同步回转油气混输装置在油田的试验及推广

本文介绍了油田混输原油和伴生气的新型设备即同步回转油气混输装置的结构特点及原理,阐述了同步回转油气混输泵在现场实验及推广中的情况,分析了其应用效果,同时提出了在油气混输中推广应用的建议。     

油气混输泵降压技术在油田油气集输系统的应用

针对文南油田因集输液量不断增加,造成集输管线回压增高,部分油气集输管线末端压力达到1.0M Pa以上,油井回压达到1.5M Pa以上,由此造成抽油机电耗增加、泵效下降、集输管线安全运行系数降低,穿孔次数增加,管线维护工作量增加,采油时率下降,同时造成部分低产井、边远井进不了流程,只能采取单井拉油生产,致使油气损耗增大,原油生产成本增加,管理难度增加,严重影响了原油产量和油田开发的综合效益。在文南油田应用油气混输泵降压技术有效地解决了高油气比多相介质长距离管输及边远区块开发的集输难题,提高了油田开发的综合效益,具有较大的推广价值。     

偏心转子油气混输泵的研制与应用

为了解决原油和伴生气的高气油比多相混输问题,研究开发了偏心转子油气混输泵。厂内测试和现场应用表明,该泵具有混输能力强,适应伴生气多的工况,泵效高功耗小,运行维护简单,适应小排量高压力输送等特点,具有较好的应用前景。     

双螺杆油气混输泵国内外发展现状

油气混输泵是用于油气开采领域输送包含原油,水,气,甚至包含少量沙子等混合物的特殊泵,是一种为未处理过的,从油井中开采出的混合产品加压的一种机械装置。和传统采油方法相比,油气混输泵需要解决油气混合输送中产生压缩气体产生大量热的问题;需要解决苛刻工况下机械密封的选型选材及泵体内和介质接触零部件的选型选材问题;需要面对高含气比的时候,气液分离和泵体内液体循环补液问题。针对一些高端复杂的应用,国内外油气混输泵厂家的解决方案;国内厂家还有哪些差距,如何可以缩小差距,提升整体制造水平。     

双容积油气混输连续计量装置的研究与应用

在油田开采过程中,油井产量的计量是生产管理的重要任务,同时也是开发指标确定与评价的重要工作之一。产量能否及时、准确的计量对制定生产方案、措施效果评价具有重要的指导意义。由于油田生产中伴生气的存在,导致油气混输计量难度大、精确度低。为解决这一问题,提出了建立油气混输连续计量的要求,利用流体压强与液位高度和重量的关系,建立双容积连续计量装置,集合智能控制系统实现了单井产量及油气混输量的自动连续称重计量,大大提高计量准确性,降低工人劳动强度,为油田地面集输工艺的简化、优化奠定了技术基础。     

渤海油田油气混输挠性管应用分析

渤海某油田属于小型边际油田,油田原油属于高含蜡原油,油田新建无人井口平台,井产物流直接通过新建海管外输。为节省投资,降低成本,对新建混输海管采用国产挠性管方案进行了研究,通过对典型年份的海管稳态水力和热力分析,及海管的流动保障分析等进行了论证,同时与新建混输海管采用钢管方案进行了对比,结果表明,采用混输挠性管方案,海管的入口压力、出口温度和置换流量和时间均有变化。     

混输工艺在贝尔油田的应用

呼伦贝尔油田区块分散、单井产能低,地面系统按照常规的工艺规划设计百万吨产能地面建设投资达到20.9亿元。为降低地面建设投资,提高油田开发效益,2008年贝尔油田规模开发建设开始采用电加热管+油气混输油气集输工艺,简化地面集油流程、优化贝中油气集输工艺,贝中区块减少脱水站、污水站各1座。应用电加热集油后与掺水工艺相比减少掺水管道112km,减少集油阀组间8座。     

页岩油气大段泥页岩钻井液技术的研究

针对页岩油气大段泥页岩钻井过程中主要存在的井壁稳定、携岩、润滑防卡、井漏等技术问题,开展了水基钻井液抑制性、润滑性、封堵性等方面的研究,初步形成了页岩油气水平井水基钻井液技术,室内实验和现场应用表明该技术能够满足非常规钻井的需要。     

焊接技术在输油气管道施工中的应用

本文从输油气管道钢的焊接性入手,对管道工程的焊接技术进行研究;介绍了输油气管道焊接施工的各种方法和设备,并对各种焊接方法的优缺点进行了说明;介绍了输油气管道用各种焊接材料的特点及作用;从焊接接头坡口形式、预热与层间温度、焊接线能量、后热处理及热处理等方面入手,分析了输油气管道钢的焊接工艺。     

