H_2S焚烧炉酸性气、空气配比燃烧的自动控制

分析了酸性气制酸工艺硫化氢与空气配比燃烧必须解决的问题 ,比较了不同的控制方案对工艺所造成的影响 ,提出了采用先进控制解决问题的具体方案 ,并给出了该系统中燃烧空气的具体计算方法     

玻璃纤维池窑通路燃烧方式的比较

通过介绍纯氧燃烧与空气助燃，结合实际运行工艺参数，比较两种燃烧方式在天然气量、通路能耗、能源消耗成本、烟气量、工艺控制等几方面的不同之处。通过对池窑通路两种燃烧方式进行对比分析，得出两种燃烧方式的差异，对通路燃烧方式的选择提供参考。     

硫磺制酸生产中酸雾产生的原因分析与控制

硫磺制酸生产过程中因空气中的水分、液硫中有机物燃烧所生产的水分被带入生产系统,以及操作酸温、酸浓的控制、设备是否正常运行等因素都会使系统产生酸雾。通过对酸雾的形成机理、产生原因及危害进行综合分析,针对性地做出工艺调整和采取防范措施,减少冷凝酸的形成,保护硫酸装置长周期安全稳定运行。     

超级克劳斯硫璜回收装置在设计、运行中存在的问题及优化方案

超优克劳斯工艺基础是富氧燃烧，通过控制富氧空气与酸性气的比例来控制进入超级克劳斯反应器中硫化氢的浓度。过量的氧进入下游反应器，也会造成反应器床层温度剧烈波动，严重时会发生燃烧反应，损坏设备。     

制酸装置焚烧炉控制系统

焚烧炉是制酸装置的主要设备之一,针对焚烧炉的控制工艺,介绍了酸气的投入过程及焚烧炉燃烧过程的控制、自动调节及安全连锁措施。     

WSA制酸工艺空气用量的确定

阐述了WSA制酸工艺原理,探讨了确定空气用量的方法,为控制空气用量提供了理论依据。结合湛江钢铁公司WSA制酸单元提出了设计中应注意的问题。     

柏努利方程在磷雾化喷头设计中的应用

用空气燃烧雾状磷的过程是非常迅速的,如果操作条件控制适宜,反映可以进行得很完全。但在酸冷、水冷流程中,由于燃烧与水合是在同一个燃烧水合塔内进行。因塔内壁有连续溢流的酸膜,塔中下部又有喷洒酸,这对磷的燃烧会带来不利影响。如果磷雾化不好或磷焰的喷射角过大、在没有燃烧完全的情况下,即与液膜酸及喷洒酸接触,少量黄磷变为赤磷及低级氧化物与酸混合而成黄酸或红酸,双氧水不能使其氧化、直接影     

铜冶炼厂硫酸转化器烧毁倒塌事故剖析

介绍了铜冶炼厂硫酸转化器烧毁倒塌事故，并对事故进行了剖析。焦炭不完全燃烧产生的大量一氧化碳进入转化器，在转化器中燃烧致使温度升高，引起大量沉积在转化器中的焦炭燃烧，导致事故发生。对于铜冶炼烟气制酸系统，在控制烟气一氧化碳含量的同时，选用合适的净化工艺，以保证系统安全、稳定运行。     

浅析全氧燃烧对玻璃硬度的影响与控制

结合全氧燃烧的实践,对全氧燃烧与空气燃烧条件下玻璃的OH-含量进行了分析对比,指出因OH-导致的硬度下降是全氧燃烧对玻璃机械加工性能影响的主要弱点,并针对硬度影响因素的机理分析,提出了改善硬度的工艺控制方向。     

天然气处理装置噪声声源分析与控制

结合西部地区某油田天然气处理装置的工艺特点，分析了天然气处理装置主要污染物噪声的组成，指出噪声主要来源有天然气原料压缩机、螺杆制冷压缩机空气冷却器、机械泵、冷却塔水流以及天然气的节流、放空和燃烧等．同时提出了从噪声污染源头着手，结合工艺控制和减少噪声的一些措施。     

