棉网清洁器除尘刀隔距对棉结和杂质的影响

为探讨棉网清洁器除尘刀隔距对生条中棉结和杂质去除效果的影响,采用USTER AFIS单纤维测试仪对两种吸风形式、两种风量和三档除尘刀隔距条件下所加工的生条进行了棉结杂质的检测,结果表明:棉网清洁器采用单侧吸风,除尘刀隔距为0.53 mm时对棉结和杂质的去除效果最好;棉网清洁器采用双侧吸风时,当风量为160 m3/h,除尘刀隔距为0.53 mm时对棉结的去除效果最好,除尘刀隔距为0.46 mm时对杂质的去除效果最好;当风量为240 m3/h,除尘刀隔距为0.46 mm时对棉结和杂质的去除效果最好,生条中棉结和杂质的数量都比原棉时有明显减少.从总体趋势上看,单侧吸风方案对棉结和杂质的去除效果要好于双侧吸风方案.     

活动盖板和固定盖板根数对棉结杂质的影响

为了解梳棉机养活活动盖板根数，增加固定盖板根数对棉结杂质的影响，进行了活动盖板与固定盖板根数搭配试验。在工作 盖板总根数为４２根的条件下，将活动盖板减少为１７根，有利于棉结杂质的作。其中生条杂质比常规方案减少３７％，成纱棉结减少３５％。本研究结果与Ｍarzoli公司ＣＸ４００型梳棉机测试结果相类似。     

棉结和杂质测试仪结构设计改进

为了解决棉结和杂质测试仪在试用时出现的机械传动不稳、噪声大、牵伸挂花、缠棉、胶辊被卡、棉网飘摆、光源角度调整不便等问题,对其原始样机的机械传动部分、棉条牵伸部分、胶辊压紧方式、背景板距离、光源调整机构进行改进;改进后的棉结和杂质测试解决了前期出现的问题,达到了要求,为纺织企业提供了一个新的测试仪器,操作简单;但在牵伸结构的可靠性和光源调整方面还需进一步探讨与改善。     

棉结杂质的控制

影响成纱棉结杂质的主要因素，配棉，(主要是原棉的棉结，带纤维籽屑，短绒率)原棉回潮。专件器材，梳棉针布型号选配，合理的工艺参数，完好的设备状态，良好的除尘设备，车间温湿度控制，回花合理使用等。     

降低棉纱棉结杂质的一些措施

棉结杂质是棉纱评级的主要指标之一，而且最终影响棉布质量。因此探讨结杂的成因和规律，制订降低结杂的有效措施，对纺织生产有重要的现实意义。一、棉结成因棉结的成因比较复杂。一类是原料造成的，这与棉花的品种、地理环境和生长气候有关。二类是原棉初加工所造成，原棉根据轧工方法分为皮辊棉和锯齿棉两种。锯齿棉易产生带纤维籽屑、棉结等疵点。这类疵点在纺纱的清钢工序处理中不易被排除，所以锯齿棉在纺纱过程中易产生棉结、试验表明，锯齿棉经清花处理后，钩形棉束比皮辊棉多了3～4倍，但皮辊棉的含杂比锯齿棉高。三类是生产过程中…     

控制成纱棉结杂质的措施

介绍了纺纱过程中棉结杂质的产生原因和消除措施，从原料的选用、温湿度的控制方面．系统分析了结杂的成因及控制方法，以有利于棉纱质量的提高。     

降低生条棉结杂质的研究

文章分析了生条棉结杂质产生的原因，提出了解决的方法。     

减少成纱棉结杂质的措施探讨

探讨了棉结的形成及变化规律，为减少棉结杂质，在抓棉、梳理、精梳准备工艺、精梳及精后单并工艺中提出了相应措施。     

减少生条棉结杂质的方法和措施

文章分析了生条棉结杂质产生的原因，提出了降低生条棉结杂质的方法。     

棉纤维纺纱棉结杂质的测试分析

通过采用目光检测方法和USTER AFIS单纤维测试系统对棉纤维纺纱过程中各工序棉结杂质地测试,指出：由于两种测试方法不同,所得出的测试结果也不同,目光检测法检测的棉结是随着工序的增多而呈增多趋势,而USTER AFIS单纤维测试系统测试的棉结是随工序的增加而呈减少的趋势,并对析纤维在纺纱过程中各工序目光检测法检测的棉结杂质变化趋势作了定量分析。     

清梳工序棉结杂质的控制

棉结杂质是影响特细号纱成纱质量的一项重要指标。影响特细号纱棉结杂质的因素较多，在开清棉和梳棉工序，采用优化工艺参数、优选针布型号、加强设备基础管理等措施，在配棉质量下降的情况下，特细号纱成纱棉结杂质数量稳定并呈下降趋势，成纱质量得到保证。     

用AFis纤维测试仪进行棉结杂质测定的应用与分析

本文就使用ＡＦｉｓ纤维测试仪对原棉和有关纺纱半制品所含棉结杂质进行系统测试的结果进行分析，提出了棉结在棉纺工艺过程中的变化规律以及瑟成纱棉的相关关系。     

普梳棉针织纱减少棉结杂质的措施

针对普梳针织纱的质量要求,选择适合普梳针织纱要求的原棉,在纺纱各工序进行工艺参数的优化配置。清梳工序合理隔距和打手速度,加强开松和转移,充分梳理减少纤维损伤;并条和细纱工序合理工艺配置;加强各工序温湿度管理和设备状态管理,从而减少了普梳针织纱的棉结和杂质。