碱处理大豆蛋白胶粘剂的2级结构对胶接性能的影响

利用NaOH改性大豆蛋白制备大豆蛋白胶粘荆,筛选了最佳的反应条件;采用红外光谱中去卷积与2阶导数并结合曲线拟合与结合模式识别的方法,研究了碱处理后大豆蛋白的空间聚集结构对其胶接性能的影响。结果表明,在NaOH作用下,蛋白质空间聚集结构破坏,极性基团的暴露使得胶接强度提高;而大豆蛋白2级结构中无规卷曲结构含量越高,越有利于胶接。     

表面处理对硅橡胶胶粘剂胶接性能的影响

本文着重研究了不同表面处理条件下硅橡胶胶粘剂的粘接性能。有机硅烷偶联剂对提高硅橡胶胶粘剂的粘接性能有显著效果,其中以GPJ－43的处理效果为最佳。铝合金试样机械打磨后采用不同溶剂清洗对粘接性能也有影响,其中以三氯乙烯的效果为最好。磷酸阳极化是很有效的表现处理方法。对铝－铝粘接界面的分析发现,硅橡胶胶粘剂粘接接头的破坏一般为胶粘剂的内聚破坏或胶粘剂与偶联剂界面的粘附破坏。     

乌洛托品改性大豆蛋白胶粘剂性能影响的研究

以大豆蛋白为基体、乌洛托品为交联剂,制备了木材粘接用无醛环保型大豆蛋白胶粘剂。研究结果表明:当胶液pH为7、热压温度为140℃和w(乌洛托品)=7%(相对干基大豆蛋白质量而言)时,大豆蛋白胶粘剂的粘接性能相对最好;FT-IR(红外光谱)中1 236、1 007 cm-1处是乌洛托品中C—N的特征吸收峰,上述峰在pH为7和8时出现,但在pH为4、5、6时消失,表明在酸性、55℃条件下乌洛托品分解后能与蛋白质良好反应;乌洛托品能有效提高大豆蛋白胶粘剂的耐热性,并且较低的pH更有利于提高木材胶粘剂的耐热性。     

酸热处理对大豆蛋白胶粘剂结构和性能的影响

采用酸热处理对SPI(大豆分离蛋白)进行改性,然后再与DSP(大豆蛋白液化产物)进行混合,利用MPA(改性聚酰胺)作为交联改性剂,制备出一种耐沸水性(煮4 h→65℃烘20 h→煮4 h)的胶合板用大豆蛋白胶粘剂。研究结果表明:SPI经酸热处理后变成了TSP(酸热改性SPI),其结晶度从25.11%降至20.21%、溶出率从92.22%降至21.39%,相应胶粘剂的胶接强度和耐水性随TSP掺量增加而增大,但施胶性变差;当w(TSP)=8%(相对于胶粘剂质量而言)时,胶粘剂的工艺使用特性、胶接强度和耐水性俱佳。     

碱处理时间对淀粉基木材胶粘剂性能的影响

以玉米淀粉、聚乙烯醇(PVA)为主要原料,采用酸碱处理法制备了淀粉胶粘剂;然后用异氰酸酯进行改性,制备了木材用复合淀粉胶粘剂。研究结果表明:碱处理能影响淀粉间的氢键强度,酸处理时间相同时,随着碱处理时间的延长,淀粉的羟基峰均向长波数方向移动,羟基移动波数和复合淀粉胶粘剂的胶接强度均呈先升后降态势,碱处理40 min后复合淀粉胶粘剂的胶接强度(1.345 MPa)相对最大;淀粉胶粘剂的结晶度和耐热性随碱处理时间延长呈先降后升态势,碱处理40 min时淀粉的结晶度降低了10.6%,初始热降解温度降低了15%;碱处理能腐蚀淀粉颗粒表面,碱处理20 min时淀粉颗粒的被腐蚀程度相对最低,而PVA与淀粉的包覆效果在碱处理40min时相对最佳。     

