1000MW超超临界机组自启停控制系统总体方案设计与应用

介绍了海门电厂1 000MW超超临界机组自启停控制系统(APS)的总体设计方案,采用分层控制方式,减轻了机组控制级统筹全厂控制的压力;采用断点控制手段,适合火电机组多种运行方式.介绍了启动和停止过程断点设置及各断点实现的功能,阐述了机组升温升压过程中主要模拟量控制系统的全程控制策略.该总体设计方案和模拟量控制系统全程控制策略已成功应用于海门电厂1、2号机组的启停过程,实现了机组启停过程中各系统的自动投入和退出,尤其是顺利实现干湿态转换及湿态转干态后协调控制系统无扰切换顺利投入,验证了提出的总体方案设计和全程控制策略的合理性,对其他机组APS的设计和调试具有重要的参考价值.     

1000MW超超临界机组自启停控制系统开发策略及应用

为了提高1 000 MW超超临界机组运行的安全性和可靠性,针对常规机组自启停控制系统(Automatic Plant Startup and Shutdown System,APS)存在的问题,提出了一种APS开发策略。该策略以软件工程学的思想进行APS项目管理,使整个项目系统化、规范化、有序化;以面向对象的思想进行技术开发,使APS各功能划分明确,功能组通用性强,增强了APS的可移植性,降低了APS的开发难度。华润海丰电厂应用该策略对APS技术框架、重要功能组进行设计,实现了部分功能组的封装,取得了很好的实践效果。     

1000 MW超超临界机组电动给水泵组选择

针对1000MW超超临界机组的启动及运行特点，分别从技术、经济角度对电动给水泵组的容量和功能选择进行了详细深入的论述，提出了安全可靠，经济适用的推荐方案。     

1000MW超超临界机组电动给水泵选择

本文针对1000MW超超临界机组的启动及运行特点,分别从技术、经济角度对电动给水泵的容量和功能选择进行了详细深入的论述,提出了安全可靠,经济适用的推荐方案。     

1000MW超超临界机组自启停控制技术

大容量超超临界机组自启停控制技术是近年电厂热工自动控制技术研究热点之一。针对超超临界机组自启停控制过程的特点与难点,文章提出了百万千瓦级超超临界机组自启停控制系统完整体系结构和分层控制方式方案,开发了自启停控制系统与模拟量控制系统全程控制的接口技术;优化了给水、燃料、风烟、旁路、除氧器水位等全程控制策略,实现了从点火至满负荷过程中的燃料、给水、送引风等的全过程自动控制;还实现了对主汽温控制、锅炉干/湿态转换自动控制、热态清洗控制等特殊自动控制。该方案在华能海门电厂2×1 000 MW超超临界机组成功实施,首次在国内实现了此类机组的从锅炉点火到带满负荷的全过程自动控制,这对同类机组APS系统应用具有重要的参考价值。     

1000MW超超临界机组控制系统设计优化

介绍国电北仑电厂三期工程(2×1 000 MW)超超临界机组控制系统设计优化,包括控制系统框架、机组DCS、DEH和TSI、控制策略和联锁保护等.     

1000MW超超临界机组DEH特点分析

上汽引进德国西门子公司技术设计制造的1 000 MW超超临界汽轮机目前在国内应用较多。从软硬件多方面对其电液控制系统(DEH)进行了分析,指出其具有涵括范围广、程控启停机、ETS条件多、临界转速区宽、冲转升速快、无ETS在线试验、高压缸补气、温度准则多等特点,同时存在没有设计程控启停机步序帮助、阀门反馈信号无冗余备用、转速目标值允许设在临界转速区内等不足。在将其国产化过程中应吸收改进,而不能全盘接受,照搬照套。     

1000MW超超临界机组协调控制系统的设计特点

介绍了1 000 MW超超临界机组协调控制系统(CCS)的特点,对其结构、系统以及运行实况等问题进行论述,对相关难点提出了预防措施,可为同类型机组的设计提供参考。     

1000MW超超临界机组FCB试验

在电网出现突发性故障时,具备机组快速甩负荷(FCB)功能的机组可快速减负荷并迅速转为带厂用电作孤岛运行,随时可恢复对外送电,大大缩短电网恢复时间。根据外高桥二期实现FCB的经验,外高桥三期1 000 MW超超临界机组在工程设计阶段就对系统设计和配置作了进一步的改进和优化,包括机组连锁方式的变化,低压旁路和除氧水箱容量的增加,再热安全门型式的改进,给水泵和所配汽轮机的优化等。介绍了在FCB时的旁路系统、高压加热器及除氧水箱等的特殊控制方式。通过全真工况的75%负荷及100%负荷FCB试验的成功,再次证明了超超临界大机组实现FCB的可行性和技术的成熟性。     

