二维通往三维之路

Autodesk Inventor软件是想进入三维设计的AutoCAD软件用户的最佳选择.它不仅加入了三维设计,而且避免了二维设计数据和AutoCAD专业技术上的追加投资.通过开创性的方法加快且简化了从概念到制造的过程,所以它毫无疑问将连续第六年在销量上领先所有竞争对手.     

基于Autodesk Inventor的三维参数化设计方法

应用三维Autodesk Inventor软件,以机械振动装置中板簧组件为例,介绍了零件的造型建模过程、零件的虚拟动画装配及判断虚拟装配中各零件之间是否相互干涉,从而对干涉的零件进行修改和结构调整的设计过程.体现了Autodesk Inventor软件在三维参数化设计中的强大功能及现代设计的优越性.     

工程师们设计产品的好工具Autodesk Inventor软件

在Autodesk Inventor之前,用户面临两个问题:和客户沟通困难;对于零部件多、装配关系复杂的大型装配体难表达.Autodesk Inventor是Autodesk公司推出的一款3D设计软件,该软件不仅能克服上述困难,而且功能强大,操作方便.下面结合我公司产品谈谈Autodesk Inventor的强大功能和一些操作技巧.     

二维通往三维之路

Autodesk Inventor软件是想进入三维设计的AutoCAD软件用户的最佳选择。它不仅加入了三维设计，而且避免了二维设计数据和AutoCAD专业技术上的追加投资。通过开创性的方法加快且简化了从概念到制造的过程，所以它毫无疑问将连续第六年在销量上领先所有竞争对手．     

汽车生产线输送滚床参数化设计

针对汽车装配流水线上输送零件的滚床的产品多样性、设计工作重复性、通用零部件较多等特点,以Inventor三维绘图软件为开发工具,建立滚床的零件模型,编制滚床参数变量的Excel表格,基于ilogic语言对Inventor进行参数化设计程序开发,可实现滚床零件的参数化建模和智能化装配,通过零件特征改变自动驱动装配特征改变,输出滚床零部件的工程图和明细表,提高了设计的效率,验证了Inventor在参数化零件模型和装配设计中的优越性,可满足我国汽车产业的高速发展、汽车生产线自动化程度越来越高的需求。     

基于Inventor的全功能调节阀参数化设计方法

针对全功能调节阀产品设计的特点,深入研究了Inventor软件二次开发技术,利用Microsoft Excel工作表作为产品参数数据库,通过VisualBasic6．0平台访问Excel参数文件表,并将设计参数传递到Inventor软件,驱动零部件模型发生改变。实现调节阀的快速设计。     

Autodesk Inventor在专用机床夹具设计中的应用

南京聚星机械装备有限公司(以下简称聚星公司)依靠Autodesk公司的技术和经销商的服务,在设计、生产夹具和组合机床过程中,从Autodesk Inventor三维设计产品开始,采用Autodesk解决方案,做到设计、生产、安装一次成功,取得了理想的效果.     

在Inventor中“插入图像”工具的巧用

在Autodesk Inventor“二维草图”工具栏上的“插入图像”工具，大都是根据需要在零件中添加图片以表现贴图、着色或丝网印刷的应用一装饰特征或实体表面，也可以用在逆向设计中。尽管Autodesk Inventor这方面还比较差，但只要运用得当，对逆向设计有很大的帮助。下面以创建头盔为例子简单说明。     

提高夹具设计效益的利器——Autodesk Inventor在专用机床夹具中的应用

我公司依靠Autodesk公司的技术和经销商的服务，在生产、设计夹具和组合机床过程中，从Autodesk Inventor三维设计产品开始，采用Autodesk解决方案，能够一次设计、生产、安装成功。     

利用Autodesk Inventor实现计算机辅助的组合机床三维总图设计

传统的机械设计模式是工程师首先有三维的整体布局,然后用二维的装配图表达。只有少数设计师能够直接描绘示意性的三维轴测图,但是也难于作为精确的没计图纸。上世纪后期,研究者致力于二维装配图的“三维”重建。现在有了条件,可利用Autodesk Inventor实现人机交互的三维总图设计,以及零部件的二维表达。本文以组合机床设计为例,阐述该计算机辅助设计系统的开发,详述各个部分的功能。为进一步完善这个系统提供条件。     

基于Managed DirectX的三维建模器的开发与研究

针对目前．NET技术应用范围的不断扩大，通过，NET构架，充分利用．NET的快速开发能力，开发了基于Managed DirectX的三维建模器，作为下一步基于三维建模器的虚拟产品技术的基础和平台，在此系统的开发过程中研究了Managed DirectX的开发技术及相关三维图形算法。     

基于结构造型技术的三维CAD系统的研究

结构造型技术通过改进现有特征造型方法和产品模型表示法,实现了装配模型与零件模型的统一.论述了结构造型技术的基本概念、性质和设计原则,提出了基于结构造型的CAD软件架构和建模方法,并详细讨论了产品模型的维护策略和流程控制方法.该方法已用于KMCAD3D系统,实践证明该系统可以有效地维护设计意图,简化模型维护算法;人机交互操作步骤少,避免了重复数据输入,与传统特征造型系统相比,设计效率提高2～3倍.     

