冷压球团技术在高碳铬铁生产中的应用

重点介绍了不同铬粉矿采用冷压方式成球后,经过自然晾晒直接入炉,该方法对提高技术经济指标、降低生产成本起到了积极作用,并概述了影响冷压球团强度和质量的各种因素,以达到合理使用冷压球团矿的目的。     

炼钢用冷压球团烘烤炉的应用实践

介绍了炼钢厂使用金属球目前的现状,结合合金烘烤炉的生产实践,提出了利用合金烘烤炉来加热金属球,取得了良好的应用效果,具有一定的实用价值.     

高碳冷压球团的研究

研究了高碳冷压球团的工艺流程和适宜的工艺参数，并改善了冷压球团的冶金性能，３００ｔ高碳冷压球团高炉冶炼试验表明，使用该球团能大幅度降低焦比。     

铬矿粉冷压球团工艺的实践应用

本文介绍了上海铁合金厂铬矿粉冷压球团工艺的实际应用情况。使用该球团在电炉内冶炼高碳铬铁取好的效果，同时对冶炼中存在的问题也进行了讨论。     

应用冷压球团法处理锰粉矿

近年来由于锰矿资源的贫化，粉精矿比例日趋增大，人们对资源有效利用以及保护环境观念的增强，使得除烧结以外的锰粉矿造块方法引起了铁合金人士的广泛关注，冷压球团法便是锰粉矿造块方法之一。文章介绍了此种方法，并对该方法优点和主要工艺特点进行了说明。     

矿煤冷压球团工艺应用研究

介绍了高压对辊压球机的工作原理,针对攀钢资源综合利用中试线在应用高压压球机压制钒钛磁铁精矿及煤粉的混合物料过程中出现的各种问题提出了相应的解决方法,并在此基础上对设备进行了一系列的改造,使设备满足了工业生产的需求.     

锰矿粉冷压球团性能及改进

介绍了三种锰矿粉冷压球团的化学成分及其物理性能，并针对冷压球团现存的问题，提出相应的改进措施。     

冷压球团工艺改造

介绍了公司在云南实施的某球团工艺设备的技术改造，经过对混碾机、下料仓、链斗机调频装置等的调整，生产能力提高了40％以上。     

8m^2球团竖炉卸料装置的改造

通过分析研究球团竖炉卸料装置原设计存在的问题，提出了相应的改进措施。     

冷压球团工艺的设备配置及选择

该文从生产符合工艺强度要求的冷压球团出发．阐述了关于冷压球团工艺的设备配置及选择等诸方面的经验和认识，指出适宜的对辊机械压力、均匀的混碾效果、合理的团结手段，以及必要的计量检测设备是决定该工艺能否成功的关键所在。     

冷压球团-节能减排的重要手段

介绍了冷压球团的基本工艺现状及其理化指标,从工艺特点上分析了冷压球团在节能减排方面的重要作用。     

碳锰除尘灰冷压球团的制作及应用

采用无熔剂生产工艺，为国内某大型钢厂生产低磷、低硅高碳锰铁，回收的除尘灰中Mn含量较高，一般在35％-43％之间。在生产实践中进行多次试验与摸索，采用昆钢专用的粘接剂，进行冷压球团，用人工直接加料的方法，最终取得了理想的效果，在节能减排、环保等方面取得了良好的社会效益。     

储藏式干燥系统在锰粉料冷压复合球团干燥中的应用

储藏式干燥系统较好地实现了锰粉料冷压复合球团的干燥要求,并且兼顾了仓储的需要,更为显著的优点是它实现了锰系合金冶炼余热的梯级利用。     

铁合金矿粉冷压球团成球机理及固结

结合生产实践，探讨了冷压球团工艺的成球机理及固结指出，根据合适的粒度、配比、水分等工艺参敷，通过一定的压制力、干燥等过程，可生产出满足工艺指标要求的球团。     

锰粉矿冷压球团研究

对影响锰粉矿冷压球团的主要工艺参数进行了试验,研究了粘结剂、成型压强、物料配比与球团的关系。     

利用冷压球团制备高品质铁合金原料的工艺简介

通过对冷压球团的生产、装备、工艺特点的分析，指出其优点在于投资省、工艺简单、节能环保，对二次冶金资源的利用具有重要意义。     

铬粉矿冷压球团的研究

针对铁合金行业在铬粉矿冷压球团生产中存在的问题,进行了探索性研究.在实验室条件下,研究了新型含镁粘结剂对铬粉矿冷压球团常温、高温抗压强度影响,并采用电镜扫描分析了铬粉矿使用新型含镁粘结剂的固结机理.研究结果表明,含镁粘结剂的加入量为5%时,冷压球团的高温强度最高可达到425 N,可满足矿热炉正常冶炼需要;低熔点的钙化合...     

冷压球团生产关键技术的研究

介绍了在生产冷压球团过程中提高成球率及球团强度操作的节能的效果.     

齿辊卸料机密封装置的改进

本文对齿辊卸料机密封装置失效的原因进行了简要分析。介绍了马钢球团厂1^#齿辊卸料机密封装置失效后所采取的补救措施,提出了新安装的2^#齿辊卸料机密封装置的结构改进方案,在实际运用中取得了理想效果。