胶层厚度对胶接性能的影响

本文介绍了胶层厚度影响胶接接头力学性能、耐久性能的若干现象及作者对这些现象的初步理解。     

改性大豆蛋白基胶粘剂耐霉变性能研究

胶合板用大豆蛋白基胶粘剂具有原料来源广、可再生、价格低廉和无甲醛释放等优点,但其仍存在储存时间短、易霉变等缺点。采用单因素试验法探讨了防霉剂种类及含量对大豆蛋白基胶粘剂储存时间和胶合板耐霉变性能的影响。结果表明:当胶液中w(防霉剂C)=1.00%、胶液储存时间为1～14 d时,胶合板经28℃/相对湿度92%霉变处理42 d后,其胶接强度分别为0.85 MPa(比无霉变处理体系降低15%,此时胶液储存1 d)、0.88 MPa(比无霉变处理体系提高42%,此时胶液储存14 d)或变化不大(胶液储存4～10 d),说明含防霉剂C胶液的防霉耐久性相对最好。     

冷等离子体处理对木材胶接性能的影响

为了进一步提高木材的胶接性能,采用冷等离子体处理法对木材表面进行处理,并对处理前后木材表面的化学组成、胶接性能等进行了测定。结果表明:经N2冷等离子体处理后,木材表面的氧/碳原子浓度比增加,产生了大量含氧官能团或过氧化物,同时引入了N元素,推测有-NH2生成;经冷等离子体处理后,木材的最大胶接强度提高了20%左右;胶接强度的增幅与处理气体的类型有关,在其它条件保持不变的情况下,各种气体的表面处理效果依次为氧气氨气氮气氩气。     

四硼酸钠对SDS改性大豆蛋白胶性能的影响研究

为了解决大豆蛋白胶易腐蚀降解、变稀和稳定性差的问题,以大豆分离蛋白(SPI)为主要原料,十二烷基硫酸钠(SDS)为改性剂,并添加四硼酸钠,制得大豆蛋白改性胶粘剂.着重探讨了四硼酸钠用量对大豆蛋白胶流变行为、稳定性、粘接性能和耐水性能的影响.研究结果表明:添加了四硼酸钠的大豆蛋白胶,固化后表面更为平整和均匀;随着四硼酸钠...     

金属工件的表面处理及胶接工艺对胶接剪切强度的影响

采用环氧树脂-DDS固化体系作为胶接剂,探讨了各种金属表面处理方法、胶接时对胶接面施加的压力、胶层厚度等因素对胶接剪切强度的影响.结果表明,对不锈钢工件采用盐酸氧化法及草酸-硫酸氧化法进行表面处理,得到的胶接剪切强度最好;对铝合金工件采用硅酸磷酸钠法进行表面处理,得到的胶接剪切强度最高.胶接时对胶接面施加0.1～0.4Mpa的压力、胶层厚度在0.10～0.23 mm范围内时胶接效果最好.由于处理液对金属表面产生适度的化学腐蚀,改变了金属表面的物理化学性质,表现出更好的可浸润性和更强的表面吸附力,可以有效地提高胶接剪切强度.     

碱刻蚀玄武岩纤维对地质聚合物基木材胶黏剂胶接性能的影响

作为新型环保无机胶凝材料,地质聚合物在人造板产业中具有巨大的应用潜力,但地质聚合物的脆性不利于其与木材胶接.本文以改善地质聚合物基体的脆性,增强其与木材胶接强度为目的,采用不同浓度及温度的NaOH溶液对玄武岩纤维(BF)进行碱刻蚀,将碱刻蚀玄武岩纤维(HAF)与碱激发剂共混,制备碱刻蚀玄武岩纤维掺杂的地质聚合物(HAF...     

碱处理对PTT纤维结构性能的影响

研究了碱处理对PTT纤维的结构性能及其表面形态的影响。结果表明:PTT纤维经碱处理后,表面形成明显的坑穴,结晶结构和热性能变化不大,强度有所降低,吸湿性能、染色性能有所提高。当减量率达到16.35%时,其上染率明显提高。研究结果对改善PTT纤维的染色性能及开发PTT纤维混纺或交织物同浴碱处理具有一定的意义。     

