智能矿用圆环链中频电源加热系统的研究

针对目前矿用圆环链热处理过程中,中频加热电源控制电路的参数整定和调节较为困难,温度控制精度不够高等问题,提出了一种基于DSP和CPLD的圆环链热处理系统恒温控制方案。以DSP和CPLD为智能控制核心,采用基于RBF神经网络的PID控制算法;以温度环为外环、以电压环、电流环和阻抗环为内环的控制方案,实现恒温度控制。该系统通过现场半年运行表明,系统不仅运行可靠,达到了行业标准,而且提高了生产效率。     

矿用高强度圆环链关键制造工艺机理分析

主要对在矿用高强度圆环链生产中,对产品性能有重要影响的闪光对焊机理与中频热处理中的感应加热机理进行了阐述,为在圆环链实际生产中闪光对焊与热处理工艺参数的优化与产品综合力学性能的提高提供了理论依据。     

矿用圆环链修接单环热处理技术及工艺

采用自行研发的矿用圆环链修接单环热处理设备,研究了修接单环的快速淬火热处理工艺,通过硬度、组织分布测试观察对加热特性进行了分析,测试了修接链条的性能。结果表明,淬火加热组织、性能沿链环分布均匀,回火加热具有中频感应加热差温回火特点,修接链条各项性能满足国标要求。     

链条、链轮感应热处理工装的设计与工艺改进

介绍了一套可分别对刮板机用大圆环链(简称链条)与圆环链链轮(简称链轮)进行中频感应淬火和回火的装置,用同一套供电控制系统和供水水箱实现了大直径链条和各型链轮的感应热处理。通过中频感应热处理的理论分析和具体试验,对工装结构和热处理工艺参数进行了改进。     

φ18×64矿用圆环链的工艺改进

通过对φ18×64矿用圆环链弯曲和疲劳试验不合格原因的分析,改进了焊接、中频热处理和形变强化工艺,提高了圆环链的抗弯挠度及疲劳寿命.     

矿用圆环链的焊接及热处理

矿用圆环链的生产工序主要包括下料、编环、焊接、热处理、拉伸等几道工序。在生产过程中,焊接、热处理是矿用圆环链的关键工序,直接影响产品质量。依据产品标准、生产工艺及实践经验,重点讨论焊接和热处理2个方面,提出了确定焊接参数原则,阐述了矿用圆环链中频感应热处理。目的在于准确选择工序参数,为矿用圆环链生产制造提供依据。     

Ø18×64矿用圆环链的工艺改进

通过对φ18×64矿用圆环链弯曲和疲劳试验不合格原因的分析,改进了焊接、中频热处理和形变强化工艺,提高了圆环链的抗弯挠度及疲劳寿命.     

大规格高强度矿用C级圆环链生产工艺分析

针对国内市场对大规格高强度矿用C级圆环链的需求,采用国产设备和原材料,分别对Φ26 mm×92 mm、Φ30mm×108 mm和Φ34 mm×126 mm三种大规格C级矿用圆环链进行了焊接工艺、中频感应差温热处理工艺、形变强化特性以及单环的热处理工艺研究。研制的矿用C级圆环链通过性能测试,在平煤股份二矿进行了工业性试验。试验表明,该圆环链符合矿用高强度圆环链国家标准GB/T12718—2009,实现了大规格高强度C级矿用圆环链国产化。     

地质钻杆中频感应加热热处理工艺的应用分析

介绍了利用中频感应加热原理对地质钻杆进行整体热处理工艺,并通过对比数据分析了中频感应热处理技术比普通热处理技术所具有的优点。分析结果表明,相对于采用普通热处理,采用中频感应加热进行热处理的地质钻杆,金属显微组织晶粒细,综合机械性能好,钻杆性能更均匀,钻杆表面氧化很少,外观质量好,抗疲劳性能高,生产成本低。     

