液氨装置工艺计算及改造总结

介绍我公司液氯装置由活塞式氨气压缩机氨-CaCl2盐水系统改为带经济器的螺杆式氯气液化机组的工艺计算,新建装置特点以及改造后的装置在我公司运行情况和使用效果。经改造后的液氯装置每年可节约电费73万余元,同时提高了装置的安全可靠性。     

液氯包装工艺的改进

唐山三友集团冀东化工公司年产PV C 树脂4.5万t,三氯氢硅0.3万t。树脂、三氯氢硅剩余的氯气全部经过氟里昂进行液化,自20世纪70年代投产以来一直采用空气加压法包装液氯。此法存在着一些缺陷,安全性能差,操作不连续,充装时间长,操作人员多。后采用液下泵进行包装,2003年9月初正     

液氯液下泵的成功应用

介绍了液氯液下泵的优、缺点及其在济宁中银电化公司液氯生产中的成功应用情况，值得在氯碱行业大力推广。     

液氯装置运行总结

简要介绍了湖南岳阳石化总厂环氧树脂厂新建液氯装置的概况及装置开车试运行以来的运行情况，并对装置运行中暴露出来的问题进行了分析。     

新技术在液氯工序中的应用

介绍了经济器螺杆式氯气液化机组液化法和液氯液下泵输送技术的应用情况及取得的经济效益。     

液氯充装工艺改进

将原用压缩空气压送液氯充装工艺改进为高压氯气达充装工艺，提高了氯气纯度和收率，消除了事故隐患，节约了大量资金，并提出了解决高压氯气压送充装工艺缺点的方法。     

液氯输送工艺的分析比较

介绍了３种液氯输送工艺－蒸发器输送、屏蔽泵输送、液下泵输送的工艺特点及操作要点,并进行了分析、比较,指出用国产液下泵输送液氯工艺运行稳定、操作方便、安全性较好,是值得推广的输送工艺。     

液氯充装工艺的改造

将液氯气化充装工艺改为液下泵充装工艺后,运行安全、可靠,节省能量,操作方便,解决了污染问题。     

液氯包装液下泵运行状况总结

介绍了东营市化工厂由汽化器改为液下泵前、后的液氯包装工艺的运行状况,经对比分析,认为采用液下泵包装工艺可以解决包装效率低的实际问题,并为安全生产奠定了基础。     

浅谈液氯液下泵充装

用液氯液下泵充装液氯，具有避免NCl3爆炸、操作简单、节约电能、节省气氯液化所需冷量和环保等优点。     

液氯液下泵包装运行总结

介绍了液下泵的结构特点、原理及包装工艺等,运行结果表明,采用液下泵包装具有操作安全,成本低,时间短等优点。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

液氯屏蔽泵与液下泵的比较

介绍了屏蔽泵输送液氯和液下泵输送液氯的工艺特点,指出屏蔽泵的优点是:安全可靠、维修方便、工艺管线简单;液下泵的优点是:对液氯质量要求不高。     

30万t/a离子膜烧碱液氯工序运行总结

介绍了常温高压法液氯生产工艺,总结了运行中出现的问题并提出了改进办法。     

液氯输送技术探讨

介绍了气化器、液氯屏蔽泵、液氯液下泵、液氯磁力泵的工作原理和工艺流程、工艺特点，并指出了它们的优点和缺点。     

液氯生产中尾氯冷量利用技改

概述氯气液化原理,简介氯气液化工艺改进情况,通过合理利用冷量,降低了运行费用。     

冷冻水机组工艺计算及选型

介绍了冷冻水装置的工艺计算、装置特点、运行情况和使用效果。经改造后的冷冻水装置占地面积小．提高了装置的安全可靠性。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺,并提出了液氯提纯技术的计算方法。     

液氯生产过程中的安全要点

介绍了液氯的生产原理及工艺过程,分析了在液氯生产和使用过程中发生事故的原因。比较详细地提出了在设计液氯生产和贮运设备以及生产液氯的过程中应该采取的措施。