1000MW超超临界机组无电泵配置方式分析

通过分析国内外1000MW超超临界机组给水泵配置方式,论述了取消电泵对调试、检修的影响及无电泵配置方式机组运行、控制安全性,对同类机组设备选型及设计优化有借鉴意义。     

脱硫APS系统在1000 MW机组中的应用

通过宁海1 000 MW机组脱硫系统中实现APS系统的可行性分析,阐述脱硫APS系统的重要意义,总结了在实现脱硫APS系统过程中产生的问题和解决方法,表明了脱硫APS系统的实用性和可靠性,对其他机组脱硫APS系统的设计和调试具有参考价值。     

超超临界1000MW机组设置外置蒸汽冷却器的热经济性分析

针对某超超临界1000 MW机组,提出了采用串联外置式蒸汽冷却器利用第3级抽汽过热度提高锅炉给水温度的方案.基于热力系统矩阵分析法,对该方案进行了热经济性分析.分析表明,设置外置式蒸汽冷却器可提高锅炉给水温度4.9℃,汽轮机绝对内效率相对设置前提高了0.24％,降低发电标准煤耗率约0.65 g/(kW· h),经济效益显著.     

现场总线控制系统在1000MW机组辅控车间的应用

介绍了电站现场总线控制系统--FCS165,其无缝嵌入Profibus通信主站模件FPB01构成了完整的Profibus现场总线控制系统.该控制系统在华能金陵电厂2×1000MW机组辅控车间的应用表明,可实现与PLC、监控软件iFix双向数据通信和系统间的互连互操,系统运行稳定,满足了净水站和废水处理系统的控制要求.     

华能玉环电厂超超临界机组锅炉起动系统介绍

华能玉环电厂超超临界1000MW机组锅炉为垂直管圈水冷壁燃煤直流炉,采用八角双火球切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、一次中间再热方式.机组承担基本负荷,但能参与调峰.在25%以下负荷,以循环泵强制循环方式运行,在25%以上负荷时,以纯直流方式运行.     

超超临界1000MW机组仿真系统开发与应用

在对超超临界1 000MW机组的静态和动态特性研究及分析的基础上,开发了超超临界1 000MW机组仿真系统,并应用于华能玉环电厂超超临界1 000MW机组运行培训与控制性能分析。该仿真系统采用APROS仿真软件平台构建过程模型和美国艾默生控制系统有限公司的Ovation DCS虚拟控制器技术构建控制系统仿真模型,缩短了开发周期,提高了仿真精度。     

超超临界1000 MW机组等离子点火系统起动调试及运行

介绍了华能玉环电厂超超临界1 000 MW机组2号锅炉等离子点火系统起动调试及其运行情况.调试后,等离子点火系统运行正常、稳定,锅炉实现了冷态无油点火起动,仅起动调试阶段即可节约燃油约6 000 t,并使电除尘器得以尽早投入运行,节能降耗及环保效果显著.     

超超临界1000MW机组锅炉制粉系统携带大颗粒煤粉问题分析及处理

华电邹县发电厂超超临界1000 MW机组锅炉制粉系统在运行中携带大颗粒煤粉,,造成飞灰及大渣含碳量偏高.分析认为,其主要原因是磨煤机出口分离器内锥体下料口结构不合理.通过对分离器加装导风槽.制粉系统携带大颗粒煤粉现象完全消除,大渣合碳量由原来的5%～6%降至3.6%,飞灰可燃物由原来的2.2%降至1.2%,效果显著.     

超超临界1000MW机组运行参数变化特性研究

以国产超超临界1 000MW机组为研究对象,建立了机组运行参数基准值计算模型、机组运行参数经济性分析模型及耦合热力系统变工况模型,研究机组运行参数变化对机组经济性影响的电负荷特性及环境特性。结果表明,排汽压力对机组经济性影响最大,而主蒸汽参数、再热蒸汽参数偏低对机组经济性也有明显影响,并且与电负荷和环境温度具有明显的耦合性。     

国华黄骅发电厂2028 t/h锅炉无油点火起停的应用

介绍了等离子燃烧器在国华黄骅发电厂600 MW机组1号2 028 t/h锅炉的实际应用情况,对其应用中存在的问题进行了总结、分析,并在试验基础上提出了具体的解决办法和建议;实现了采用等离子燃烧器时锅炉的无油起停,从而节约大量燃油;电除尘装置可以在点火初期投入,减少了烟尘排放对环境的污染。     

超超临界1000MW机组锅炉上水冲洗方式优化

超超临界机组起动过程中锅炉上水冲洗阶段存在能耗高、时间长、冲洗效果差等问题,对此制定了锅炉静压上水冲洗的优化方案,并在华能玉环电厂超超临界机组的起动过程中应用。实践证明,锅炉静压上水冲洗方式与原设计冲洗方式相比,冲洗过程净节约厂用电2.85万kW.h,多发电70万kW.h,节省燃油20t,节能效果显著。