UASB/SBR/脱氮/Fenton组合工艺处理垃圾渗滤液实例

该文采用UASB/SBR/脱氮/Fenton组合工艺处理垃圾渗滤液。结果表明废水CODCr从1 140 mg/L左右降至100 mg/L以下,去除率达到91%;氨氮从430 mg/L左右降至25 mg/L以下,去除率达到94%。排放水质完全达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB 16889—2008)中规定的排放标准。     

酚醛缩聚及吸附中和法处理含酚废水的研究

用酚醛缩聚及吸附中和法处理树脂厂含酚废水,试验表明,在加入H2SO4量为废水量3%的条件下,利用酚醛缩聚法,对质量浓度为1700～2100mg/L的含酚废水进行处理,可回收酚醛树脂,使残余含酚量降至排放标准0.5mg/L以下,再用活性炭吸附与工业生石灰进一步处理,废水中的甲醛可降至0.9mg/L。     

A2/O工艺处理焦化废水

简述了生物脱氮工艺处理焦化废水的基本原理、工艺流程和主要控制要求,介绍了某企业采用该工艺处理焦化废水的调试运行过程和结果,可使废水中氨氮从150mg/L～250mg/L降至15mg/L以下,并且出水中COD基本维持在100mg/L左右,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

A~2O-Fenton工艺处理焦化废水回用工程实例

针对焦化废水毒性大、酚氰指数高、氨氮高、水质波动大、可生化性差的特点,采用A2O-Fenton工艺进行处理。工程运行结果表明,CODCr的质量浓度从3 500~5 000 mg/L下降到150 mg/L以下,氨氮质量浓度从200~350 mg/L下降到5 mg/L以下,去除率分别达到了95%和97%,出水水质稳定达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求,可回用于炼铁冲渣。     

丁腈手套生产废水处理工程实例

为确保某医疗手套生产企业废水站出水TN稳定达标，从运行的经济性角度考虑，对生产废水进行分质分流处理，高浓度废水先采用混凝气浮-高效脱氮工艺进行预处理，再与低浓度废水混合后进行A/O生化处理。详细介绍了废水处理工艺流程及设计参数。运行结果表明，废水中TN质量浓度从420 mg/L降至约30 mg/L，总锌质量浓度从14 mg/L降至0.56 mg/L，出水水质均能稳定达到GB 27632—2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表2中的间接排放标准。     

橄榄油生产废水处理研究

甘肃某橄榄油企业产生的废水COD和总酚很高,尚无较好的处理方法。根据该地区的气象条件,橄榄油浓废水宜采用自然蒸发处理。采用催化氧化法对橄榄油废水进行预处理,可同时降低废水的COD和总酚,提高后续厌氧、好氧处理的效率。废水经催化氧化—厌氧—好氧处理后,COD从2 280 mg/L降至88 mg/L,总酚从160 mg/L降至35 mg/L,TN从81 mg/L降至12 mg/L,TP从11 mg/L降至0.8 mg/L,达到综合废水排放标准的要求。     

两步法高COD含有机胂废水处理研究

采用FeCl3-CaO混凝沉淀和Fenton氧化两步法处理高COD、含有机胂废水,结果表明,经该法处理后废水总砷质量浓度可降至0.5 mg/L以下,COD降至150 mg/L以下,达到国家二级排放标准要求,且产生的废渣和消耗的原料均大幅度下降,有较大的工业化推广价值.     

Fenton试剂法深度处理皮革废水生化出水的研究

以加工生牛皮为主的皮革厂废水处理站生化出水为研究对象,研究了Fenton试剂对此废水的处理效果及影响因素。试验确定降解此类皮革废水生化出水的最佳条件为:pH值5.0,H2O2投加量600 mg/L,Fe2+的投加量500 mg/L,反应时间50 min。在此条件下,当进水COD的质量浓度为333 mg/L,色度为90倍时,COD和色度的去除率分别达到73.3%和98%,废水COD的质量浓度降至89 mg/L,色度降至5倍以下,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)皮革废水一级标准。     