分段压裂技术在高压深层页岩油井中的应用

由于页岩油储层具有低孔、低渗的特点,层内气体流动性差等特点,需要大型分段压裂才能提高单井页岩油气产量。YY-1HF井是一口页岩油气预探井,具有高破裂压力、高闭合应力、高压深层特点,选取三种液体+三种支撑剂工艺相结合,采用大型分段加砂压裂技术完成了该井施工,取得了较好的增产效果。     

孤岛高气液比油井综合治理配套技术推广应用

孤岛油田垦西K71、24断块、孤岛中一区、孤岛B76断块的蒸汽吞吐井存在部分套压高油井,气液比高,不仅影响泵效,而且还加剧偏磨。同时,高气液比油井,对泵会产生"气蚀"作用,刺伤凡尔球和球座,引起漏失,降低泵效,降低了油井免修期。     

油气储运中油气回收技术的应用

石油能源在现代社会发展中发挥着重要的作用,但是石油能源是非可再生能源,石油危机已成为国际性的问题。我国的石油资源利用率较低,其引发了严重的环境污染,我国石油资源现状也不容乐观,因此,油气储运中合理使用油气回收技术,能够有效提高石油资源的利用率,缓解能源压力。     

页岩油泥中页岩油回收技术研究

页岩油泥是油页岩干馏过程中产生的含油、水、泥的半固体废弃物,对环境的危害性较大,加强对页岩油泥中原油的回收利用不仅能够减少环境污染,还可回收二次资源,产生一定的经济效益。由于页岩油泥性质较为稳定,常规方法难以分离,因此对页岩油泥分离的萃取法、热化学清洗法、冷冻-解冻法、超声波处理法、热解法、生物降解法进行了对比,并分析了各种方法的优缺点。     

油气集输工艺技术在生产中的应用

随着工业和社会的高速发展,对油气资源的需求量不断攀升,各种油气采油工程越来越多,规模也越来越大,这给油气储运工作提出了更高的要求。为了提高油气工程开展的效率,对油气集输工艺技术的应用越来越多,并取得了非常不错的应用效果。为此,对油气集输工艺技术在生产中的应用进行探析,希望对油气事业的发展可以起到有利的推动作用。     

国外页岩气井完井理论研究及在四川盆地的应用

通过对国外页岩气井完井相关理论技术研究,分析影响页岩气井完井产能主要因素,提出了一套适合于四川盆地页岩气井完井的理论方法,对合理开发该地区页岩气藏具有良好的指导意义。     

储运系统应用油气回收技术研究

对于油气储运装置系统,正确实施油气回收的操作处理过程具有显著必要性.通过开展油气回收的实践工作,应当能够切实降低油气储运系统中有害有毒气体污染风险,同时还能达到循环利用油气化工资源的目标.因此,探讨了油气回收技术手段运用于化工材料储运系统的具体实施要点,提出油气回收技术的优化整改对策.     

油气储运工程中自动化技术的应用

根据石油和天然气的特性,储存和运输过程是有风险的,传统的高劳动强度导致低工作效率。自动化技术可以有效地改善这些问题,确保油气储运的安全运行,提高油气储运效率,自动化技术在油气储运中发挥着越来越重要的作用。     

页岩气固井技术应用及分析

对页岩气水平井固井面临的套管下入与居中度、油基钻井液有效驱替和大型压裂对固井胶结质量的影响等技术难题进行深入分析,从有效通井、套管居中、套管漂浮固井技术、高效清油冲洗液,固井水泥浆优化等几个方面提高固井质量,从而满足后期开采需要。     

三氟化硼的合成及工艺路线选择

论述了三氟化硼的多种合成方法,根据我国实际情况选择了4种工艺,既可用于实验室制备,也可用于工业化的生产。     

四川长宁页岩气超长水平井钻井技术的应用

四川长宁页岩气区块水平井的水平段随着逐步开发水平段越来越长,超长水平井越来越多、地质结构复杂,在钻井过程中井漏、阻卡频繁,水平段施工复杂率高,施工周期长,影响钻井质量,对区块规模上产影响较大。通过对该区块的地质特征与钻井难点进行分析,优化井下工具和轨迹控制,优选个性化钻头,应用防漏堵漏技术以及安全钻进控制措施,大幅减少了钻井复杂率,现场将钻井周期由平均104d减少至68.02d,对加快该区块及页岩油、气水平井区规模开发具有一定借鉴意义。