利用烟气余热低温热干化处理市政污泥协同效应分析

某热电厂利用烟气余热低温热干化协同处理市政污泥,将污泥含水率从81.1%降至38.2%,使污泥体积减少2/3左右;同时烟气余热低温热干化处理市政污泥过程中可提供热值1.35×10~(11) kJ/a,相当于替代烟煤约4 680t/a,替代无烟煤约3 991 t/a,替代褐煤约5 901 t/a。通过监测分析,在干化过程中污泥对烟气中的PM_(2.5)、 PM_(10)、SO_2、 NO_x的平均去除率分别为60%、 44%、 22%、 9%。热电厂利用烟气余热低温热干化协同处理市政污泥,可有效利用烟气余热,减少污泥体积,同时降低烟气污染物排放量。     

含硫化氢废气干法制硫酸余热回收系统优化设计

针对原含硫化氢废气干法制硫酸余热回收系统的热回收率不理想、循环冷却水耗量大的问题,对其进行优化.在避免低温露点腐蚀的前提下,在过热器后增设一台省煤器,既能充分回收装置余热,又降低了装置循环冷却水消耗.并对优化后余热回收系统的操作流程提出优化建议,以保证系统运行的可靠性.     

耦合污泥热泵干化的垃圾焚烧发电系统的模拟研究

吸收式热泵回收余热在垃圾焚烧发电项目的发电效率提升方面具有潜在应用价值。本文采用热力学模拟的方法,分析了基于吸收式热泵的污泥低温干化系统的热力特性,结果表明当干化污泥湿度为40.00%时,循环空气比例应设置为65.00%,且汽轮机抽汽比布袋除尘器出口烟气更适于作为吸收式热泵的驱动热源。本文进一步构建耦合污泥热泵干化的垃圾焚烧发电系统的热力学模型,分析污泥干化对发电功率的影响,结果表明与常规高温蒸汽间接干化相比,热泵干化可提高垃圾焚烧发电能效。     

煤化工污泥干化装置的选型及应用

国内大多数煤化工企业选择将机械设备初步脱水后的污泥进行填埋处理,存在诸多缺点,目前采用污泥干化装置对煤化工污泥进行深度处理已是大势所趋.简介煤化工装置污水处理系统污泥的来源及其特性,阐述已较为广泛应用的薄膜式污泥干化装置、桨叶式污泥干化装置和网带式污泥干化装置等的特点及应用实例.据煤化工污泥的特点、污泥干化装置的结构型...     

基于低温位热能利用的硫酸装置余热分级回收技术应用研究

本文简单介绍了硫磺制硫酸生产中余热回收技术的国内外进展情况,在引入低温位热能回收技术的基础上,对"3+2"两转两吸硫磺制酸工艺中原有高、中温位余热回收工艺进行技术改进并与之进行了比较,确定了"先补后产"的高中温余热回收工艺和低温位余热回收工艺优化集成,建立了基于低温位热能利用的硫酸装置余热分级回收技术,从而实现对硫酸生产中高、中、温位余热资源的分级回收,余热回收率可达95%,装置综合能耗节约170kg标准煤/t,实现了硫酸制酸装置和无碳绿色能源供应装置的角色转换。     

低温余热回收系统在两种制酸工艺中的实践总结

主要介绍了两种制酸工艺中低温余热回收系统的主要设备、工艺流程、装置共性、运行中存在的隐患及解决办法。通过对几套不同制酸装置低温余热回收系统的运行总结,提高对其生产管理的认识,确保低温余热回收装置长周期安全经济运行。     

污泥干化形式及其物能平衡分析

本文通过介绍污水处理厂污泥处理与处置的方法以及污泥干化设备，分析了污泥干化后还不能彻底稳定化以及干化前需要先对污泥进行消化的原因。采朋污泥厌氧消化能使污泥稳定化，并产生沼气可为干化提供部分热源，干化装置的回收热又可以加热消化器，通过计算，厌氧消化与污泥干化基本能达到能量的平衡。     

回收低温余热的热泵装置

<正> 一般说来,人们对250℃以上的高温余热的回收利用比较重视,但往往忽视低温余热的回收利用,充分考虑低温余热的利用是提高总体热效率的关键,低温余热的回收和利用在技术上还有不少问题有待解决,这也是当前化工节能技术的主要研究方向之一,以下介绍两类回收低温余热的热泵装置。     

炼油企业低温余热回收利用的研究进展

炼油企业目前存在着大量的低温余热需要回收利用,介绍了炼厂低温余热回收利用的潜力、分布和存在的问题,以及目前低温余热的回收利用的2种主要形式—同级利用和升级利用.同级利用主要是加热工艺物流、原油灌区维温和热联合等;升级利用主要有低温余热发电、热泵技术、溴化锂吸收式制冷和其他利用方式.最后对炼油企业的低温余热的回收利用提出了一些建议.     

酸酸换热器在硫铁矿及冶炼烟气制酸配套低温余热回收装置中的应用

受到系统水平衡和产汽压力的影响,硫铁矿和冶炼烟气制酸装置配套的低温余热回收系统的产汽率会有所下降,据此开发了酸酸换热器,充分利用低温余热回收系统外串酸的热量,提高来自干燥和吸收系统的低温低浓度硫酸,以提高综合热能回收率.介绍了酸酸换热器的开发应用背景和应用实况,并总结了配置酸酸换热器的低温余热回收系统的特点.