钼丝断丝自动保护报警装置

目前使用的DK7725型数控线切割机床,贮丝筒电机是三相交流电机,惯性很大,一旦由于导轮、机械部分、高频脉冲电源出现故障,就会造成断丝,整卷钼丝都要报废,且影响工作效率。为了有效地解决这一问题,我们作了如下设计:     

TM型乳化油在线切割机上的应用

在线切割机床上,早期采用煤油为工作液,其优点是不易断丝,但生产率低、切割面光洁度差、易燃并散发出有毒气体。后来改用一般乳化液,虽能提高生产率和光洁度,但容易断丝。通过实践,我们认识到线切割生产率、光洁度、钼丝损耗等均与线切割机床的性能和     

线切割乳化液的应用

我厂用数控线切割机床加工模具,前段时间由于放电过程中产生能量较大的脉冲电流,经常烧断钼丝,使加工的模具留下痕迹甚至报废。为此,我们曾采用过几种成份不同的乳化液(如用皂化溶解油配制的乳化液),但仍然经常断丝,使厚件加工无法进行,钼丝每月用量最高达1万5千米。     

电火花线切割加工样板

成都木制农具厂轴承车间在制作样板时,使用德阳东方电工机械厂出产的CKX-1数字程序控制线切割机,取得了很好的效果。该机由高频电源、机床和程序控制台三部分组成。高频电源是使钼丝和工件之间发生花火放电,从而腐蚀工件进行加工的能量来源,其性质和参数是决定线切割加工的生产率和光洁度的重量因素。 机床由床身、走丝装置和十字拖板三个部件组成。 程序控制台是一架小型专用电子计算机。 文中还阐述了计算机控制原理、程序编制等。附图12幅。     

提高数控线切割机床钼丝使用寿命的简便方法

目前国内生产的超厚加工数控切割机床如北京电加工机床厂生产的DK7725A数控线切割机床,钼丝通过导轮、压丝轮等部件周折较多(如图1),导轮、压丝轮等部件所承受的压力大,磨损快,钼丝使用寿命较短。此外,换向时易断钻丝,影响加工工件精度。在实际操作中,根据加工工件具体情况,如工件不太厚,可将卷丝筒防护罩壳的上盖向上敲,使其向上倾斜,以不妨碍钢丝运动为宜。只要对钼丝运动轨迹进行适当调整,会产生明显效果。 改进后(图2),钼丝运行过程中周折少,阻力减小,钼丝抖动小,换向时钼丝断丝次数明显降低,钼丝使用寿命比原先平均延长12小时,加工精…     

SCX-5A型数控线切割机贮丝机构的改装

我厂在采用SCX-5A型数控线切割机床加工一种淬硬的进给凸轮时发现:当使用的钼丝直径为0.08mm时,切割效果很好;当所使用的钼丝直径超过0.08mm,如φ=0.12mm时,贮丝筒电机一开动,很快就会造成断丝现象,若不紧急停车,就会使整盘钼丝乱成一团,直接影响加工精度。机床使用说明书中规定:使用钼丝直径为0.08～0.12mm。于是我们认真地检查了贮丝机构的运动及实际操作方法,未发现错误之处。     

数控线切割机床的断丝及原因

近来,数控线切割机床已被机械加工部门广泛使用,实现对各种形状的冲模及零件自动切割加工。这种加工方法具有精度高、速度快、周期短等优点。线切割机床是金属切削机床中机电一体化成功之作。但该机床在使用中也有不尽人意之处,较突出的是断丝问题,断丝不但浪费了价格昂贵的钼丝,还会造成被切割工件报废。 一般常规,绕一筒钼丝(以φ0.14mm为例)应     

高速走丝线切割机张力控制器

<正> 我国制造的高速走丝数控线切割机床具有造价低、使用方便,生产率高等优点,目前全国拥有量已超过万台,是模具加工的主要设备。然而,高速走丝线切割机在加工精度方面尚不如国外低速走丝线切割机,其主要原因是走丝系统稳定性不够,为此我们设计了一种张力控制器,其功用、结构原理如下:一、功用1.减少以至消除电极断丝,提高劳动生产率。2.通过粗、精张力调整、稳定电极丝的张力,从而提高加工精度和降低表面粗糙度。3.及时消除因电极丝伸长而引起的张力不稳现象、减少电极丝的抖动。二、结构原理1.结构原理见图1卷丝筒左边部分是张力控制器的紧丝装置,这部分是通过SD 电     

改造DK7725型线切割机床运丝电路

DK7725型电火花数控线切割机床是我国80年代产品.该机床自动化程度高,适用性强,可加工各种冲模、靠模、样板及异形零件、但该机床的运丝电路下尽完美,使用中常断钼丝而影响产品产量和质量,钼丝消耗量大,费用高.该机床原运丝电路工作过程见图1、合上K_1,运丝控制电路得电,按下按钮AK_2,交流接触器J_2得电吸合.同时交流接触器J_3也得电吸合,运丝电动机开始正转。当贮丝筒正转工作结束后,挡铁撞行程开关XK_2使其常闭触点断开,交流接触器J_3失电释放、同时XK_2 ,常开触点闭合,使交流接触器J_4得电吸合,运丝电动机反转,贮丝筒电动机换向.     