国外航空工业胶接结构耐久性的论述

本文论述了国外航空工业对接接结构耐久性的认识及老化机理的分析,并介绍了现代胶接技术所达到的新水平。     

耐水级MUF的固化特性对胶合板胶接性能的影响

采用一步法制备耐水级的三聚氰胺/脲醛树脂(MUF),并对缩聚阶段的n(F)∶n(U1)比例、固化剂的种类等对固化物的热性能和力学性能的影响进行了探讨。结果表明:固化物的力学性能随着固化体系的不同而异;对A固化体系(氯化铵、甲酸)而言,其峰值温度最低,固化速率最快,固化比较完全,胶接强度最高;而对潜伏性的C固化体系(氯化铵、甲酸、对苯磺酸)而言,其甲醛释放量最高,固化速率最慢。随着缩聚阶段n(F)∶n(U1)比例的增加,固化物的胶接强度增加、甲醛释放量降低。当n(F)∶n(U)=1.3∶1、n(F)∶n(U1)=1.9∶1和V(A固化剂)∶m(胶液)=6 mL∶100 g时,胶合板的综合性能最好;此时,胶合板的胶接强度为0.80 MPa,甲醛释放量(为0.35 mg/L)达到了E0级的国家标准。     

水对液相氧化处理聚乙烯木塑复合材胶接性能的影响

采用液相氧化方法对木粉/聚乙烯木塑复合材料进行表面处理以改善其胶接性能。研究了氧化处理后木塑复合材料胶接接头的耐水性,并利用接触角测试、SEM、FT-IR等分析手段,探讨了木塑复合材料胶接接头在水环境下的老化失效原因。结果表明,未处理的聚乙烯木塑复合材料难以胶接,经过液相氧化处理后,不但可以提高聚乙烯木塑复合材料的胶接强度,还可改善木塑复合材料胶接接头的耐水性。在水的作用下,液相氧化处理聚乙烯木塑复合材的表面结构会发生改变,复合材料中木质纤维的吸水膨胀也会导致材料表面出现裂纹,致使胶接接头失效。     

等离子体处理对航空复合材料胶接性能的影响研究

本文探讨了等离子体处理对航空用高温固化环氧复合材料的表面状态及胶接性能的影响。利用光学照相、静态接触角及红外测温等方式初步考察了表面处理过程中复合材料表面状态的变化情况,揭示了复合材料表面的强烈相互作用行为以及随之产生的物理化学特征;进一步对经不同等离子参数处理的复合材料胶接试验件进行I型层间断裂韧性测试。结果表明,G_IC性能可优化到834J/m²,相比于空白试样提升约22%,揭示了等离子体对提升复合材料胶接面结合力的正向作用。     

偶联剂与等离子体协同表面处理对聚乙烯木塑复合材胶接性能的影响

采用硅烷偶联剂涂覆与等离子体协同处理的方法,对聚乙烯木塑复合材料进行表面处理以改善其胶接性能。研究了硅烷偶联剂浓度、等离子体处理时间、等离子体喷头距试件的处理距离对胶接强度的影响,优化了协同处理工艺。利用接触角测试、红外光谱分析研究了协同表面处理前后材料的表面性质变化,并对胶接接头的耐水性能进行了测试。结果表明:利用偶联剂涂覆和等离子体的协同处理,可以既提高胶接强度,又改善胶接接头的耐水性能。协同处理受偶联剂涂覆和等离子体处理的工艺因素影响较大,选取的优选处理工艺为偶联剂浓度为5%、等离子体处理时间为30s、处理距离为30mm。     

pH对MPA改性大豆蛋白胶粘剂性能的影响

MPA(改性聚酰胺)交联剂是一种环保型水溶性热固性树脂,具有可增溶豆粉、提高胶接耐水性等特点。以NaOH(氢氧化钠)和TEA(三乙醇胺)溶液分别作为pH调节剂,着重探讨了不同pH对MPA适用期、大豆蛋白胶粘剂性能(如pH、黏度及胶接强度等)的影响。研究结果表明:NaOH溶液与TEA溶液相比,前者调节pH的用量是后者的22.4%,说明前者的效率高于后者。当pH=4~5时,MPA的黏度适宜,由此配方胶粘剂制备的胶合板能耐受28 h的煮-烘-煮循环处理;当pH过高时,MPA的适用期明显缩短,相应胶粘剂的胶接耐水性变差。用NaOH调节pH=5时,MPA的氮杂环结构增多、反应活性增强,相应胶粘剂的胶接耐水性明显提高。