油井结蜡影响因素及电加热管柱下入深度优化

渤海JX油田2D井区原油具有含蜡量较高的特点,6口采油井长期受结蜡问题困扰,油井均不能正常生产,产能和流压波动大,生产时率低,采油速度和采出程度均较低,开发效果较差,有必要开展油井井筒结蜡影响因素及治理对策研究.通过井筒垢样检测和与相邻区块对比分析,蜡质质量分数高是井筒易结蜡的内在因素,而油井产液量低、井斜大是井筒堵塞...     

文东油田油井结蜡机理研究及防治技术

油井结蜡造成抽油机井活塞蜡卡,自喷井、电潜泵井和气举井蜡堵,影响油井正常生产。结蜡是因为油气在井筒举升过程中,压力低于饱和压力,温度低于蜡质析出温度时,蜡结晶析出。清蜡和防蜡要着重改善井筒流动条件、油管绝热性能,光洁油管内壁,降低蜡结晶析出温度,阻止蜡晶形成。     

海上X油田高析蜡点原油结蜡量动态实验研究

海上X油田原油析蜡点较高,生产过程中井筒会出现结蜡现象,为指导油田开发前期研究方案设计,设计了一套结蜡量动态实验装置对原油在不同温度、不同流速下的结蜡量进行研究.结果表明:在初始结蜡点以下,同一流速条件下结蜡管结蜡量随流体温度降低而增加;驱替过程中结蜡量受流速影响较大,同一温度下结蜡管结蜡量随流速降低而增加;通过预测实际油管结蜡厚度判断长时间生产会堵塞油管影响原油举升.建议在前期设计时应以初始析蜡点作为设计依据进行防蜡设计,在实际生产过程中尽可能提高原油产量,生产中需要加强析蜡点监测,随时调整和加强防蜡措施.     

油井清蜡防腐阻垢现状及策略

油田的开发过程中,一旦遇到含水量较低、含蜡质量较高的油井,就会大概率的发生结蜡现象,油井结蜡就会造成油井井筒的堵塞,对油井产液量有着严重的影响,同时可能造成油井电机烧坏、井筒蜡卡停井等现象,阻碍了油田的顺利开采,油井清蜡、维修的次数增加,开采的成本升高。本文主要阐述了油井清蜡防腐阻垢的几种常见的方法,并根据实际情况制定了相关的清蜡防腐阻垢策略。     

陇东地区油井结蜡机理及蜡沉积动力学研究

陇东地区油井井筒结蜡问题严重影响了油井的正常生产,不同于其他区块多在井筒中部结蜡的情况,LN区块在井筒深部泵口、尾管附近结蜡现象严重,大大制约了该区块油井的正常生产。文中以LN区块蜡样及原油为研究对象,通过蜡样组分、结构、碳数分布、溶蜡点及原油黏温曲线、碳数分布等的测定探索造成该区块结蜡严重的原因;并利用数学模型对该区块井筒结蜡过程进行研究,分析含水率、温度、流速等外因对油井井筒结蜡的影响。研究结果表明:造成该区块在井筒深部泵口、尾管附近结蜡的主要原因为原油中高碳数组分占比大、所结蜡为直链烷烃且碳链较长、蜡样中机械杂质及沥青质含量高;通过动力学分析表明:结蜡速率随含水率的增大而减小,随温度及流速的增大先增大后减小。     

有杆泵抽油井井筒温度瞬态预测数学模型的探索

原油生产过程中,结蜡可能发生在储集层、井筒和地面集输管线,油井井筒受到结蜡影响尤为突出。油井井筒结蜡会引起油流通道堵塞,严重影响油井的正常生产,导致油井产量下降。而一旦"蜡堵",会造成有杆抽油系统蜡卡等生产性故障,直接导致油井停产。本文通过建立有杆泵抽油井井筒温度瞬态预测数学模型,探索模型的有效性来为后续的有杆抽油系统蜡卡研究提供理论支持。     

油井结蜡机理及其影响因素分析

油井在生产过程中出现结蜡现象会导致产量降低、设备故障，较为严重的甚至会导致油井关井。油井结蜡现象在各类油藏中均存在，根据油藏的实际情况，结蜡情况的严重程度也不尽相同，因此明确结蜡的各影响因素及其机理对于油田生产过程中明确结蜡原因，采取相适应的措施尤为重要。油井结蜡的影响因素包括温度、压力、原油组分、流速、含水量等，通过分析明确了温度和原油组分是导致结蜡的主要因素，压力、流速等因素是导致结蜡的次要因素。     

靖安油田自动加药装置的应用及效果分析

油井结蜡是大部分油田生产过程中不可避免的问题,直接影响着油井能否正常生产。因此,必须定期对油井井筒以及集输管线的结蜡进行清理[1]。靖安油田属于典型易结蜡、结蜡周期短的油田。本文以靖安油田为依托对五里湾一区油井清防蜡展开研究。从投产至今,化学清防蜡一直是靖安油田五里湾一区的重要清防蜡措施之一[2],传统方法主要靠井组员工人工操作,不但工作量大,且药品损耗量大;为此,该区引进多井井口自动加药装置来提高加药效率、节约人力成本,为该区的井场数字化无人值守奠定了进一步的物质基础。     

A&S油田井筒清防蜡新技术研究

针对PDVSA AS油田在开发过程中存在油井井筒结蜡,蜡沉积在油管内壁上,致使井筒变窄、油井产量降低、堵塞油管,造成油井停产,而传统的井口液体加热与投加改性剂技术在实际应用中存在投资大、管理不便等问题,本文提出了热气举这一新的清防蜡工艺。通过使用HYSYS和Pipephase软件对热气举过程中节流嘴前后温度、井筒环空气体温度进行计算,验证热气举法的可行性。结果表明:注入气体温度为80℃时,节流后无水合物生成且能维持油套环空温度高于60℃,能有效做到井筒清防蜡。本研究为油田解决井筒结蜡问题提供了新思路,具有广阔的应用前景。     

提高水平井及大斜度井水力切割作业成功率的现场摸索

水力切割是油井大修、钻修井复杂情况处理过程中常用到的处理方式,直井或井斜较小的井内,水力割刀作业稳定,切割成功率相对较高,但在大斜度井或水平井中,由于各种因素的影响,极大地降低切割作业的成功率。本文通过对水平井及大斜度井水力切割过程的主要影响因素进行分析,针对井筒内砂粒与碎屑的二次堆积、上部管柱重力的垂直分量过大、高边与低边切割不对称三个影响因素来进行应对,达到了提高水平井及大斜度井水力切割作业成功率的目的。