大波纹不锈钢换热管抗污垢自清洗特性研究

对波纹管和光管的阻垢性能和自清洗性能进行了对比实验研究。结果表明 ,波纹管比光管结垢速度慢 ,稳定后传热系数高。波纹管内湍流程度较高 ,周期性的轴向流速脉动明显阻碍了积垢的形成。波纹管的自清洗能力远远高于普通光管 ,有利于延长传热管的使用寿命。波纹管具有良好的强化传热性能、阻垢和自清洗等性能 ,是一种石油化工工业中具有广泛应用前景的传热元件。     

波纹管式换热器的特性研究

介绍波纹管式换热器的理论模型、机理和节能分析及其工业化试验．     

换热管在线阻垢清洗技术研究进展

概述了几种换热管在线阻垢清洗的方法。     

皂化废液换热器用光滑管和波纹管传热与结垢性能试验研究

对光滑管与波纹管的传热与阻垢性能进行了对比试验研究。结果表明,试验介质为清水时,波纹管的传热系数约为光滑管的1．25—1．31倍;试验介质为皂化废液时,波纹管传热与阻垢性能均不如光滑管;试验介质为皂化废液清液和CaCO3过饱和溶液时,波纹管的传热与阻垢性能均优于光滑管,波纹管传热系数为光滑管的1．1～1．2倍,污垢热阻为光滑管的0．5倍左右。     

换热器专用波纹管刚度特性有限元分析

波纹管是高效换热器,特别是余热回收和地温差换热器中广泛使用的核心换热元件,其刚度特性对换热设备的寿命影响巨大。本文以波纹管的实际约束和受力状况为基础,采用限单元法分析其刚度情况,得到了波纹管的刚度分布规律,为工业应用提供了可靠的设计依据。     

波纹管换热器的若干理论问题

论述了波纹管换热器传热系数高、防垢能力强、防止应力腐蚀的机理以及使用中有关寿命同步、露点腐蚀等问题的解决办法.     

波纹管换热器及其在氨冷凝系统中的应用

介绍了波纹管换热器的强化传热机理及传热元件的制造工艺,并与光管换热器的换热性能进行了比较,结合公司生产实际介绍了波纹管换热器在氨冷凝系统中的应用情况。     

换热器污垢及阻垢研究的现状

阐述换热器壁面上污垢形成的机理,预测污垢形成过程的基本模型,并将文献中提出的多种预测污垢模型予以归纳。污垢监测的常用方法是热阻法,阻垢策略可以从污垢形成前后的三个阶段入手,阻垢的措施有多种。     

波纹管换热器的工作特性及应用

叙述了波纹管换热器工作特性及在纯碱厂蒸氨系统的应用,并与板式换热器的使用情况进行了经济对比,实践证明:波纹管换热器在蒸氨系统的应用是成功的,值得大力推广和使用。     

火管式废热锅炉挠性薄管板的强度研究及其应用

利用有限元分析法对火管式废热锅炉的挠性薄管板结构进行强度实验和分析研究,并将实验结果与挠性薄管板设计专用程序计算的结果进行比较。研究和实践均证明,挠性薄管板结构和相应的设计程序对于各种火管式废热锅炉是切实可行的。     

螺旋扭曲扁管换热器传热与流阻性能试验研究

对4种不同结构的螺旋扭曲扁管换热器的管程和壳程传热与流阻性能进行了试验研究,并和采用圆管作为换热管的弓形折流板换热器进行了比较,根据试验数据回归出反映螺旋扭曲扁管换热器管程和壳程传热与流阻特性的关联式。研究结果表明,螺旋扭曲扁管换热器管程与壳程都有较好的强化传热性能,螺旋扭曲扁管的几何尺寸和流体Re对其管、壳程传热与流阻性能有重要影响。     

