发动机汽缸垫设计

本文讨论了汽缸垫护圈设计的力学原理，提出了加强型汽缸垫的匹配公式，确定了评价汽缸垫用板材质量的测试项目和方法，阐述了汽缸垫生产的质量控制和表面处理要求。     

石棉橡胶板胶乳抄取法工艺

北京石棉厂为了解决我国目前生产石棉橡胶板(溶胶辊压法)存在的石棉粉尘危害、溶剂蒸气毒害以及易燃易爆等问题,在参考国外资料的基础上,于1975年提出了胶乳抄取法工艺,并进行了原理探索试验。1977年该法列为部(原总局)科研项目下达我厂开展中间试验。     

汽缸垫板材的研究

本文提出了汽缸垫用板材质量的测试项目、计算公式和测定方法,并进行了分析和讨论。从理论上推导出了决定板材物理机械性能的有关公式,指出了提高板材物理机械性能的有效途径。试验了各种物料对汽缸垫板材物事机械性能的影响,按照汽缸垫对板材的要求选择了板材的骨架材料和合理配方。用已经确定的测试方法对多种板材进行性能测试比较,指出抄取石棉胶乳板,是制作汽缸垫的最佳板材。     

克服石棉橡胶板轴向中厚的三种方法

在石棉橡胶板的辊压成张过程中,由于延压压力使两辊间产生排斥力、导致辊筒产生挠度,使制成的石棉橡胶板轴向中部比两边厚,如图1(a)所示。所以,要克服石棉橡胶板轴向中厚,就必须克服辊筒产生的挠度。据日本有关资料介绍,克服辊筒挠度的方法有三种。(1)将辊筒中部加粗,即采用固定凸面的方法,如图1(b)所示。中央加粗的部分称为胖度。     

汽缸垫的研制

本文就汽缸垫研制中涉及的材料、设备、粘结以及表面防粘等问题作了阐述,并对加强垫的匹配、护圈的设计提出了可用于生产的计算公式和图解,为提高汽缸垫的使用寿命和改善使用性能提供了依据。     

石棉抄取板

石棉抄取板是由美国阿姆斯特朗公司发明的,目前已在美国、欧洲及日本正式投入工业性生产。它的制造方法有两种,一种称为“打浆浸润法”:另一种称为“打浆添加法”。其工艺的基本原理称为“阿姆斯特朗法”。生产这种板材的原料除石棉外,还有纤维素和软木粉等。1.石棉抄取板的制造方法石棉抄取板的制造方法基本上和造纸工业的抄取法相似。把木浆换成石棉纤维,用合成橡胶胶乳等弹性体作胶粘剂。纸浆即纤维素纤维在水中吸水而具有柔软性并沉附在网上,脱水时由于羟基的作用纤维之间产生氢键结合力,因此纤维之间相互结合并粘合成纸状物。这种纸状物虽然强韧,但由于在石棉纤维的化学成份中含有氧化镁,所以影响纤维之间的结合性能。因而与纸相比,石棉抄取板的抗张强度非     

小设备加工大工件—土法加工S509成张机辊筒

一、概述 S509成张机,是我厂的主要生产设备,也是石棉行业生产石棉橡胶板的主机。S509成张机大辊,是该机的主要生产部件。该件体大((?)1380×2900)且重(7吨),要求精度高(见图1),加工难度较大,     

550石棉橡胶板研制

作者研制的一种新型耐高温密封垫片材料－５５０石棉橡胶板，是采用优质石棉纤维、耐热填料和粘合剂经辊压制成的，适用于极限工作温度５５０℃、压力６．０ＭＰａ以下的燃油、润滑油、蒸汽等介质的设备及管道法兰连接处的密封。该产品密封性能良好，可顶替同类进口产品，并可代替柔性石墨、紫铜垫等高档密封垫片使用。     

石棉橡胶压延板的剥离和码放装置

石棉橡胶压延板是应用石棉和橡胶的糊状混合物,经成张机碾压和硫化成型。为了将牢固地粘附在成张机热辊上的板材剥离下来,首先要将板材沿热轴轴向割开,然后至少由两个工人用手抓住板材割开的部位,从辊上拉下来。这些工人站在热辊的正前方附近,抓着与辊面一样热(150℃)的板材。     

石棉橡胶板成张机小辊筒掉边原因及防治措施

石棉橡胶板成张机小辊筒掉边,是由于冲击、挤压和结构设计不合理造成的,而结构设计不合理则是最根本的原因。作者设计了一种新结构的小辊筒,成功地解决了这一问题,并带来级大的经济效益。     