铁碳微电解法处理硬丁腈橡胶装置废水中试

采用以铁碳微电解法为主的工艺处理硬丁腈橡胶装置排放的拉开粉废水,在1 m3/h的废水处理装置上进行了中试,考察了微电解反应器的气水比(体积比)、铁碳比(质量比)、pH值和反应器的运行周期及反冲洗对污染物去除效果的影响.结果表明,铁碳微电解反应(气水比为1.2:1、铁碳比为2:1、pH值为3.0～4.0)和催化氧化反应后,废水中的拉开粉平均质量浓度由767 mg/L降至123 mg/L,总悬浮物平均质量浓度由376 mg/L降至48 mg/L,化学需氧量(重铬酸钾法)由2 862 mg/L.降至1 490 mg/L,达到该废水处理装置的出水水质指标.     

汽提蒸氨法处理三元前驱体生产中的高浓度氨氮废水

以河北某三元前躯体生产过程中产生的高浓度氨氮废水为例,详细介绍了汽提蒸氨系统的特点及组成,进行相应工业调试及实验。工程实践表明:在控制废水流量100 m~3/h,废水pH12,蒸汽流量10.5 t/h,蒸汽压力大于0.4 MPa,塔顶温度大于95℃条件下,回收氨水浓度可达16%～18%,氨氮废水排放浓度可降到10 mg/L以下。经过精密过滤,重金属Ni浓度可降至1 mg/L以下。均达到污水综合排放标准(GB8978—1996)一级标准。汽提蒸氨工艺经济效益显著,在废水中氨氮浓度8 000 mg/L时,每处理1 m3废水可收益6.67元。     

萘胺废水处理工程的设计与运行

萘胺废水具有CODCr浓度高、酚浓度高的特点。采用Fe-C微电解工艺对其进行预处理,CODCr去除率大于30%,酚去除率大于60%,m(BOD5):m(CODCr)从0.11提高0.32。预处理后的废水经二级生化处理,在混合废水CODCr、BOD5、挥发酚的质量浓度分别为1 548、496、59 mg/L时,处理后出水分别为112、15、0.2 mg/L,出水水质达到G8 8978-1996《污水综合排放标准》之二级标准。     

微电解–SBR活性污泥法处理焦化废水

针对焦化废水可生化性差、难以生化处理的特点，采用微电解工艺作为预处理措施，去除部分污染物并提高废水的可生化性，再利用SBR活性污泥法进行了深度处理实验. 结果表明，微电解法不仅能去除焦化废水中的COD、酚、氰、硫化物等有机污染物(COD去除率为70%, 酚、氰、硫化物去除率分别为76.8%, 65.9%, 70.3%)，而且还能提高废水的可生化性(BOD5CODcr由处理前的0.28提高到处理后的0.54，可生化性提高了48.2%). 通过正交试验确定了微电解法预处理焦化废水的适宜参数为：进水COD22002400 mgL，进水pH值约3.03.2，微电解水力停留时间HRT5565 min，FeC(体积比)11.5. 应用微电解预处理SBR深度处理焦化废水，可使出水达标排放(国家I级排放标准GB1345692).     

UV-Fenton法处理酸性含氰废水的试验研究

采用UV-Fenton高级化学氧化法处理酸性含氰废水,探讨了操作条件对氰化物处理效果的影响,结果表明:在pH值为3.5～4.5,停留时间为80min,FeSO4与H2O2质量比为60:1时,氰化物去除率达95%以上,出水中氰化物的质量浓度可达到20mg/L以下,取得较好的处理效果,满足出水水质要求,该方法能够较好地去除...     

