X70钢管道冬季施工技术

X70钢管道冬季施工在兰银线尚属首次,存在着许多技术难题,经过兰银管道工程专门的研究和大量的实践,总结出了一套有效的X70钢管道冬季焊接和防腐技术,给在建的西气东输二线、中亚管道等工程冬季施工提供了技术借鉴,为未来的高强钢管道大规模建设奠定了基础.     

聚苯胺膜对X70钢防腐性能的研究

采用电化学极化曲线和交流阻抗方法,研究了聚苯胺膜分别在酸性(质量分数为5%的HNO3)、弱碱性(饱和Na2CO3)、碱性(质量分数为5%的KOH)溶液中对X70钢的防腐性能。结果表明:聚苯胺膜在3种溶液中对X70钢都有防腐作用,但短时间内以酸性溶液中的防腐性能为最适宜。同时以饱和Na2CO3溶液模拟常规的弱碱性土壤环境,考察了此环境中聚苯胺膜对X70钢电极防腐作用的持久性。结果表明聚苯胺膜在弱碱性环境中对X70钢具有长效防腐性能,并初步证实其防腐机理为聚苯胺的屏蔽作用和阳极保护作用(钝化作用)。     

两种改性有机试剂对X70钢的缓蚀行为研究

采用极化曲线测试了改性硫脲咪唑啉(MTHIM)和改性硫代酰胺(MCAIO)对X70钢在模拟CO₂油田水中的缓蚀行为。用扫描电子显微镜(SEM)观察了X70钢表面腐蚀形态,将MTHIM和MCAIO进行复配分析其协同作用。结果表明,两种有机试剂的缓蚀效率(η)随着浓度的增加均增大,200 mg·L^-1的MTHIM和MCAIO的缓蚀效率分别为92.5%和91.9%。SEM结果表明在加入MTHIM后X70钢表面的腐蚀有所减缓。MTHIM和MCAIO在25℃和50℃有很好的协同效应,并分析了缓蚀机理。     

油气管道的腐蚀行为与防护技术

管道作为国民经济的大动脉,其腐蚀与防护一直受到各方高度重视。从经济和安全两个角度介绍了腐蚀研究的意义;石油天然气行业油气管道的腐蚀类型,腐蚀机理、腐蚀速度的计算并分别介绍了管道内腐蚀和外腐蚀防护控制的方法。     

热油管道焊缝热影响区金属腐蚀行为研究

由于焊接工艺的影响,焊缝形成的一系列非均匀连续变化的热影响区,是管线钢最为薄弱的组织环节.相对于母材来说,X70钢的热影响区为粗大的针状及块状铁素体+粒状贝氏体及少量珠光体形态,强度和耐蚀性较弱.因此通过Gleeble 3500热/力模拟试验机的两次热循环模拟高强钢焊缝的热影响区,以胜利原油为实验介质,通过浸泡实验和腐...     

镧稀土缓蚀剂对X70钢的缓蚀性能研究

镧稀土缓蚀剂是近年来兴起的一种复配型缓蚀剂,针对管线钢X70效果较好.采用静态失重法,通过不同缓蚀剂的组分及加量研究镧稀土缓蚀剂对X70钢的缓蚀性能,结果表明镧稀土缓蚀剂对X70钢的缓蚀效果明显,缓蚀效率最高可达89.63%,缓蚀产物膜层形成对缓蚀效果的产生起正面作用.     

国产X70钢半自动焊缺陷的预防措施

以川气东送管道工程用国产X70钢为研究对象,分析其焊接施工中常见焊接缺陷的出现几率和产生原因,并有针对性的制定预防措施。在现场施工中进行认真落实,在很大程度上提高了管道的焊接一次合格率,效果显著.     