石棉橡胶板抗张强度的经验公式

石棉橡胶板常被做成各种规格的垫片,填充到法兰中间。垫片在使用过程中,主要受介质的张力和浸蚀作用,同时受温度的影响。介质的工作压力强度直接冲击着垫片,故垫片的抗张强度与使用寿命有直接关系。一般来说,垫片的抗张强度越高,其耐介质压力的性能也越好。对抗张强度这一指标,往往牵动着整个石棉橡胶板的生产。因此,为了在综合考核配方的可行性时有所依据,和配方设计时能够做到胸中有数,我们在近几年生产过程中,总结了一个既简单又行之有效的方法和计算公式。在石棉橡胶板生产过程中,由于其成张     

流浆法工艺生产石棉水泥制品的技术特点分析

本文对用流浆法工艺生产石棉水侵品抚州扑特点进行了分析，并与传统的抄取法工艺指标进行了比较，说明了流浆法工艺在技术上的先进性，经济上的 及多种产品的适应性。     

无石棉辊压材料复合板的性能研究

本文对国内典型无石棉辊压材料复合板进行了压缩率、回弹率、耐介质性、热老化性等性能的试验研究,旨在找到一种能够代替石棉复合密封材料。经过一定的验证试验,结果表明:无石棉辊压材料复合板具有较好的使用性能,能够适应多种使用工况,为进一步开展无石棉辊压复合板的性能研究奠定了基础。     

耐高温密封垫片材料510石棉橡胶板的研制

绪言石棉橡胶板是用石棉、橡胶和化工原料经加工成型制成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。目前在国内外各工农业领域、交通运输部门甚至国防技术装备等方面获得广泛应用。随着现代工业的发展,生产装置系统能否正常工作,很大程度上取决于系统的密封性能,各种生产装置的密封条件越来越严格,其流体密封部位的工况条件也复杂多样。各种断面的石棉橡胶密封制品主要依靠它在被密封构件两接合面间处于受压状态时,借助石棉橡胶本身及其复合物的理化特     

温石棉纤维垫——一种湿分散方法

本文叙述一种检查和评定碾压的温石棉样品的改进方法,它包括制作薄纤维垫的技术,同时还叙述了这种垫的检验方法,以评定纤维特性。方法将25克温石棉样品在大约4升水中用适宜的润湿剂分散1或2小时。将分散液分成16份样品。再将其中规定的几份进行过滤,得到纤维垫。     

纯钛板材及箔材生产工艺现状

介绍纯钛板材及箔材的生产工艺及相关生产设备.采用750～840℃的热轧温度,多辊轧机冷轧工艺并于600～750℃进行真空退火可获得各种成品钛材.热轧、退火、除鳞、冷轧、清洗、真空退火等后续处理工艺是制备纯钛板材及箔材的可行工艺.     

辊式破碎机齿板耐磨材料的选择与制造工艺

概述了几种常见的辊式破碎机齿板耐磨材料的种类、化学成分和组织及性能特点,提出了辊式破碎机齿板材料要根据破碎物料的种类和设备的情况选择不同的齿板材料及其制造工艺。对于单辊式破碎机齿板材料可选取碳钢和低合金钢,对于双辊式齿板材料,当齿板破碎物料时工作应力较大时,可选择高锰钢齿板材料,应力不大时可选择合金钢齿板或碳钢与高铬铸铁复合齿板或镶铸合金法。复合铸造和表面硬化处理是提高辊式破碎机齿板的使用寿命的最好的途径。     

石棉橡胶板老化性能及试验方法研究

本文分析了石棉橡胶板的老化原理及老化过程,并提出了一种简单可行的新的老化性能试验方法。同时,通过对老化性能分析,可确定材料的硫化程度。在实际生产过程中,老化系数应控制在1.0～1.1最佳。     

旋压工艺与无心轴托辊

叙述了旋压工艺的概念，工艺特点：分析了目前生产的长辊部位存在的问题；论述了用旋压工艺方法研制了了无心轴辊的优点及新型托辊的工艺流程。     

280无石棉橡胶板研制

采用玻璃纤维无纺毡替代石棉做基材,可避免玻璃纤维韧性差、无法成张的缺点,同时采用与之相适应的新工艺,经浸胶、烘干、热压、成型,制成的新型密封材料——280无石棉橡胶板,填补了国内空白,可替代进口同类产品。