Kuster游动轧辊的功能

阐述了一种游动轧辊（均匀轧辊）的工作原理、结构及各种轧辊搭配使用时的工作情况。     

轧辊环状孔型曲面的建模与数控加工

本文介绍了两种方法，对列表离散点，根据实际需要来选取拟合方法生成曲线，并以样条线为过渡实现曲线间的平滑拼接。在此基础上，根据自由曲面扫描生成原理和环孔轧辊实体间的拓扑结构，生成了光顺的环状孔型工作面。实现了环孔轧辊数控加工工艺参数的智能选择和模拟加工。     

空间等距线的非均匀B样条形式

本文给出了用非均匀Ｂ样条曲线表示空间曲线的等距线的方法，并且通过修正曲率和挠率，获得先顺的等距线     

三维数控电火花钢轧辊表面纹络加工试验研究

冷轧钢板的轧辊，其上的表面纹络一般是通过喷射弹丸而制成，纹络形成单一，质量难以控制。为了获得质量可控、纹络形式多样化的轧辊表面，本文介绍一种三维数控电火花钢轧辊表面纹络试验设备和作的初步实验工作。     

轧辊偏心信号小波去噪的研究和仿真分析

为了解决轧辊偏心带来的厚度偏差,并利用带钢厚度自动控制系统获得板带材纵向厚度的均匀性,需要对已提取的偏心信号进行去噪处理。文章根据轧辊偏心信号的特性,采用适合处理非平稳信号的小波分析法,给出了两种改进阈值函数来实现信号的去噪,仿真结果表明改进方法的效果优于以往阈值函数。     

UPC轧机轧辊辊面曲线的探讨

讨论了ＵＰＣ轧机轧辊辊面曲线的形成，推导了曲线方程，计算并讨论了抽辊量，方程系数和轧件宽度对辊缝轮廓的影响。     

三维数控电火花钢轧辊表面纹路加工试验研究

冷轧钢板的轧辊，其上的表面纹路一般是通过喷射弹丸而制成，纹络形成单一，质量难以控制为了获得质量可控，纹络形式多样化的轧辊表面，本文介绍一种三维数控电火花钢轧辊表面纹络试验设备和作的初步实验工作。     

HEB轧辊过盈配合处承载能力的确定

ＨＥＢ轧辊系统即ＶＣ轧辊系统是近年获得迅速发展的新型轧辊系统，本文给出了ＨＥＢ轧辊辊套与心轴热过盈配合处过盈计算公式。并结合弹性有限元分析结果，得到了辊套胀形变形后过盈配合处承载能力的计算及判据公式，公式的正确性已被实验验证，某些结论为ＨＥＢ轧辊的结构设计提供了理论依据。     

轧辊分析

本文用不同方法对轧辊的挠度进行了分析，找出其变化规律，从而简化轧辊的设计，并可进一步挖掘现有轧辊的使用潜力。     

辊凸度连续可调（CVC）轧机的轧辊辊面曲线

讨论了辊凸度连续可调（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｃｒｏｗｎ）轧机轧辊面曲线的形式，推导了曲线议程，对比了辊缝轮廓，同时还讨论了抽辊量、辊径差、轧件宽和曲线极值点位置对当量辊凸度的影响。     

CPC高速钢轧辊的工艺特点

为了克服离心铸造高速钢轧辊偏析缺陷,日本新日铁公司开发了制造高速钢轧辊的C配法(连续浇注外层成形法)·它具有节能和轧辊性能好等特点·其基本原理是把作为轧辊层材质的钢水浇铸到垂直竖立的芯捧和水冷铸型间的空隙里,在钢水逐渐与芯样熔敷的同时,依次使其凝固,继续向下方拉拔,制成复合轧辊·为了使浇铸的外层材质与芯捧完全熔敷,CPC法通过电磁感应加热对钢水和芯捧供热·CPC法生产的高速钢轧辊组织细小、均匀且夹杂物少,几乎没有缩孔和疏松等缺陷发生,综合性能明显优于普通离心铸造高速钢轧辊·它不仅克服了离心铸造轧辊的偏析缺陷,轧辊心部可采用高强度锻钢,辊芯具有较高的强度,这也是离心铸造方法所做不到的·摘录自《中国冶金报》2009-02-26(B3)CPC高速钢轧辊的工艺特点     