CO2环境中醋酸对X65钢湿气管线顶部腐蚀行为的影响

为研究延长气田CO₂环境中醋酸对X65湿气管线顶部腐蚀的影响,通过自制顶部腐蚀模拟实验装置以及动电位极化曲线和电化学阻抗法,采用挂片失重、扫描电镜分析手段研究了CO₂环境中醋酸对X65电化学腐蚀行为的影响。结果表明,腐蚀介质pH与HAc质量浓度呈对数函数变化,HAc质量浓度升高则腐蚀电流密度变大,阴极反应增强,腐蚀产物膜的溶解性增加,易产生孔隙,诱发氧浓差腐蚀。不同HAc质量浓度下,EIS高频容抗弧与界面双电层的行程有关,EIS低频斜线与腐蚀介质扩散有关。内层腐蚀产物膜与基体结合界面凌乱。HAc质量浓度增加,顶部腐蚀速率增加,腐蚀速率与HAc质量浓度呈对数函数关系。     

杂散电流对长输管道腐蚀的探讨与防护

对金属管道腐蚀的原理进行了论述,并专门就电解腐蚀对长输管道所产生的影响进行了研究讨论。电解腐蚀分为交流电腐蚀和直流电腐蚀且直流电腐蚀更为严重;交流电与管道距离超过1000m时则不需要考虑防护措施;当交流电密度值大于100时,则必须采取防护措施;当交流电密度值小于30时则一定不用考虑防护措施;直流电附近的管道周围土壤电位梯度大于2．5mV／m时,应采取直流排流保护措施。     

特石管线腐蚀行为及机理研究

利用失重法、动电位极化,结合扫描电子显微镜SEM,研究了不同地域特石管线管段的腐蚀行为,以及主要腐蚀性离子对腐蚀行为的影响规律。研究结果表明:不同地域管段不同区域腐蚀介质中的氯离子和碳酸氢根离子含量越高,特石管线腐蚀速率越大。其中特石管线双台子河水管段腐蚀速率最大,腐蚀最严重,其次是首站外管段腐蚀较为明显,大坝西处管段腐蚀速率最小。不同管段腐蚀行为腐蚀机理相同,均属于阳极溶解的电化学腐蚀,只是由于不同管段环境中的离子浓度不同导致腐蚀速率不同。三种环境模拟溶液中,HCO3-,Cl-均对X52钢腐蚀起促进作用,随着两种离子浓度的增加,腐蚀速率也增加。     

腐蚀产物膜对X80钢腐蚀行为的影响

通过线性极化、动电位极化和交流阻抗等电化学测试方法研究腐蚀产物膜对X80钢腐蚀行为的影响,采用电子扫描显微镜和X-射线衍射仪对X80钢在鹰潭酸性红壤模拟溶液中浸泡不同周期后的表面腐蚀产物膜进行微观形貌观察。结果表明,腐蚀产物膜主要由Fe3O4和FeO(OH)组成,覆盖有腐蚀产物膜试样的电荷转移电阻、极化率及容抗弧半径均比处于全浸周期试样的小,腐蚀产物膜明显加速了X80钢在酸性红壤溶液中的腐蚀速率。     

X80管线钢在库尔勒土壤中的腐蚀行为研究

采用电化学阻抗谱(EIS)及动电位扫描技术研究了温度和pH值对X80管线钢在库尔勒土壤中的腐蚀行为,并利用金相显微镜观察了不同温度及pH值下的腐蚀形貌。结果表明:X80管线钢在库尔勒土壤环境中会形成一层保护性较好的钝化膜,且随着温度的升高,钝化膜稳态电流增大;而膜电阻及扩散电阻则随介质pH值的增强而减小,X80钢的腐蚀速率随之减小。     

X70钢在高pH溶液中的应力腐蚀研究

许多油气管道断裂事故与高p H值应力腐蚀开裂(SCC)有关。X70钢是油气管道常用的管材。采用慢应变速率拉伸试验(SSRT)研究在不同电位下X70管线钢母材和和焊缝在高p H值溶液中的应力腐蚀开裂(SCC)行为。实验结果表明:当外加电位位于钝化区,因存在完整钝化膜,X70钢应变值、伸长率和断面收缩率最大;在自腐蚀电位下,因为阴极反应和阳极反应平衡,所以X70钢应变值、伸长率和断面收缩率位居其次;当位于活化钝化转变区时,由于钝化膜不完整,阳极活化反应仍占主导地位,应变值、伸长率和断面收缩率小于自腐蚀电位下的试样;位于活化区的试样,由于以阳极反应为主,所以应变值、伸长率和断面收缩率最小。     

X80级管线钢的发展及腐蚀实验研究概况

分析了我国的石油天然气消费利用及油气管道建设现状,对国内外X80管线钢的研制和应用情况进行了介绍,同时介绍了国内X80管线钢的腐蚀研究情况.介绍了不同pH值对X80管线钢土壤腐蚀行为的影响以及腐蚀产物钝化膜对钢表面的腐蚀行为与过程的影响.X80级管线钢的抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)和氢致开裂(HIC)行为的结果表明...     

