SiO2纳米粒子改性ACR抗冲改性剂的性能

用乳液聚合的方法合成了SiO2纳米粒子改性ACR抗冲改性剂（MACR）。研究了MACR用量对RPVC冲击性能，拉伸性能，耐候性，加工性能的影响，结果表明：加入少量的MACR，对RPVC的缺口冲击强度有很大的提高，并能改进RPVC的拉伸强度，提高RPVC的耐候性及硬度，仍具有良好的加工性能。它是一种综合性能优良的抗冲改性剂。     

SiO2纳米粒子改性ACR抗冲改性剂的性能

考察了SiO2纳米粒子改性ACR抗冲改性剂对R -PVC的冲击性能、拉伸性能、耐候性、加工性能的影响。结果表明 ,改性后的ACR抗冲改性剂是一种综合性能优异的抗冲改性剂     

纳米粒子复合ACR改性聚氯乙烯的研究

采用纳米SiO2粒子作为种子进行聚丙烯酸酯的原位乳液聚合，初步探讨了此类种子乳液聚合的过程，分析了包覆机理，讨论了SiO2用量对聚合反应速率及残渣生成率的影响。用此种聚丙烯酸酯复合物和PVC树脂共混，结果比用纯聚丙烯酸酯与PVC树脂共混的材料有更好的增强、增韧效果。     

纳米SiO2与PVC的共混改性

研究了不同类型的纳米SiO2（DNS-2、RNS-D、DNS-3）对PVC的改性效果。结果表明：①DNS-2和RNS-D均能提高试样的冲击强度,而拉伸强度变化不大;②DNS-3使试样的冲击强度和拉伸强度均降低;③DNS-2、RNS-D和DNS-3均能提高共混料的加工性能。     

纳米SiO2对Zn-Ni/纳米SiO2复合镀层性能的影响

先通过赫尔槽试验优化了乙酸盐体系电镀Zn-Ni合金的基础镀液配方,得到了全光亮的赫尔槽试片;再向基础镀液中添加纳米SiO_2,通过单因素试验研究了纳米SiO_2的质量浓度对Zn-Ni/纳米SiO_2复合镀层的孔隙率及耐蚀性的影响。结果表明:当纳米SiO_2的质量浓度为8g/L时,Zn-Ni/纳米SiO_2复合镀层的孔隙率最低,耐蚀性最好。     

纳米粒子增韧环氧树脂的研究

本文主要探讨了纳米SiO2对环氧树脂韧性的影响。通过用偶联剂对纳米粒子表面改性处理，再辅助以超声波振动，使纳米粒子在环氧树脂中分散均匀、稳定，增强了纳米粒子与环氧树脂之间的粘结力，从而使复合材料的冲击强度得到了较大的提高，增韧效果较为明显。     

PA6/POE-g-MAH/纳米SiO2复合材料的形态和力学性能

研究了纳米SiO2和马来酸酐接枝POE(POE-g-MAH)对PA6/POE-g-MAH/纳米SiO2复合材料形态和力学性能的影响.结果表明,纳米SiO2含量小于或等于1份时,只有少量团聚;超过1份后,纳米SiO2有明显团聚现象;纳米SiO2和POE-g-MAH具有一定的协同增韧作用,在PA6/POE-g-MAH/纳米SiO2质量比为85/15/1时,复合材料的冲击强度达到最大,为PA6的10倍;复合材料的低温冲击强度也得到明显提高,达到PA6的3.3倍.     

纳米SiO2增强增韧聚氯乙烯复合材料的研究

采用超声波，振磨等方法对纳米SiO2粒子进行表面处理。通过熔融共混的方法制备了PVC/SiO2纳米复合材料，研究了纳米粒子对PVC的增强，增韧效果。研究结果表明；通过超声波，振磨等方法对纳米粒子进行表面处理。可以促进纳米粒子在基体中的均匀分散，大幅度提高复合材料的强度和韧性；纳米SiO2的添加量为3%时，复合材料的综合力学性能最好，其拉伸强度，冲击强度和杨氏模量均有较大的提高。     

改性纳米SiO2粒子增韧PMMA

采用表面接枝的方法,在室温下用硅烷偶联剂改性纳米（nano）-SiO2,经引发剂引发甲基丙烯酸甲酯聚合包覆,并以其为填充物与聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）熔融共混,制得PMMMnano-SiO2复合材料。力学性能测试表明,随着改性nano-SiO2用量的增加,PMMA／nano-SiO2复合材料的缺口冲击强度和拉伸强度均明显提高,当w（nano—SiO2）为3％时,PMMA／nano—SiO2复合材料的综合力学性能最佳,缺口冲击强度和拉伸强度分别提高了94．7％和28．O％：     

PP/POE-g-GMA/纳米SiO2复合材料性能研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE/纳米二氧化硅(PP/POE-g-GMA/纳米SiO2)复合材料,研究了材料的力学性能、动态力学性能与结晶性能.结果表明:5%的POE-g-GMA和3%的氨基功能化纳米SiO2(SiO2-g-NH2)具有明显的协同增韧效应,冲击强度提高157%,使PP出现较大的低温损耗模量峰和内耗峰;POE-g-GMA和纳米SiO2对PP的结晶均有促进作用,SiO2-g-NH2的异相成核作用更明显;POE-g-GMA能诱导PPβ晶的形成,添加纳米SiO2使β晶含量降低.     

