计

本文介绍了一台燃用低热值燃料的65t／h倒转炉排抛煤机锅炉的设计思路、设计方法和设计特点。这台锅炉的成功开发填补了国内65t／h抛煤机锅炉燃用低热值燃料（1．254×104～1．464×104kJ／kg）的一项空白,为我国低热值燃料的有效利用开辟一条新的途径。     

抛煤机倒转炉排锅炉节能综合改造

一、抛煤机倒转炉排锅炉的特点及 其存在问题: 黑龙江省有许多厂矿都装有济南锅炉厂生产的10吨/时或20吨/时抛煤机倒转炉排锅炉。该炉特点是煤种适应性强,可以经济燃烧高水分祸煤、烟煤、无烟煤。对易粘结、灰熔点低的煤也较链条炉适应。此外该炉负荷适应性好,调节灵敏,因此此种锅炉仍广泛应用于小型电厂、制糖厂、造纸厂、橡胶厂、木材加工厂等生产用汽量大的单位。 但抛煤机倒转炉排锅炉也存在一些致命弱点,限制了它的广泛使用,甚至许多权威部门,尤其环保部门,因其冒黑烟、飞灰大而污染环境问题得不到解决,对抛煤机这种燃烧方式采取完全否定态度。     

10吨／时抛煤机锅炉的改造

一、概述3521工厂原有1台SZP10—13型锅炉,由于采用机械风力抛煤机加手摇翻转炉排结构,部分细小碳粒及燃煤挥发物被抛入炉膛后未能充分燃烧就被引风排向大气,浪费能源,污染环境。工厂经过调研论证,于1988年底将抛煤机锅炉改为平推往复炉排锅炉,达到了节煤消烟的目的,并已投入正常运行。改造后对锅炉进行了正常负荷和满负荷工况的热平衡测试,并请环保部门对烟尘进行监     

沸腾锅炉燃烧室的改进

提高沸腾炉燃烧效率的关键在于提高煤粒中碳的燃尽率,降低飞灰含碳量。一般采取的措施是:①加大悬浮段以延长飞灰在炉膛内逗留的时间;②增设飞灰燃尽床。 我厂的三号炉原为110—13—350型翻转炉排抛煤机炉,1978年改为沸腾炉,1985年和1987年又作了两次改造,共经历了三个阶段,现在取得了较好的效果。     

废包壳倾倒装置万向联轴器及固定销断裂故障分析

为了对中试厂首端系统废包壳倾倒装置在运行过程中可能出现的翻转轴万向联轴器及其固定销断裂故障原因进行分析并避免事故发生。本文采用数值模拟手段建立了废包壳倾倒装置的翻转轴万向联轴器及其固定销模型,并进行了多体动力学分析和故障原因分析。研究发现固定销与万向节接触区域在凸轮开始上升的阶段存在最大应力点,而翻转轴的最大应力集中在销孔与阶梯轴截面变化之间的位置。因此,现有的翻转轴不能满足振荡工况下的扭矩,而固定销可能会发生断裂故障,需要进行改进设计。     

链条炉风力抛煤技术改造

链条炉是我国应用最广泛的火床炉。蒸发量10～35t/h锅炉的绝大多数,相当数量的1～6t /h工业锅炉及7MW以下的热水锅炉,均采用这种燃烧设备。由于它实现的加煤和除灰的机械化,克服了翻转炉排运行因除灰造成周期波动的影响,又不象煤粉炉耗电之大和制粉设备的严重磨损,虽然已经是很古老的装置,但仍在小型锅炉被采用并不断改造。     

二次风和空气量对链条炉排锅炉压火启动时冒黑烟的影响

链条炉排锅炉在压火启动时经常冒黑烟.在单元体模型炉上,用烟气分析仪测量O2和CO浓度,用CCD(Charge Coupled Device)图像采集系统采集黑烟图片,研究了在压火启动时二次风对冒黑烟的影响,二次风可以有效促进挥发分的完全燃烧,降低黑烟浓度;在2t/h链条炉排锅炉上,进行了压火启动时空气量对冒黑烟影响的工业试验研究,随着挥发分的析出规律调整空气流量,可以优化燃烧、降低黑烟浓度.     