采用折叠扁管与挤压扁管的微通道换热器长效特性

对采用折叠扁管与传统挤压扁管的微通道换热器长效特性进行了对比研究。分别进行了标准盐雾腐蚀实验,对比腐蚀前后两个换热器样品的换热量、空气侧压降和总热阻变化情况,结果表明,折叠扁管的样品在腐蚀后的各项性能均优于挤压管的样品。传统挤压扁管样件的翅片与扁管连接处率先被腐蚀破坏,14 d腐蚀后就可观察明显的翅片脱落现象,且在28 d腐蚀后挤压扁管上出现泄漏;折叠扁管样件则是翅片率先被腐蚀,而翅片与扁管的连接处没有明显损坏,在49 d腐蚀后折叠扁管没有出现泄漏现象。这是由于折叠扁管能方便地配备保护层,实现牺牲翅片保护扁管的方法,在腐蚀过程中能有效地保护更为重要的扁管。折叠扁管的长效特性优于传统挤压扁管。     

螺旋折流板换热器的协同角分布特性及局部换热特征

采用商用软件GAMBIT和FLUENT对3种不同螺旋角的螺旋折流板换热器周期性模型进行了三维数值模拟计算分析。计算发现40°角模型的Nusselt数最高而平均协同角最小,结论符合场协同原理。揭示了螺旋折流板换热器内场协同角的分布特征,发现螺旋折流板换热器整场的场协同角分布相当均匀。同时,对螺旋折流板换热器内不同区域的局部换热特征进行了研究,发现中心区域的换热强度随Reynolds数逐渐增强。     

网纹内管双套管双管板安全型换热器的传热性能

以网纹内管型双套管双管板安全型换热器为研究对象,采用内外管接触面积当量法,将网纹内管与外管内壁的接触面积当量成对应接触面积的直槽管;借助计算流体力学（CFD）软件采用数值模拟的方法对内管为当量的直槽管换热器传热性能进行了研究,换热器管壳两侧的介质均为水,分别将空气和水两种介质填充至隔绝腔内,模拟不同入口流量条件下传热特性;引入接触修正系数,在传统传热系数经验公式的基础上,结合网纹管模型特点,获得网纹内管安全型换热器传热系数计算公式,并对不同工况下换热器的传热系数进行理论计算;建立网纹内管安全型换热器传热特性评价实验台。结果表明：内外管接触面积当量法在处理网纹内管安全型换热器传热特性时具有可行性,基于接触修正系数的传热系数工程经验公式计算结果可靠;数值模拟结果、理论计算结果及实验结果具有较好的吻合趋势;隔绝腔介质分别为水及空气时,网纹内管的传热效率比内管为光管分别提高约24%和40%。     

钛管在换热器中的使用及制造

钛材具有比强度高、耐腐蚀性强、换热效果好的特点,近年来被广泛用于氯碱行业、化工原料行业的压力容器制造。使用钛换热管的换热器比一般使用不锈钢换热管的换热器换热效果高十几倍,而且设备使用寿命长。介绍了钛管换热器的结构特点和主要技术参数、管程主要材料的选择及其制造要点。     

管壳式换热器的研究进展与方向

从管程强化和壳程强化两方面论述了管壳式换热器强化传热技术的机理,指出了管壳式换热器今后发展中的主要方向;同时对换热器的防腐措施以及改进动向作了介绍。     

扭曲管换热器壳程流体流动及传热的数值模拟

扭曲管因具有较好的强化传热性能得到关注,针对扭曲管管内流体流动及传热性能进行了实验与数值研究.验证了扭曲管在低Re下,与普通圆管相比具有较好的强化传热性能.利用FLUENT软件,研究了扭曲管换热器壳程流体流动及传热的特性.对壳程流速在0.3-1.0 m/s的情况下,分别得到了壳程流体的速度矢量分布、温度场分布、质点迹线...     

小尺度管壳式换热器流场的数值分析

针对小尺度管壳式换热器的管间距选取问题,建立三维模型,基于Simple算法,采用SST k-ω湍流模型,结合有限体积法对控制方程进行离散,在管径d不变的情况下,分别针对管间距a=1.2d,a=1.4d和a=2.0d 3种不同的管间距工况对壳侧流场的分布及阻力变化进行了研究。由于管路附近的速度梯度较大,为了提高计算的精度,进行局部的网格细化,最终对比了不同模型的流场模拟效果。结果表明:阻力和湍流强度随着管间距的增大而减小,应按照压降的减小比例小于平均湍流强度的减小比例为原则来选取a的值。对于这种小尺度的流场模拟,采取实验的方法将受到极大的限制,通过大型商用流体仿真软件来模拟计算,为工程实际设计提供参考的依据。