热轧机纺粘法生产非织造布的工艺分析与研讨

非织造布是现代工业的一种新兴材料，纺粘法热轧工艺是非织造布生产中一种常用技术。章介绍了纺粘法生产非织造布的工艺流程，分析了均匀轧辊热轧机的工作情况，对均匀热轧辊的结构原理作了相应的探讨。     

CVC轧辊辊形参数的确定

对CVC轧辊的辊形曲线进行数学解析,研究轧辊的轴向移动量与轧辊有效凸度的关系,推导辊形参数的理论计算公式,得到从工艺角度出发计算辊形系数A1的公式,并对某CSP厂CVC轧辊技术参数进行计算,提出其辊形参数的修正建议。     

一维静态惯性场中的相对论

利用局部惯性系讨论了非惯性系中的光速。利用惯性系时间的均匀性，证明了非惯性系中因惯性场的存在而造成的时间非均匀性。利用狭义相对论导出了一维惯性场的度规函数，并将其用于匀可惯性场，获得了匀强惯性场的零世界线微分方程和光速函数。分析了匀强惯性场中的非欧几里德平面几何后的弯曲图象；通过积分求得了匀强惯性场的光锥曲线族方程，并在二维时空超平面上获得光锥图，从中看出了度规函数依赖于参照系选择的特征和超光速变换的不可能性。     

非圆截面零件数控加工中参数编程方法的研究

针对非圆截面零件异型轧辊环状孔型的数控加工工艺要求,利用西门子数控系统,分析了异型轧辊环状孔型曲线的加工策略和加工过程中刀具的位置,建立了异型轧辊环状孔型曲线的数学模型,定义了 R 参数,并给出了参数编程方法.编程实例表明,该编程方法工作可靠,工作量小,工作效率高.为 R 参数编程方法在非圆截面零件数控加工中的实际应用提供了技术支持.     

四辊轧机辊型曲线的理论计算

以板形良好为目标，运用影响函数法来设计轧辊的原始辊型。与现场使用的辊型曲线相对照，该理论方法能给出较理想的计算结果。     

弹性杆热过屈曲精确模型及其打靶法

基于轴线可伸长杆大变形几何理论，建立了两端不可移简支均匀加热直杆过屈曲行为的精确数学模型，把挠曲线弧长ｓ（ｘ）的位移ｕ（ｘ）也作为基本未知量，采用打法和解析延拓法直接用数值求解，获得了非线性边值问题数值意义上的精确解，并给出了相应的数表和特性的曲线 。     

悬浮铸造生产石墨钢轧辊

介绍了用悬浮法生产Φ７００石墨轧辊的方法。讨论了悬浮剂的选用、加入量以及浇注工艺等问题。试验结果表明：宏观缩松和微观缩松得了减少，轧辊的使用周期得到了提高。实际应用证明悬浮铸造可用于大型轧辊生产。     

采用多项式回归方法建立CVC辊形曲线方程

介绍了CVC技术改善板形的基本原理。CVC技术就是轧辊连续可变凸度技术,有了轧辊连续可变凸度,就可使轧辊的凸度在最大值与最小值之间连续无级可调,从而达到改善板形的目的。根据实测数据,采用多项式回归方法,建立CVC辊形曲线方程,并探讨了该方程的重要实际意义。     

调直机轨辊的辊形曲线分析及计算机模拟

对调直机轧辊的辊形曲线用图解法、解析法以及计算机模拟进行了分析。