德士古水煤浆气化装置灰水系统优化技改小结

气化灰水是气化装置的“血液”,其运行状况良好与否关乎整个气化装置的安全、稳定、长周期运行。国能包头煤化工有限责任公司德士古水煤浆气化装置生产运行中出现了灰水系统设备及管线结垢严重、低压灰水系统和高压灰水系统无法在线隔离清洗、废水冷却器运行周期短且清洗难度大、气化炉激冷室下降管与上升管环隙严重结垢等问题。为此,采取了优化改造低压灰水系统管线和废水冷却器以及加强原料煤煤质管理、优选灰水系统药剂并加强管理、严格灰水水质管理等一系列优化技改措施,最终实现了气化灰水系统的安全、稳定运行,助力了气化装置的长周期、经济运行。     

多元料浆气化装置灰水中氨氮含量高的原因及解决措施

气化炉在高负荷的运行工况下,由于灰水中氨氮含量偏高,对污水装置的运行造成冲击,污水装置法接收高氨氮灰水,系统被迫减少灰水排放量,导致灰水系统的水质变差。通过分析,找出了灰水中氨氮含量高的原因并采取了相应的措施。     

水煤浆加压气化系统水处理药剂的研究和应用

水煤浆加压气化装置的黑灰水具有高压、高温、高浊度、高硬度等特点,在运行过程中存在严重的结垢现象。鉴于此凯米拉公司研发了灰水分散剂KemGuard 11-350C及一系列型号的黑水絮凝剂,其耐高温阻垢分散实验结果显示:KemGuard 11-350C的性能高于市面上的阻垢剂A和阻垢剂B;在某德士古水煤浆气化装置中,配合使用KemGuard 11-350C灰水阻垢剂与Kemira C492黑水絮凝剂,有效地解决了灰水系统的结垢问题,改善了系统的运行状况,延长了装置的运行周期。     

灰水系统稳定运行的影响因素及改进措施

介绍影响灰水系统运行的因素及措施,灰水系统对气化装置的影响,还介绍了控制灰水系统结垢措施的实施及效果.     

掺烧裂解重油对多元料浆加压气化灰水系统运行的影响及解决措施

分别从灰水悬浮物、pH、COD、总硬度等的变化趋势探讨掺烧裂解重油对多元料浆加压气化装置灰水系统运行的影响,针对存在的问题,采取相应的措施后,实现了系统运行的优化,对今后煤气化装置中推广掺烧重油技术具有重要的指导意义。     

无磷灰水分散剂在煤气化灰水装置上的应用研究

介绍了常州中南化工有限公司无磷灰水分散剂HS-09在某公司碳一气化装置灰水系统的运行情况。简述了分散剂的应用流程,重点分析了使用HS-09后气化装置和气化灰水系统的运行情况,结果表明,应用HS-09后,在系统负荷增加、外排废水减少、灰水水质恶化的情况下,气化炉外排水管线、低压和高压灰水管线结垢情况明显改善,表明HS-09起到了良好的阻垢分散效果,其应用效果优于以往使用的高磷分散剂。     

GE水煤浆气化装置灰水水质影响因素分析与控制

气化灰水可谓是水煤浆气化装置的“血液”,灰水水质超标会导致系统设备和管道腐蚀结垢,制约GE水煤浆气化装置的长周期运行,并严重影响污水处理的效能。对灰水pH值、硬度、碱度、悬浮物含量、浊度、氯离子含量、电导率、氨氮和COD等关键指标对水煤浆气化灰水系统的影响进行分析,并就各影响因素总结出针对性的水质控制措施,以提高气化装置运行的稳定性和经济性。     

系统水质对气化炉工艺气带灰的影响

阐述气化炉系统水质和工艺气带灰问题的关系以及对于气化炉长周期运行的重要性,分析工艺气大量带水、带灰的危害及原因。通过一些工艺调整,包括增加系统外排灰水量、置换灰水槽内灰水、增加系统冷凝液用量、适当增加气化炉黑水排流量,起到改善水质的作用,保证气化炉内激冷水和工艺气的传热、传质效果,减少工艺气带灰问题,提高装置长周期运行质量。     