硫回收燃烧系统控制方案浅析

针对化工硫回收装置中克劳斯反应器燃烧整个过程中,必须控制好酸性气(H2S)与供氧量的比例关系,使之既节约能源又保证最大的燃烧反应效率,本文从工艺和控制相结合的角度,介绍了一种新型的控制方案。     

氧气分析器在湿法水泥厂的应用

一、用途回转窑废气中含氧量的多少,可以反映出燃料的燃烧情况和风量的配比是否合适。要达到燃料充分燃烧,必须控制燃料与进风量的比例,使之达到最佳值,以便节省燃料消耗,保持燃烧质量,提高自动化水平。为了达到经济燃烧,工艺上要求过剩空气系数α在1.05～1.15范围内。过剩空气系     

蜂窝陶瓷在高温空气燃烧技术中的应用

对能源和窑炉热能利用效率现状作了介绍，系统阐述了高温空气燃烧技术原理、特征和关键部件．据此详细论述几种蜂窝陶瓷蓄热体的优缺点。提出可用的几种陶瓷材料和分别介绍了高温空气燃烧技术的具体应用.     

喷雾干燥空气加热炉渣油燃烧技术

介绍了催化剂生产装置中喷雾干燥系统的系统空气加热炉的燃烧技术，即由原设计的重柴油燃烧，改用新技术和新工艺的渣油燃烧的试验及工业应用情况，并对操作过程的工艺参数优化进行了较详细的阐述。     

制酸装置的工艺与控制

简要介绍了邯宝焦化厂焦炉煤气净化系统中制酸装置的工艺与控制流程,详细介绍了计算模块中过量氧、助燃空气、稀释空气、蒸汽及氨水配加量的计算方法。     

喷雾干燥空气加热炉渣油燃烧技术

介绍了催化剂生产装置中喷雾干燥系统空气加热炉的燃烧技术。即由原设计的重柴油燃烧，改用新技术和新工艺的渣油燃烧的试验及工业应用情况，并对操作过程的工艺参数优化进行了较详细的阐述。     

硫磺回收单元超低负荷技术改造应用研究

主要介绍了伊拉克米桑油田天然气处理厂硫磺回收单元因脱硫单元酸气流量低于设计操作条件的要求,无法正常投运。协同设计人员、设备厂家和操作团队进行沟通、核算,最终选择更换部分空气控制阀、流量计,并采取辅助燃烧天然气、优化操作方法等技术改造,从燃烧空气配风比、克劳斯炉和尾气焚烧炉温度及催化反应等方面验证硫磺回收单元装置超低负荷工况下运行的可行性。     

控制一氧化碳能提高炉子燃烧效率

通常炉子在燃烧过程中,大部分燃烧控制系统只测量燃料流量和空气流量以控制炉子的燃烧效率。由于燃烧热值和流量配比不同,流量计量控制方法需要考虑过量空气来确保燃烧的安全,通常需要20—35%的过量空气,这样的控制方法必然要增加烟道气带出的热量(因为烟道气带出的热量与过量空气成正比)。同时,在燃烧过程中,燃料热值、流量压力、温     

用于燃烧的富氧工艺

利用热天平研究了煤在不同的氧气浓度条件下的燃烧行为,利用中空纤维膜组件进行了氧气富集试验,研究了操作工况对富氧空气通量和氧气浓度的影响。结果表明随着氧气浓度的增加,煤的着火温度及燃烬温度提前,燃烧速度增大,富氧空气的体积分数为30%左右较为合适。用于燃烧的富氧工艺的温度为20 ℃,压力为0.9 MPa,回收率应控制在90%左右。     

焚烧炉燃烧过程中的控制

通过对焚烧炉的重组分进料控制、助燃空气控制、燃料气控制、安全控制等几方面阐述了焚烧炉燃烧过程中的控制方案,并通过对助燃空气管线的改造优化,使焚烧炉废水燃烧成本明显降低。