X射线衍射仪3000W高频高压电源的研制

介绍了一种用于X射线衍射仪的大功率高频高压电源.该电源采用高频技术克服了工频电源的设备重、体积大、纹波大等缺陷;运用脉宽调制技术(PWM)使其具有良好的稳定性和自保护性能;采用功率因数校正技术(PFC)使其功率因数接近于1,提高了电能的利用效率,减少了对电网的污染.     

快走丝线切割机床高频电源故障及断丝原因探析

快走丝机床在线切割加工过程中经常会发生高频电源故障及断丝现象,此类故障的出现会影响加工精度、提高加工成本和劳动量及机器故障率、降低加工效率。文章对快走丝机床在线切割加工过程中常见的高频电源故障及断丝的原因进行分析研究。     

线切割机床断丝保护装置

我公司一台DK7725线切割机床,由于没有断丝保护装置,给工作带来许多不便。一但断丝必须立即关机,否则储丝筒上钼丝不但被甩乱,甚至会卡住储丝筒而造成运丝电动机闷车而烧毁。为此我们在机床上安装了断丝保护装置。该装置结构简单、     

交流变频器在线切割机控制系统中的应用

针对DK772 5 -1型电火花线切割机的绕丝电机控制电路的不足 ,引入交流变频器加以改进 ,利用变化频率方便、有效地控制电机的正、反转 ,同时可控制钼丝的高频电源 ,解决了电机换向时间和钼丝断电时间的矛盾 ,绕丝电机可无级变速。附图 4幅。     

电火花线切割机床装丝辅具的改进

目前国内生产的电火花线切割机床装丝辅具大致为两类。一类为电动机起动的钼丝盘与丝筒同步运转，装丝效果好，但价格昂贵，不易维修。另一类为钼丝盘被动地随丝筒自由运转，装丝效果差，易乱丝、堆丝、断丝，操作不便且危险，浪费大。因其造价低、使用较多。根据这一问题，我在厂家装丝辅具结构基础上增加了手控制摩擦机构(结构如图)，     

电火花线切割机床电极钼丝宜上足

电火花线切割机床电极钼丝宜上足电火花线切割机床加工用电极一般采用铝丝，运丝（卷丝筒）机构多为直流电机拖动，控制电器（元件）采用晶体管接近开关加交流接触器组合为多数。由于运丝机构的行程有限，因此控制元件的开关频率原已较高，特别是有些操作者在使用中电极钼...     

X-射线衍射仪12kW高频高压电源设计(英文)

分析了X射线衍射仪高频高压电源的研究现况及研究意义,介绍X射线衍射仪对电源的要求以及高频高压电源的工作原理,提出了一种适用于X射线衍射仪的大功率高频高压电源的设计方法;该电源系统采用高频技术,克服了传统工频电源设备笨重、体积大、效率低等缺陷;采用脉宽调制技术(Pulse Width Modulation PWM)对系统进行控制和保护,使信号稳定;采用功率因数校正(PFC)技术使系统的功率因数达到了0.9。测试表明电源系统安全、稳定、可靠,达到了设计要求。     

快走丝切电火花线割机床割铝装置的设计

快走丝电火花线切割机床切割铝件时出现导电块磨损严重、电极丝与导电块之间有电火花产生、断丝现象频繁等不良现象,严重影响了铝件的表面加工质量和加工效率。首先分析了线切割机床切割铝件时产生上述不良现象的原因;然后通过改变原有的导电块导入脉冲电源负极的方式,采用储丝筒导入脉冲电源负极的方式,并设计了专用的脉冲电源负极导入装置,确保电极丝与电源的可靠接触;最后通过实验验证了设计方案的可靠性和正确性,为铝件的切割加工提供了技术支持。     

卧式滑动丝杠螺母副的油环润滑

卧式滑动丝杠螺母传动副是机床最常用的传动机构之一,数控线切割机床卷丝筒部件即采用这种传动机构,以实现钼丝的排丝运动。工作时,丝杠不停地往复运动,转速常常达到100rPM。以前的设计往往采用非机械润滑,受到操作和转速的限制,因此,丝杠螺母传动副的润滑成为一个较为棘手的问题。在DK7725数字程序控制线切割机床的研制中,我们采用了油环润滑(如图1),改善了丝祖内润滑条件,两台样机的运转情况良好。     

三丝埋弧自动焊

三丝埋弧自动焊是一种高效焊接方法,它可以同时产生三个电弧,以大电流、高速度进行焊接作业。初步估计,其生产率比单丝埋弧自动焊提高3～4倍,特别是省去单丝焊的多层反复焊接、底层和中间层打渣(厚板自动焊最难打渣和劳动强度最大部分)、刨焊根等工序,大大减轻了工人劳动强度,减少了焊接材料消耗量和成本。 (一)三丝埋弧自动焊设备三丝埋弧自动焊机由三丝焊机头(配上纵缝焊接升降装置可焊接筒体纵焊缝,配上焊接平台可进行平板对接焊)、焊接电源和控制系     

数控线切割机床钼丝筒电路的改进

针对数控线切割机床钼丝滚筒停止位置控制不好而造成的“断丝”问题，采用了对钼丝滚筒电路进行改进的方案，解决了“断丝”问题。