The black smoke control in a chain‐grate stoker‐fired boiler at the time of ignition and restart of the combustion

The black smoke is always emitted from the chimney in the chain‐grate stoker‐fired boiler at the time of ignition at ambient temperature and restart of the combustion after temporary flameout in China. The purpose of the work is to reduce the black smoke emission. A laboratory fixed‐grate model has been used to simulate the combustion of coal in chain‐grate stoker‐fired boiler. The CO and O₂ concentration in the flue gas have been measured with a flue gas analyser, and the black smoke emitted from the chimney has been screened with Charge Couple Device (CCD) video camera. Power 2^# coal, sized at 5–25 mm, has been fired in the fixed‐grate model. The secondary air has been used to enhance the turbulence in the furnace after the numerical simulation. The results of experiments show that the emission of the black smoke at the time of ignition of the coal at ambient temperature is more serious than that of restart of the combustion after the temporary flameout for the case of the temperature; the secondary air is helpful for reducing the black smoke emission for enhancing the intensity of the turbulence in the furnace; selection of coal particle size is necessary, the smaller the size of the coal is, the more serious the black smoke emission is, and the effect of reducing the black smoke emission with the secondary air is more evident with smaller‐size coal. The industrial test has been employed to study the effect of the air demand. It indicates that rational stoichiometric air/fuel ratio is helpful for reducing the black smoke emission in the restart of the combustion after the temporary flameout. Copyright © 2006 John Wiley & Sons, Ltd.     

SZD10_245_400型抛煤机链条锅炉技术改造

分析了抛煤机链条锅炉运行中存在的问题,提出了用复合循环燃烧技术把抛煤机链条锅炉改造成循环流化床锅炉的措施,运行结果表明,改造后的锅炉达到了预期效果。     

链条炉排燃煤热水锅炉的脱硝方案

本文结合链务炉排燃煤热水锅炉的具体特点，对目前的多项脱硝技术进行了分析，提出了链条炉排燃煤热水锅炉选择脱硝方案的原则，并提出了目前对于链条炉排燃煤热水锅炉选用脱硝方案的建议     

抛煤机链条锅炉技术经济分析

主要介绍济南锅炉集团引进南非JTA公司75t/h锅炉链条炉排及其锅炉技术;利用其技术的先进性,改进抛煤机锅炉燃烧系统,提高锅炉效率,减少排放,保护环境。     

大容量层燃热水锅炉技术发展探讨

基于对燃煤工业锅炉结构发展历史的回顾和中国大容量层燃热水锅炉发展现状的分析,从技术和工程两个层面对层燃热水锅炉技术发展方向和大型化发展前景进行了探讨,其结论对大型化集中供热锅炉选型具有指导意义.     

正转链条锅炉的改造

阐述了20t/h正转链条炉改造成20t/h抛煤机倒转链条炉的设计改造思路及方法，同时也为其它同型号锅炉的改造提供参考。     

水煤浆锅炉的能效分析

通过定量和定性计算分析水煤浆水分、磨煤电耗、锅炉运行热效率以及锅炉运行电耗对锅炉能效的影响,并与链条炉排锅炉和煤粉锅炉比较,指出水煤浆替代重油燃烧虽可取得明显的经济效益,但在能效方面却不及燃烧制浆原料煤的链条炉排锅炉或煤粉锅炉。     

基于伪随机信号的链条锅炉动态特性辨识

有效的控制策略是提高工业锅炉运行经济性的重要保证,但是,控制系统的设计和优化升级都需要有合适的数学模型作为指导,对基于伪随机信号(PRBS)的工业锅炉动态特性辨识建模进行了比较深入的研究.着重讨论了PRBS信号参数的确定、数据的预处理,基于最小二乘的建模方法及模型的验证;以此为基础,还用MATLAB高级语言编写和开发了相应的辨识程序.结合某20 t/h链条工业锅炉的现场试验数据,利用该方法及其对应的程序对锅炉动态特性进行了建模,经验证,该辨识模型具有较高的可信度,可为锅炉控制系统设计和优化升级提供相应的理论基础和科学依据.     

燃褐煤往复炉排锅炉的设计特点

通过对褐煤在往复炉排上燃烧特性的分析,有针对性地进行炉排选型、炉膛及炉拱设计、一次风机与二次风机的选取、运行操作,实现褐煤在往复炉排上的高效燃烧。