TP辊在铝热连轧机上的应用

TP辊在铝热连轧铝带材的凸度和板形控制方面,尤其是硬质合金的控制起着关键作用,本文介绍了TP辊的结构、工作原理和控制原理及其在铝热连轧机上的应用。     

一种先进的铝热连轧机凸度闭环控制系统

介绍了由英国Davy开发的铝热连轧凸度闭环控制系统．内容涉及凸度控制的理论依据和关键环节．以及该系统各功能模块的作用。带材的凸度控制是铝热连轧机控制领域的关键技术之一。     

先进变凸度工作辊辊形及其控制特性

跟踪某2250 mm热轧生产线CVC辊形实际窜辊数据发现,连续变凸度(CVC)辊形常窜到两端极限位置.分析表明,CVC辊形的二次凸度调控能力随带钢宽度减小而呈二次方下降趋势,表现出对较窄带钢凸度控制能力的明显不足.Smart-Crown辊形也存在同样问题.提出一种新的先进变凸度(AVC)工作辊辊形曲线,其二次和四次凸度与窜辊量呈线性关系,且随着四次凸度控制能力的增大,二次凸度控制能力随带钢宽度的变化明显放缓,有助于提高宽带钢或超宽带钢轧机对不同宽度带钢的板形控制能力.     

1500mm热连轧五次CVC辊形凸度控制能力分析

山西建龙1500mm热连轧产线工作辊辊形采用了五次CVC辊形,该辊形具有二次、四次凸度的综合控制能力,其辊形函数决定了辊形的凸度控制能力。为更加充分发挥现场五次CVC工作辊辊形的板形控制能力,结合实际工作辊辊形函数,通过数学的方法进行了深入的研究,发现了五次CVC辊形的辊缝二次凸度与窜辊量成近似线性关系,四次凸度与窜辊量成线性关系;辊形四次凸度控制能力随带钢宽度的减小而下降,辊形二次凸度控制能力随带钢宽度的变化成非单调变化,当所轧制带钢超出某一宽度时,带钢越宽二次凸度控制能力越弱;轧制较宽带钢时,工作辊越往负窜,对带钢边部越产生较大压下,越往正窜,对带钢中部越产生较大压下的问题。     

PC热带钢连轧机弯辊力和交叉角的控制决策

提出了PC热带钢连轧机板凸度和板形的控制原则,确定了弯辊力与交叉角配合的控制策略,并利用所建立的交叉角优化计算模型和实测数据对上海宝山钢铁（集团）公司1580PC热连轧机现场轧制的5块带钢进行了成品板凸度,交叉角及弯辊力最佳设定的计算,计算结果表明,成品板凸度的计算值与实测值吻合很好;交叉角优化后,在仍保持板形良好的情况,成品板的凸度较优化前有不同程度的减小,这说明交叉角优化效果较明显。     

冷轧工作辊热凸度及其对板形影响

冷轧过程中工作辊的热凸度变化是决定带材板形质量的重要因素,研究分析工作辊的热变形及其对板形的影响对于提高带材质量有着重要的意义.以某厂1 450 mm冷连轧生产线为研究对象,运用大型有限元分析软件ANSYS与LS-DYNA分别建立四机架与五机架的工作辊二维热凸度有限元仿真模型和三维有限元轧制仿真模型,并将2个仿真模型相...     

六辊CVC冷轧机凸度控制能力分析及应用

 基于三维有限元建立了六辊CVC辊系模型,该模型耦合了CVC辊形曲线、辊间轧制力分布以及带钢的弹塑性变形和辊系弹性变形,通过迭代计算辊间轧制力及轧辊与轧件的弹塑性变形。通过实际轧制规程数据对比验证了模型的有效性,其模拟计算结果与实际数据的绝对误差在10 μm内,相对误差小于1%。采用该模型研究了板形控制机构如中间辊弯辊、中间辊窜辊和工作辊弯辊对带钢2次凸度和4次凸度的控制规律,并成功消除了生产现场宽薄带钢的边中复合浪缺陷。     

原始辊形对轧制板形的影响分析

轧辊的原始凸度和轧辊预热对于板形控制有着极大的影响，甚至影响轧制的正常进行。合理的辊形设计和充分的轧辊预热将对板形控制精度的提高起促进作用。     

工作辊凸度对超宽六辊CVC轧机板形调控性能的影响

 以国内某2 230 mm冷连轧机组六辊CVC轧机为研究对象,利用非线性有限元方法,模拟分析了弯辊和窜辊综合调控下工作辊初始凸度对承载辊缝形状、辊间接触压力分布的影响规律。结果表明,当工作辊采用凸度为0~75 μm的抛物线辊型时,轧机承载辊缝凸度调控域发生平移而面积基本不变,但随着工作辊初始凸度增加,辊间接触压力峰值和不均匀度均有所改善,有利于降低轧辊磨损和辊耗。对比分析了不同板宽条件下的辊缝凸度调节域,结果表明,CVC轧机对宽带钢的板形调控能力要明显高于窄带钢,且对二次、四次板形具有较好的抑制作用,为宽薄带钢冷轧机型选择提供了理论依据。     