A web-based 3D virtual technologies for developing product information framework

Information technologies and the web are challenging, and changing theway industry works. It is believed that web-based 3D interface can be applied to strengthen the interactive visualization and manipulation of products. In this research, a web-based 3D virtual technologies for developing product information framework is applied in automotive electric system. It is very convenient to share with different partners (e.g., co-designers, manufacturers, customers, etc.) via the web for viewing the aesthetic functions, and verifying its related design functions. The overall procedures are listed: First, build CAD models of automotive electric system (including assemble parts and their components) through CAD system, then store them in a relational database. Second, transforming the CAD models users click into virtual reality modeling language (VRML) objects, it can be visualized graphically and animated interactively using a web browser with a VRML plug-in. Finally, operate the VRML objects by Java Language for the different purposes. Due to the technologies that are applied, many interactive modes are generated in cyberspace. Displaying the exploding process of 3D assemble part on the browser, assigning any component of assemble part through the mouse chick directly to display design details, e.g., dimensions, tolerances, datum planes, material, other references, etc. by retrieving the corresponding data from database, and building 2D projected views automatically follow the 3D viewpoint that users assign.     

基于SolidWorks的2D到3D的转换

SolidWorks是一套优秀的机械三维设计软件,其中2D到3D的转换功能,可以将其他CAD软件绘制的2D草图或者Solidworks自身构建的2D草图转换为3D模型,从而实现了各种机械设计软件之间的协同设计,提高了企业产品设计效率。     

基于半导体制冷的巧克力3D打印成型条件研究

针对自然环境温度较高时巧克力3D打印模型高度受限的问题,研究了满足巧克力3D打印的成型条件,在10℃~16℃之间为巧克力3D打印的最佳成型温度,以此为依据,利用fluent从热力学仿真角度,采用半导体制冷方法构建了3D打印成型环境,分析了影响成型条件的箱体空间、半导体制冷器功率多因素间的相互关系及外界温度对成型条件的影响,得出了巧克力3D打印机的设计依据。通过一定箱体空间及外界温度下是否安装半导体制冷器的巧克力3D打印对比实验,验证了设计的正确性。研究结果表明,半导体制冷能很好地改善巧克力3D打印成型环境,可以解决自然环境下巧克力3D打印的成型高度问题。     

三维建模与工程制图技术在产品设计中的应用——出口制冰机设计研制的实例介绍

本文通过出口国外的制冰机设计研制的实例,介绍了三维建模与工程制图技术在产品设计中的应用。在SolidWorks 2003环境下,进行三维建模,生成二维工程图,以及在AutoCAD2000下完成对二维工程图修改,可供设计人员在产品设计 开发时参考。     

基于加工理念的液压集成块三维CAD软件设计

在AutoCAD平台上用VisualLISP设计开发了液压集成块三维CAD软件,一改传统的二维设计方法,营造虚拟三维立体设计环境,使设计过程可视化;引入加工理念,提出了模仿集成块加工过程,进行集成块实体造型及干涉检验、在线修改的方法和手段。     

焊管轧辊三维参数化造型系统开发

讨论焊管轧辊三维参数化造型系统的原理和关键技术。该系统以V isual Basic6.0为编程语言,以Solidwoks为绘图支撑平台,采用基于焊管轧辊形状特征技术的参数化绘图方法,实现焊管轧辊孔型三维参数化造型系统的研究。完成轧辊孔型设计及轧辊零件参数化绘图。     

浅谈3D技术在个性化产品定制中的应用

定制个性化的产品已经越来越受到人们的关注与向往,个性化的产品的定制离不开先进的3D技术,在定制过程中,需要综合运用产品测绘、三维扫描、工业设计、3D建模、设计变更与优化、数据处理及转换等技术来把个性化的产品进行呈现,然后通过3D打印技术将产品模型数据打印出来,实现产品的个性化定制。     

大尺度3D激光扫描技术及其应用

针对大物体3D原型及测量的3D激光扫描技术近年来得到了飞速的发展.与其他3D测量技术相比,大尺度3D激光扫描技术可以在中、大距离内快速捕获大物体全区域的数字原型,特别是考虑时间和成本,大尺度3D激光扫描技术在不同环境和地点中捕获复杂物体的3D数据是十分奏效的.在详细介绍大尺度3D激光扫描技术原理的基础上,给出了在建筑结构、隧道工程等方面的一些应用实例.实际应用结果表明,大尺度3D激光扫描技术是各种反求工程对称应用的一种独特的工具或方法.