矿用连接环中频热处理工艺

<正> 在机械化采煤中,用以连接圆环链的连接环是采煤机械中的易损件,消耗量很大。这种矿用连接环是我厂的一项主要产品,1987年计划产量是50万件。原来热处理一直延用传统的箱式炉加热淬火,致使这项产品的生产效率受到限制,工人劳动强度高,质量不稳定,耗电严重。为解决连接环生产中的这些问题,1986年以来,我们进行了连接环中频加热淬火的工艺试验,取得了满意的结果,现已投入生产。     

涂层对ф22×86矿用圆环链机械性能影响的测试

矿用圆环链是刮板输送机的关键易损件,它的质量优劣,直接影响工作面的出煤量。通过对ф22×86圆环链浸涂不同介质对机械性能的影响的试验,证明浸涂油漆链条的使用寿命和安全性不会因涂层而降低。     

刮板输送机圆环链拓扑与响应面优化研究

为实现刮板输送机圆环链轻量化，同时改善链环间的接触状态，采用ANSYS Workbench对圆环链进行有限元接触分析，并运用拓扑优化结合响应面优化方法对链环结构进行了优化研究。研究结果表明：在圆环链受拉过程中，在链环间的接触部位以及链环直圆柱和圆环间的过渡连接部位存在明显的应力集中现象，等效应力和等效应变的最大值分别为400.04MPa和0.00195。拓扑优化在不损害链环刚度的前提下使链环质量由2.841kg降为2.733kg，减少了3.80%，但未改善其接触状态|在拓扑优化的基础上利用响应面优化对链环进行二次优化，链环自重降为2.743kg，降低了3.45%，同时链环的最大等效应力和最大等效应变也分别降低了6.08%和6.67%，改善了接触状态。     

刮板输送机驱动链轮磨损与啮合力学行为

刮板输送机驱动链轮的过度磨损是驱动链轮失效的主要形式,驱动链轮与圆环链的啮合力学行为与驱动链轮的磨损互相影响。采用试验与理论相结合的方法研究了刮板输送机链轮磨损特征以及驱动链轮磨损前后与圆环链啮合力学行为的不同。使用柔性三维扫描仪对驱动链轮链窝曲面磨损失效前后进行扫描与对比,利用数值分析方法对驱动链轮磨损前后与圆环链啮合力学行为进行分析。链窝曲面扫描结果表明磨损后驱动链轮链窝准线平移,母线由标准圆弧磨损为椭圆弧;对驱动链轮与圆环链啮合力学行为分析得出磨损后驱动链轮链窝与圆环链接触滑动距离与磨损量成线性关系,并与链窝准线斜率相关的结论;提出大γ角的滑动段以及小γ角的啮入段既能缓解链轮链窝磨损又可保证啮合稳定性的驱动链轮链窝准线设计要求。     

矿用高强度圆环链的正确使用和维护

矿用高强度圆环链是煤矿井下机械化采煤的主要设备—刮板输送机上的传送链,是设备的关键件和易损件。链条出现故障(特别是大规格链条)将给煤矿带来较大经济损失。矿用高强度圆环链的正确使用和维护是避免链条早期失效、提高链条使用寿命的重要方法。     

矿用高强度圆环链的磨损特性及延长其使用寿命的方法

高强度圆环链被广泛用于煤矿、发电厂、水泥厂、船舶、吊装工业和农业等各行各业,磨损是链条失效的主要原因之一。分析了链条在使用中的磨损形式和特性,提出了提高耐磨性和延长链条使用寿命的方法。     

工业电网中中频电源的谐波分析与抑制方法的研究

研究了工业电网中由中频电源产生谐波的机理,指出中频电源为电流型谐波源,抑制中频电源所引起的谐波应首先抑制谐波电流。分析了中频电源交流侧和电网侧的谐波特性,并针对中频电源的谐波类型提出了几种谐波抑制措施。所得结论对治理中频电源引起的谐波污染具有理论指导意义。     

基于SIEMENS和FANUC数控系统加工圆环链轮链窝的工艺

针对圆环链轮链窝特点进行分析,首先介绍数控R代码编程和用户宏程序功能编程的特点和应用范围,通过讨论主要数控编程参数分析及计算,最后分别了采用SIEMENS 840D系统R代码编程和FANUC 18i系统用户宏程序功能,进行圆环链轮链窝数控加工。