探讨冲压模具的数控加工制造技术

目前,我国的社会发展迅速,信息化技术也被应用到各个领域。在模具制造业中,数控加工制造技术便是很好的体现。我国传统的模具制造技术已经无法满足产品多样化的需求,数控加工技术带来了很大的进步,使模具更加精细,生产的产品也更加的完美。文章主要分析了数控加工制造技术在冲压模具时的应用。     

典型注塑模具型腔的机械加工工艺分析

当今在工业生产制造中广泛使用模具生产制造产品,如机械制造、造纸装备、汽车、电器、仪器仪表等行业中大部分产品是使用模具进行生产制造.模具制造的产品的优劣与模具零件的制造精度密切相关,模具的型芯模、型腔模等零件的制造精度往往决定产品的质量,因此研究如何提高模具零件的制造精度十分重要.基于此,文章从产品要求、零件图、机械加工设备、模具零件材料、加工刀具、切削参数和工艺安排等方面,分析了微型对讲机外壳的机械加工工艺.     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术是一种基于计算机控制系统的精密加工方法,其能够根据具体产品的设计要求,通过预先编程的程序控制加工设备进行高精度、高效率的加工工作。数控加工技术能够实现复杂几何形状的加工,可以满足模具制造中各种复杂形状和曲线的要求。数控加工技术具有较高的加工精度和重复性,可以提供高质量的零件和模具。在过去的几十年中,数控加工技术在模具制造领域得到了广泛的应用和发展。在精密模具的制造中,数控加工技术能够实现高精度、高质量的零部件加工,从而提高整体模具的精度和质量。数控加工技术还可以应用于模具设计和优化过程中,通过优化加工路径和工艺参数,提高加工效率和降低生产成本。因此,数控加工技术在模具制造中的应用具有重要的意义和广阔的前景。基于此,文章分析了数控加工技术在模具制造中应用的现存问题,并针对问题提出了有效的解决策略,以供参考。     

3D打印技术在文旅产品柔性制造中

探究不同3D打印材料、工艺、技术在文旅产品制造中的优劣,对比传统模具加工的差异,寻找其在文旅产品柔性制造中的应用优势,推动文旅产品升级.     

数控加工在汽车模具制造中的应用

伴随着社会经济的快速发展,人们对技术水平的要求越来越高,在很多产品的零部件生产当中,对于模具制造的要求非常高,因为它与产品质量的高低密切相关。将数控加工技术有效的应用于模具制造行业当中,能够在一定程度上克服传统技术的缺陷,提升产品的质量。文中通过针对模具制造进程当中的数控加工技术进行系统研究,提出一些建议,仅供大家参考。     

数控加工工艺及在机械模具制造中的应用探析

在科技进步带动下,制造业水平也得到了有力地提高,进行产品加工离不开数控加工技术,当下数控加工技术已经普遍发展起来,在机械模具制造过程广为应用并发挥了良好的作用。文章主要通过对数控加工技术优势和原则的介绍,进一步分析了零件图、设计加工方案、走刀路线、划分工序、确定切削用量、确定定位和装夹方案等方面的要点,以此全面提高机械模具制造水平,推动数控加工技术全面快速发展。     

数控技术在机械模具加工制造中的应用研究

制造业在我国占据重要地位,其中机械模具因其塑形精度高、生产效率高的优势,在制造业中发挥着十分关键的作用。然而,随着国内经济发展水平提高,传统的模具样式单一、精度和效率都有待提高,无法适应当前日益增长的产品多样化生产需求。随着技术的日益发展,数控加工技术应运而生。文章从国内机械模具制造存在的问题出发,介绍了数控加工制造技术的概念和特点,分析了数控技术在机械模具加工制造领域的应用优势,并对其在机械模具制造领域的不足和应用对策展开讨论。同时,为我国制造业应用数控技术提供了可行建议,旨在促进我国机械制造业又快又好发展。     

浅谈汽车覆盖件模具自动化加工关键技术

在国外先进汽车覆盖件模具企业模具自动化加工技术已经被广泛采用，大力推广模具的自动化加工技术对国内汽模企业的发展有着重要的意义。文章介绍了汽车覆盖件模具自动化加工技术对设计的要求、消失型泡沫制造要求、铸件三维检测、加工编程等要求。     

2013年《电加工与模具》征订启事

《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。本刊主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电解加工、超声加工、高能束加工及快速成型制造)和模具制造领域的设计研究成果,工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态。     