板宽和轧辊凸度对热轧板带凸度控制的影响

针对通常在研究板带宽度变化对出口板凸度的影响时没有考虑辊系凸度这一因素,应用三维刚塑性有限元法、影响函数法、三维弹性有限元法,开发了一个分析板带热轧过程的分析软件.利用该软件研究了支承辊、工作辊的凸度从-0.5mm到0.5mm变化时,板宽的变化对出口带钢板凸度的影响规律.结果表明:支承辊、工作辊凸度为0时,板凸度随板宽...     

轧辊凸度及直径对热轧带钢凸度的影响

为建立高精度的热轧带钢凸度计算数学模型，采用影响函数法开发了带钢凸度影响率计算软件，研究了轧辊凸度及轧辊直径对热轧带钢凸度的影响规律，得出了四辊轧机轧辊凸度影响率基本值的5次多项式拟合系数及工作辊凸度影响率的修正指数，建立了轧辊凸度影响率计算数学模型，为优化板形控制模型参数提供了理论依据。     

热轧带钢表面氧化铁皮的成因与控制

介绍热轧带钢表面氧化铁皮的形成机理,从化学成分、轧钢工艺等方面提出了控制氧化铁皮生成的措施。     

smart crown辊形技术在控制热轧板形缺陷中的应用

针对热轧薄板经常出现的高次浪形问题,通过理论分析明确了产生原因,然后对比分析了3种抑制高次浪形缺陷的技术,smart crown辊形曲线具有较好的克服高次浪形的特点,最后通过生产实际论述了smart crown辊形的使用效果.     

2250mm宽带钢热连轧生产线凸度控制优化

 首钢迁钢2250mm热连轧生产线在达产初期出现了带钢凸度控制稳定性差的问题,甚至出现负凸度现象。对此热轧生产线的生产数据进行了分析,同时对轧辊温度与辊形进行了实际测量。究其原因为CVC辊形对热凸度和磨损辊形较为敏感,工作辊冷却水能力不足引起的轧辊热凸度过大破坏了CVC辊形曲线的板形控制能力。由于改造轧辊冷却水系统费用较高,需要停产,为了解决凸度控制稳定性问题,采用了辊形优化设计的方法。对精轧机组的CVC工作辊辊形进行了优化,空载辊缝凸度调控范围从［－0.7mm,0.7mm］增大到［－1.2mm,12mm］。同时,为了改善CVC工作辊与支撑辊辊间接触状态,设计并应用了CVC支撑辊辊形。此CVC辊形配置解决了首钢迁钢2250mm热轧线凸度控制稳定性差的问题,板形控制精度由原来的67%提高到了93％以上。     

热连轧板凸度闭环控制的工业应用

 板凸度是热轧带钢产品质量的重要指标之一,板凸度闭环控制能够有效地保证板凸度精度。以弯辊力调节作为板凸度闭环控制的主要手段,以保证板形良好为前提,给出了板凸度闭环控制策略及弯辊力对板凸度传递系数的计算方法,建立了板凸度闭环控制模型。通过在宁波钢铁公司1780热连轧机组的工业应用,经过实际考核,带钢板凸度命中率达到96%以上,同时能够保持板形良好,取得了较好的控制效果。     

工艺因素对铝带材轧制过程中辊型的影响及控制

辊型是铝板带冷轧的重要工艺因素,直接影响着产品质量.本文根据Ф360/860×1450mm冷轧机的生产实践,分析各工艺因素对辊型的影响,介绍在生产实践中调整辊型的措施.     

Friction Estimation and Roll Force Prediction during Hot Strip Rolling

A mathematical model of friction coefficient was proposed for the roll force calculation of hot-rolled strips. The online numerical solving method of the roll force calculation formula based on the proposed friction model was developed and illustrated by the practical calculation case.Then,the friction coefficient during hot strip rolling was estimated from the measured roll force by force model inversion.And then,the expression of friction model was pro-posed by analyzing the calculation process of stress state coefficient,and the model parameters were determined by the shared parameter multi-model nonlinear optimization method.Finally,the industrial experiments demonstrated the feasibility and effectiveness of the related models.The accuracy of the new roll force model based on the built friction model was much higher than that of the traditional Sims model,and it could be applied in the online hot roll-ing process control.     

热带钢连轧机轧辊热凸度在线计算模型的研究

根据轧辊的热胀和冷缩随时间变化规律 ,建立了在线应用的工作辊热凸度预报模型 ,并从理论及实测数据两方面分析了精轧各架轧辊热凸度及其对出口板凸度的影响 ,为板凸度和板形的控制奠定基础。