添加纳米SiO_2的DMT与EG体系酯交换反应动力学的研究

通过假设、简化,建立了二级反应变温动力学模型,研究了添加剂(SiO2,偶联剂)及其加入量对DMT和EG酯交换反应动力学的影响。经曲线拟合,利用阿累尼乌斯方程计算出反应体系的活化能及频率因子。结果表明:反应体系的活化能及频率因子随添加剂的加入及其加入量的增加而升高。     

纳米二氧化硅对涤纶纺丝性能的影响

将不同含量配比的纳米S iO2添加到聚合反应体系中,通过原位聚合法制备PET/S iO2复合材料,并对它进行纺丝实验。测试结果显示:这种复合材料的纺丝温度降低了15℃左右,DSC和热台偏光显微镜实验证实了在降温过程中,微晶出现的起始温度比对照样品降低了5~20℃,但结晶速率加快;流变实验表明含有纳米S iO2的PET切片在270℃左右流动性较好,这为设定纺丝温度提供了依据。     

纳米SiO2/PS复合材料的制备及性能

以无水乙醇为溶剂,使用偶联剂γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)对纳米SiO2表面进行了化学改性,采用溶液聚合法在改性后的纳米粒子表面接枝苯乙烯,然后通过熔融共混法制备了纳米SiO2/PS复合材料。利用红外光谱考察了改性前后纳米SiO2与硅烷偶联剂、苯乙烯的相互作用;利用扫描电镜观察了复合材料的断面形貌结构,研究了纳米SiO2含量对复合材料力学性能的影响。结果表明:与纯聚苯乙烯相比,纳米SiO2质量分数为4%时,复合材料的缺口冲击强度提高了7.6%、拉伸强度提高了0.98%,显示出纳米SiO2对聚苯乙烯具有同时增强增韧的效果。     

PVC/ACR共混合金的研究

研究PVC/ACR合金成型工艺条件,合金配比与力学性能、加工性能之间的关系。实验结果显示:PVC/ACR合金具有优异的冲击性能;力学综合性能良好,并有良好填充效果     

力化学处理纳米CaCO3/ACR复合粒子对PVC力学性能的影响

通过力化学方法制备了纳米CaCO3／ACR母粒,并研究了其对PVC力学性能的影响;通过SEM方法观察了拉伸试样纵断面裂纹的发展情况和冲击脆断面粒子的分布情况。研究结果表明：纳米CaCO3经过丙烯酸丁酯表面处理后再与ACR共振磨处理能有效地改善纳米CaCO3与聚合物之间的界面粘接,使其界面粘接增强,有利于提高复合体系的力学性能。     

活化粉煤灰填充PVC/ACR复合材料在管材中的应用研究

介绍了活化粉煤灰(PFA)填充在PVC/ACR复合材料生产管材的力学性能和粉煤灰活化方法。探讨了活化粉煤灰对PVC/ACR复合材料的改性机理及加工应用情况。结果表明:粉煤灰经活化处理后填充在PVC/ACR复合材料生产的管材与普通管材对比界面粘结性强,物料的流动性和加工性能得到改善,产品的表面光洁度和力学性能得到提高。     

CPVC/PVC/ACR 三元共混材料的研究

研究了CPVC／PVC／ACR三元共混材料的物理力学性能。结果表明，共混材料的维卡软化温度和拉伸屈服强度随CPVC用量的增加而增加；当ACR用量为6～8份时，可明显改善共混材料的冲击性能。     

PVC用ACR加工助剂的作用

简要介绍了ACR加工助剂发展历史及其改进PVC加工性能的作用，包括对PVC的离模膨胀、熔体破裂、熔体粘度和融化的影响。并讨论了不同生产商的ACR加工助剂及其在PVC中的不同用途。     

ACR对PVC加工性能的影响

详细研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂———ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

表面活性剂对合成纳米SiO2粉末的影响

以水玻璃、硫酸为原料，采用化学沉淀法制备出纳米SiO2粉末，并探讨了表面活性剂的种类、用量及加料方式对产品性能的影响。实验结果表明：使用阳离子型表面活性剂或高分子量非离子型表面活性剂来分散颗粒，可制得理化性能较好的纳米SiO2粉末。