O1/A/O2工艺处理高浓度焦化废水

焦化废水水质复杂,处理难点在于去除水中高浓度的CODCr、NH3-N和氰化物等。首钢某焦化厂废水处理工程采用以O1/A/O2工艺(预曝气/缺氧/好氧)为核心、前置除油预处理、后置混凝沉淀深度处理工艺,取得了较好的处理效果。运行结果表明:O1/A/O2工艺对CODCr和NH3-N的去除率分别可达95%和89%以上;混凝沉淀采用聚合硫酸铁絮凝剂和PAM助凝剂,加药量分别为600~800 mg/L和1~2 mg/L时,CODCr去除率在50%左右,脱色效果好。经过预处理、生化处理及深度处理后,出水主要污染物指标达到了《污水综合排放标准》的二级排放标准要求。     

MBR与Fenton试剂工艺处理维生素C生产废水的可行性研究

针对现有的维生素C生产废水处理工艺出水不能达标的问题,采用MBR和Fenton试剂对原有废水处理工艺进行提标改造。在MBR系统进水COD的质量浓度为350～650 mg/L,污泥质量浓度为8 000 mg/L,溶解氧的质量浓度为2～3 mg/L,停留时间为20 h时,出水COD的质量浓度可降至120～135 mg/L。再通过Fenton试剂氧化(硫酸亚铁和H2O2的投加量分别为120和80 mg/L),最终出水COD的质量浓度稳定在80 mg/L以下。对于维生素C生产废水处理工艺的选择,MBR-Fenton试剂氧化可作为推荐工艺。     

水解酸化—MBR—臭氧处理卤化丁基橡胶废水

采用水解酸化-MBR-臭氧组合工艺处理卤化丁基橡胶废水,研究组合工艺对COD、NH4^+-N、石油类、挥发酚以及有机卤化物(AOX)的处理效果。结果表明,组合工艺对COD、NH4^+-N、石油类、挥发酚及AOX均有较好的处理效果,去除率分别高达95.13%、99.20%、95.42%、99.64%和93.72%,出水COD≤60 mg/L,NH4^+-N、石油类、挥发酚、AOX的质量浓度分别≤8、≤5、≤0.5、≤1 mg/L,出水水质满足GB 31571-2015排放要求。     

A2/O法处理焦化废水

总结了AVO法处理焦化废水的一个实例。实践证明,AVO法处理焦化废水是可行的,关键是在好氧段中要培养出足够的硝化细菌。工程实际运行结果表明,该系统运行稳定,出水中的酚、氰、CODcr和NH3-N等指标均达到国家标准。酚由400mg／L降到0．5mg／L以下,氰由4mg／L降到0．5mg／L以下,CODcr值由3000mg／L降到150mg／L以下,NH3-N由70mg／L降到15mg／L以下。废水处理量为260m^3／h。     

高浓度酚醛树脂生产废水处理工程实例

针对某磨料磨具厂酚醛树脂生产废水的高酚醛水质特点,采用Fenton—混凝沉淀—生物接触氧化工艺对废水进行处理。实际运行结果表明,在进水平均COD≤10 000 mg/L,甲醛≤1 200 mg/L时,出水COD≤110 mg/L,甲醛≤0.1 mg/L,出水水质达到《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二级排放标准。工程实践证明,该工艺处理效果良好、出水水质稳定。     

复合生物反应器处理化学合成类制药废水研究

采用复合式生物膜反应器对化学合成类制药废水进行处理研究,试验内容包括反应系统的启动、运行及不同影响因素下的运行试验。结果表明,反应系统从启动到正式运行,COD去除率达到50%以上。在正式运行过程中,曝气量为0.36～0.52m3/h,溶解氧的质量浓度为5mg/L时,当进水COD的质量浓度为200～500mg/L时,最佳水力停留时间为6h,出水COD质量浓度可降低到180mg/L以下;当进水COD质量浓度为500～1700mg/L时,最佳水力停留时间为8h,COD去除率达到46%～72%。复合式生物膜反应器处理低浓度化学合成类制药废水时,出水水质可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)的排放要求。     

混凝沉淀-陶粒悬浮填料移动床处理漂染废水的性能研究

采用混凝沉淀-生物陶粒移动床(BCMBBR)组合工艺处理典型漂染废水.研究结果表明,在HRT为6h,气水体积比5∶1,PAC、PAM投加量分别为200、2 mg/L的条件下,出水CODCr、SS的平均质量浓度分别为46.8、21.0 mg/L,色度平均值为27倍,pH值为7.48～7.53,出水水质达到GB 4287-...