填料密封式汽凝水排出装置

TheGland－PackingSealedCondensateDrainerXiePeiwen（ChanashaSugarMill,GuanadongProvince,529300）TXG型（俗称吊鼓式）结晶罐常用的汽凝水排出装置，是由一根两端各焊接着一个法兰的紫铜短弯管所组成。它固定安装在结晶罐的汽鼓和底盖之间，将汽鼓产生的汽凝水及时排出结晶罐外，以保证结晶期间传热的正常进行。但这个装置通常存在着两个缺点。其一，汽凝水排出管与汽鼓之间的联接法兰的两根螺栓很容易松脱，密封垫片被损坏，同时紫铜弯管和它与两端法兰连接的铜焊缝很容易疲劳破坏，产生裂纹；这样汽凝水就很容易跑进糖膏中去…     

糖厂蒸发站汽凝水排除设计的数学模型

根据糖厂蒸发站汽凝水排除的要求，运用流体力学和热力学的基本原理，建立了蒸发站汽凝水排除设计的数学模型，并对模型建立的意义作了简要阐述。     

强制循环结晶罐的应用

糖厂普遍采用传统的间歇式自然循环结晶罐煮糖,近些年来已经感觉到自然循环结晶罐有许多缺点,我国南方糖厂引进了丹麦的强制循环结晶罐,由于这种结晶罐造价昂贵,有的糖厂将强制循环装置安装在老式自然循环结晶罐上,取得了满意的效果。     

多降液管结晶罐的循环比的确定

结晶罐的循环比是否合理,反映了结晶罐结构性能的优劣。本文通过对糖膏在结晶罐中流动的压力降的分析,讨论了多降液管结晶罐的循环比的理论计算,并提出了等比例的校正方法,使整个计算过程变得非常简单。     

强制循环结晶罐搅拌装置的改进

强制循环结晶罐在依安糖厂建厂时就已经安装了两台。在试生产时 ,由于震动过大 ,无法操作 ,被迫拆除。近几年 ,由于市场竞争的日益激烈 ,用户对产品的质量要求越来越高。工厂从长远发展的角度出发 ,从提高煮糖质量着手 ,决定在结晶罐内重新安装搅拌装置 ,提高产品质量。经过一年多的探索 ,对原有的搅拌装置进行了认真分析 ,作了重要改进。主要有以下几点 :( 1 )机械搅拌循环结晶罐的主要缺点就是增加了动力消耗 ,特别是在煮糖接近后期的时候 ,功率消耗迅速增大 ,出现尖峰负荷。针对这一情况 ,我们把原来的单速电机改为双速电机。在煮糖开始…     

蒸煮废汽余热回收装置

制浆蒸煮的浆料无论是对空放汽卸压倒料或是全压喷放放料都有大量恶气臭排入大气层中,特别是废汽中所含的甲硫醇、甲硫醚、硫化氢等气体对人体的中枢神经系统有着强烈刺激,引起多种疾病,严重危害人民的身体健康和生产、生活,同时有大量的热汽散放在大气层中,不但造成环境污染,同时白白浪费了大量能源。     

蒸发等压排水系统实践体会

本文着重介绍了笔者几年来对等压排水系统中末效热水罐汽凝水难排这一问题的不断摸索，从而最终得以解决的一些体会。     

应用双金属结构技术对蒸发罐进汽阀门的改造

1存在问题莆田糖厂生产能力为日榨甘蔗4500吨，I效蒸发罐进汽管道配有φ500直角阀，用于控制1效蒸发罐的进汽量和蒸发罐的运行或停罐轮洗。1．阀座2．铜图图1改造前φ500直角间间体图当I效蒸发罐运行一个时期以后，加热管内沉积的罐垢多了，必须对蒸发罐进行停罐轮洗。但是由于φ500直角阀密封性能差，（见图1所示），虽然关闭阀门，却不能彻底切断汽源，还有少量的蒸汽继续不断地往I效蒸发罐汽鼓渗漏，影响蒸发罐按照作业计划停罐清洗。为此，曾经多次求援制造厂家返工处理，但是返工费用昂贵，质量也未能保证，渗漏依然存在。生产中，Q5…     

强制循环和自动煮糖装置的应用

1 前言 以前中粮新疆屯河股份有限公司昌吉糖业分公司制糖车间采用传统的间歇式自然循环结晶罐煮糖.     

应用高压水射流清除糖厂设备积垢

简述了高压水射流除垢的原理。指出了高压水射流除垢是清除糖厂设备积垢的最佳方法之一。介绍了该厂自1989年来使用高压水射流除垢的经验、体会以及解决高压水清洗机机械故障的做法。     

糖厂汽凝水排放系统的改进及实际应用问题

本文简述了国内糖厂汽凝水排水设备的改进过程，着重介绍了现在先进的等压排水系统，并对这种系统在实际应用中的各种问题以及对热力系统所起的作用进行了详细的阐述。     

复式疏水器汽凝水系统

新型自力式机械疏水器已逐渐普及，复式疏水器排水系统具有简单可靠、体积小、投资少、榨季免维护等特点，已得到越来越多的糖厂应用。     

糖厂蒸发站汽凝水热能回收的探讨

运用热力学的基本原理，对糖厂蒸发站汽凝水的热能回收方案进行探讨，并通过实例计算。