高速切削加工技术应用于车辆覆盖件模具

汽车产业是一个国家的支柱性产业之一,庞大的汽车需求需要成体系的加工制造产业,车辆覆盖件模具是车辆制造中的关键一环,通过车辆覆盖件模具可以完成车辆覆盖件的一次成型冲压,提高车辆覆盖件的制造效率。车辆覆盖件的冲压质量与车辆覆盖件模具的机械加工质量密切相关,由于车辆覆盖件模具的尺寸大、形状复杂、表面精度要求高,为完成车辆覆盖件模具的高精度加工现今多采用高速切削加工技术。利用高速切削加工技术可以在车辆覆盖件模具表面形成良好的加工精度。文章将在分析高速切削加工技术特点的基础上对其在车辆覆盖件模具加工中的应用进行分析介绍。     

《电加工与模具》征订启事

<正>(1966年创刊双月刊)《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。《电加工与模具》主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电化学/电解加工、超声加工、激光与高能束流加工、增材制造)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态。     

注塑模具异形冷却水道Moldflow优化设计

注塑模具冷却水道受加工方法的限制,塑件在冷却过程中易产生热点,使产品冷却不均匀而引变形和表面质量问题。采用3D打印技术制造的模具,其内部异形冷却水道更靠近模具的冷却表面,从而提高了热量转移到冷却水的效率。基于Moldflow模拟软件对传统的冷却水道设计和随形冷却水道设计进行了模具和产品温度场、冷却时间的对比,从而为冷却水道的优化设计提供依据。     

冲压模具在机械零件精密加工中的使用研究

现阶段国内的机械加工领域发展进步非常迅速,相关机械加工企业的产能也随之增加,为了配合各行各业的需求,提升机械零件的加工精度,相关企业需要采用现代冲压模具技术,降低相关企业在制造机械零件进程中的消耗,对于现代冲压模具在机械零件精密加工过程中的使用实施研究。着重研究了现代冲压模具优点、在相关零件加工制造过程中的实际使用及在相关零件精密加工制造进程中的注意事项和重要环节,期望可对于冲压模具使用和零件精密加工技术使用提供有价值的参照。     

模具制造过程体系可靠性分析

现代模具制造是一个依赖于高技术装备的新型制造门类,不仅需要一个支持集成化产品过程设计的设计模型和工作流控制系统,更需要一个依托于现代工艺管理和科学方法,独立于制造技术之外的可靠性论证体系。从制造可靠性分析的角度出发,对模具加工制造过程中所需的可靠性分析方法以及实际应用进行简要阐述。     

塑料模具技术的发展趋势

塑料模具在塑料成型加工中占有非常重要的地位。模具生产技术也是衡量一个国家制造工艺水平的重要标志之一。为了发展模具工业,一些国家制订了有关扶植政策,如日本在20世纪80至90年代制订了机械生产振兴法,把模具列为特定产品加以发展。美国现拥有模具专业厂家一万多个,20世纪90年代后期模具总产值达100多亿美元。从总体看,塑料注射模具的基本发展趋势是朝高效率、高精度、高寿命方向发展。     

《电加工与模具》征订启事

正(1966年创刊双月刊)《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。《电加工与模具》主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电化学/电解加工、超声加工、激光与高能     

《电加工与模具》征订启事

<正>《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。本刊主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工     

浅谈模具制造的影响因素与预防方法

模具制造中常用有机加工和电加工两种加工方法,加工工艺采用不当,材料选择不合理,极易使模具在热处理后发生变形或是出现裂纹,降低模具的制造水平和质量。针对模具制造中的不良现象进行分析梳理,提出相应的预防方法。     

浅谈UG数控加工模块对塑料模具型腔加工的应用

随着人们生活水平的不断提高,人们对产品的外观设计有了更高的要求,随之而来对工业生产过程中模具的设计提出了更高的要求,复杂模具设计完成后,其型腔与型芯的加工也出现很多难题,需要在保证模具加工质量的前提下,尽量缩短加工周期,提高模具的加工精度。CAD/CAM软件在我国已有了突飞猛进的发展,越来越多的软件都能满足模具设计与制造的要求,其中UG集成了对模具的设计、分析,并自动编制加工程序、仿真加工演示,能大大缩短模具的设计与加工时间。UG的加工模块包括平面铣、型腔铣、等高轮廓铣、固定轮廓铣、清角加工等多种加工模式,实现了模具加工高质量、高效率,适应现代模具的生产制造。     

冲裁工艺在工业机械设计中的重要性

当今社会的进步和发展,使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求,然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。