走进石化企业

在石化工业应用的大机组主要是指往复和转动(含离心、轴流等)压缩机、风机和蒸汽透平机组等。由于它们主要为石化物流在装置中提供流动能源和建立高压、冷凝等,故我们常把它们比作“心脏设备”。大机组一般是单套设备,一旦产生故障停车就     

石化设备行业控制系统预算持平

##正##石化行业是DCS使用比较早和普遍的领域,控制系统的用户企业涉及石化生产企业和石化设备制造企业,石化企业的常减压、催化裂化、加氢裂化等炼油生产装置及乙烯装置均采用了DCS控制系统。石化企业生产装置的DCS系统目前主     

石化泵在石化工业中的需求和发展

一．石化泵需求特点 石化泵是石化生产装置中用量最多的转动设备，输送介质有原油、成品油、化工原料等。据统计一个大型炼油厂有十几套生产装置和辅助装置，共需各种石化泵1000多台，其中离心泵占83％，往复泵占6％，其余为齿轮泵、螺杆泵和真空泵等。一个大型乙烯厂有十几套生产装置和辅助装置，共需各种石化泵2000多台，其中离心泵占45％，齿轮泵占23％，往复泵和螺杆泵占各12％，屏蔽泵占6％。这些泵一般由电动机驱动，也有用蒸汽透平和水力透平驱动。石化泵又是石化企业耗能最多的设备，泵用电约占全厂用电的50％左右。     

提升我国石化装备制造业竞争能力的研究

一、我国石油化工典型装置及其中的关键设备制造业的现状 (一)石油化工装备的特点及市场分析 1、石油化工装备的特点 石油化工生产的特点是：高温(低温、超低温)、高压(超高压)、腐蚀、磨蚀、有毒、连续性生产。要求设备耐温、耐压、耐蚀、密封、可靠。由于石化各装置形成生产链，连续生产性强，在装置中某台阀门出现故障都可引起整个系统停产，将造成巨大的经济损失。     

石化装置大型机组安全管理及优化控制策略

针对石化装置大型机组在石化装置生产中的重要性,结合机组自身的特点,从机组本身及工艺过程出发,提出了大型机组安全管理的方法,结合新型大机组控制系统的特点,提出了机组优化控制策略。     

“十一五”期间大型石化装备基本立足国内生产

从近日北京召开的“2007中国石油石化装备国产化发展高层论坛”了解到，《关于加快推进大型石化装备国产化的实施方案（讨论稿）》已由国家发改委下发给三大石油公司以及其他相关公司。《讨论稿》要求，“十一五”期间，大型石化装备基本立足国内生产，以国产设备的价值与设备总投资的比例计算，百万吨乙烯及深加工等大型石化成套设备国产化率不低于75％。     

希望深蓝为东鑫石化基地添彩

近日,希望深蓝空调在福建东鑫石油化工有限公司组织的蒸汽型溴化锂制冷机组招标活动中成功中标并签约,深蓝将为东鑫斥巨资打造的石化基地添力。据介绍,石化企业利用自身生产过程中产生的高温蒸汽等作为溴化锂机组的能源,来制取生产工艺冷却用水。而石油化工产品的生产过程对溴冷机的性能和运行可靠性、稳定性要求很高。     

石化建设,装备先行

2006年，国家大型石化项目建设可谓如火如荼，百万吨乙烯、百万吨PTA项目都开始步入施工阶段。国际上的发展趋势表明，要加快石化工业发展步伐，提高国际竞争能力，必须实现生产规模大型化、集约化和一体化发展。大型化不仅能节省投资降低消耗和成本，提高经济效益，而且可以和集约化发展道路相辅相成。然而大型化的发展也提出了更高要求，比如大型成套技术，大型化、高参数化、高性能自动化单机设备等。     

石化设备“漆膜”形成机制与防范

"漆膜"问题近年来成为困扰石化关键动设备润滑维保的重要难题之一。结合石化关键机组的不同特点,探讨"漆膜"的形成机制,分析漆膜的危害和防范方法,提出既要做好日常在用油漆膜的去除,同时也要做好日常润滑管理,才能有效防范机组漆膜故障。     

石化装置堵塞物中晶体定性分析

采用粉末X射线衍射法(XRPD)定性分析一石化装置堵塞物样品中的主要晶体成分。实验结果表明:本法对该石化装置静设备堵塞故障技术分析及技改具有重要的现实指导意义。