多喷嘴对置式气化灰水加碱除钙研究

灰水管道、设备结垢是制约多喷嘴水煤浆气化装置长时间运行的一个重要因素,正常情况下系统连续运行2～3个月就需要停车对管道、设备水枪作业清理,影响装置运行效率。通过降低灰水中钙离子质量分数能够有效抑制系统运行中管道、设备的结垢。通过对灰水系统加碱,引入碳酸根离子,提高灰水系统pH,促进碳酸钙的生成和局部沉降,灰水钙离子去除率高达40%,实验过程中灰水悬浮固体质量分数和其他指标未发生明显变化,碳酸钙絮凝沉降效果达到预期。     

水煤浆气化水系统结垢成因分析与控制策略

煤气化装置黑水、灰水系统中富含的悬浮物及钙、镁、硅等离子,会导致设备及管道出现结垢问题,这已成为装置安全稳定运行的“瓶颈”。通过对水煤浆气化水系统结垢现状进行调研,统计分析了煤气化装置激冷水、黑水及灰水系统的重点结垢部位、结垢成因及主要影响因素,分别从煤质优化、水质控制、药剂使用、材质优选、工业运行优化、除垢技术等方面,提出了缓解煤气化水系统结垢的控制措施,为水煤浆气化装置的安全、稳定运行提供借鉴。     

淡化水作为城市供水时的水质问题与对策

随着海水淡化技术日益成熟,工程规模也越来越大,淡化水在解决淡水资源短缺的今天发挥着巨大作用,淡化水将大规模地应用到市政给水.从淡化水的安全性和对管网的影响,阐述了淡化水的特殊性,并根据其特点提出了达到常饮水标准,提高水质化学稳定性,减轻对管道的腐蚀,稳定水力条件,减轻“黄水”现象出现的工程措施.     

中水深度处理技术在百万千瓦机组循环水补水中的应用

邹县电厂循环冷却水补充水成功采用城市二级污水深度处理后的中水.污水经石灰混凝澄清、过滤工艺处理后,出水达到循环补给水水质要求.该工程为目前国内规模最大的中水深度处理工程,具有显著的环境、经济、社会效益,具有重要的推广价值、广阔的应用前景.     

水在混凝土裂缝中的渗流规律

裂缝作为引起混凝土防水耐久性劣化的最主要原因之一,对其渗流特性进行了较详细的研究.采取拼接法制作裂缝,实现了对裂缝宽度的定量控制.通过试验,验证了在混凝七等宽、平直光滑裂缝,在层流状态下,渗流满足由Navier-Stokes方程推得的渗流模型.在此基础上进一步研究了混凝土中的真实裂缝的渗流规律,提出引入裂缝"迂曲度"和"粗糙度影响系数"修正立方定理,以描述真实裂缝的渗流特性.     

玻璃钢水处理罐

本文简述了玻璃钢水处理罐的制造与应用     

含膦水处理药剂在结垢型水质中的使用

针对马钢第二烧结厂高ｐＨ高钙含量的水质,定量研究了该水中加入ＨＥＤＰ生成沉淀后总磷及钙的减少量,同时还定性研究了几种含膦水处理单一药剂在高ｐＨ或高钙含量时的使用条件     

GE-Betz水处理技术在循环水系统的应用

采用GE-Betz公司DianodicⅡ中性配方,使云天化股份有限公司合成氨系统循环水浓缩倍数由原来的2～3.3提高到8～11之间,系统排污水由原来150t/h下降到20～25t/h,系统的腐蚀、结垢、微生物等均得到很好控制,满足了合成氨系统长周期安全运行.     

中水回用在化肥循环水系统的应用

中国石化九江分公司化肥循环水场回用混合补充水（简称中水）后,监测试管的腐蚀速率连续数月超标,通过分析水质波动原因,确认中水水质超标与水量波动有关。经改进水处理过程中加药、杀菌方式及多项配套管理措施,控制水中总磷及细菌,连续回用中水,大幅减少新鲜水消耗和污水排放,取得较好节水减排效益。     

黄河水用作发电厂循环水补充水的试验研究

针对山西某电厂循环水补充水水源改为黄河水,进行了预处理工艺模拟试验研究。试验确定了黄河水预处理中各类水处理药剂的最佳加药剂量,并在维持循环水浓缩倍率为4.32的前提下,试验了循环水对电厂凝汽器管的腐蚀性。