X80管线钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为

采用失重法、电化学测试、SEM、EDS等方法,研究了X80管线钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为。结果表明:X80钢在3个测试点模拟土壤溶液中以全面腐蚀为主,局部位置发生点蚀;在不同模拟溶液中的腐蚀速率大小依次为AN000>AN065>AN016;随着浸泡时间的增加,Ca2+吸附在X80钢表面并形成Ca的产物层,有效地减缓了X80钢在AN016模拟溶液中的腐蚀。在含盐量较高的土壤环境中,富集在钢基表面的结晶盐对钢的腐蚀具有一定的减缓作用。     

L245NS管线钢在含硫油田环境下电化学腐蚀行为研究

通过动电位极化扫描和电化学交流阻抗方法,研究了L245NS 管线钢在含硫油田地面集输环境下的电化学腐蚀行为,并拟合分析了腐蚀热动力学参数。结果表明：(1) L245NS 管线钢在 0.1% NaCl 或 5%NaCl+饱和 CO₂基础介质中加入含硫物质后,极化曲线的腐蚀电流密度(i_corr)增大显著;介质中 Cl^-浓度增大 i_corr值增大,对比含硫介质中 Cl^-浓度增大 i_corr值却有所降低。(2) Nyquist 谱含中高频区的容抗和低频区的 Warburg阻抗扩散的特征,加入含硫物质后中高频区的容抗弧显著减小,R_t值降低显著,Z_w值减小。(3)在低 Cl^-浓度介质中引入较低含硫物质后,会促进对碳钢的 CO₂腐蚀,而在较高 Cl^-浓度介质中引入较低含硫物质后,则对腐蚀有所减缓。     

温度对80SS油管钢腐蚀行为的影响

模拟含H2S/CO2高温高压井下腐蚀环境,研究温度对80SS油管钢腐蚀行为的影响.结果表明:随着温度升高,80SS油管钢的腐蚀速率呈现先增大后减小的趋势,在100℃时腐蚀速率达到最大(6.13 mm/a);150℃时腐蚀速率下降到4.14mm/a.随着温度升高,材料表面形成的腐蚀产物膜由致密、覆盖均匀逐渐变得颗粒粗大且疏松,当温度超过100℃时,腐蚀产物膜又变得颗粒较小且致密;膜的厚度也呈现先增加后减小的趋势;80SS油管钢的腐蚀形态为均匀腐蚀;在温度低于100℃时腐蚀产物膜主要由FeCO3和FeS0.9组成;高温(150℃)时,腐蚀中夹杂了Fe的氧化,产物膜主要由FeO(OH)、FeCO3和FeS0.9组成.     

交流干扰对镁阳极腐蚀行为的影响

交流输电线路不可避免地会对埋地管道及其附属设施产生交流干扰,尤其是管道的阴极保护系统。镁阳极作为阴极保护系统的重要组成部分,明确在不同交流干扰条件下镁阳极的腐蚀行为,对保障管道的安全运行有着十分重要的意义。在传统三电极的基础上外加交流干扰,通过电化学测试分析了不同交流干扰条件下镁阳极的电化学特征。结果表明:随着交流干扰的增大,镁阳极表面生成致密的腐蚀产物层,阻碍了腐蚀反应的发生。这会导致现场镁阳极无法提供足够的阴极保护电流,从而产生管道和相关设施的欠保护问题。     

城市轨道交通杂散电流对埋地管线腐蚀的影响研究

城市轨道交通使用直流牵引供电系统较多,在应用时无法实现彻底的对地绝缘,部分电流会顺着轨道传递到道床、土壤中,此类电流属于杂散电流,会对埋地管线造成腐蚀,导致建筑物强度处于较低水平,设备的使用寿命就会降低,对运输安全产生威胁,造成一定的经济损失。因此,一定要对此问题进行研究,判定杂散电流对埋地管线形成的腐蚀。