水溶液中电沉积Ni-Ce-P合金

通过选择合适的络合剂、电极材料和共沉积元素,成功地从水溶液中电沉积出了Ni Ce P合金。研究了镀液中含磷化合物分别为NaH2PO2与H3PO3时镀层的形貌,并对镀层中Ce含量进行了分析。结果表明,镀液中含磷化合物为H3PO3时得到的镀层较均匀且Ce含量更高,而且当镀液中CeCl3·7H2O浓度低于1 5g/L、H3PO3浓度低于4g/L以及NiCl2·H2O浓度低于8g/L时,得到的镀层中没有Ce元素。     

水溶液中电沉积Ni-La-P合金的研究

含稀土金属的合金具有特殊的功能,常用作电催化材料。由于稀土元素的标准平衡电位较负,在水溶液中很难沉积。因此,采用柠檬酸和氯化铵为混合配位体,硼酸为稳定剂从水溶液中电沉积出Ｎｉ－ Ｌａ－ Ｐ合金镀层。详细介绍了镀液各个组分及工艺条件的选择,获得灰白色、细致的合金镀层。对所得的镀层进行ＳＥＭ 观察和ＸＰＳ分析,结果表明所得镀层为Ｎｉ－ Ｌａ－ Ｐ合金。     

水溶液中电沉积Ni—La—P合金的研究

含稀土金属的合金具有特殊的功能,常用作电催化材料。由于稀土元素的标准平衡电位较负,在水溶液中很难沉积。因此,采用柠檬酸和氯化铵为混合配位体,硼酸为稳定剂从水溶液中电沉积出Ｎｉ－Ｌａ－Ｐ合金镀层。详细介绍了镀液各个组分及工艺条件的选择,获得了灰白色、细致的合金镀层。对所得的支进行ＳＥＭ观察和ＸＰＳ分析,结果表明,所得镀层为Ｎｉ－Ｌａ－Ｐ合金。     

水溶液中电沉积镁基储氢合金的研究

采用恒电流沉积法,选用适宜的添加剂和络合剂,成功地从水溶液中沉积出有金属光泽、致密、附着力好的镁基储氢合金膜,探讨了温度及镀液成分对合金储氢性能的影响。X-射线衍射分析显示沉积层中含有非晶态M g-N i合金相和微晶态M g相。原子吸收光谱分析表明沉积合金中M g的质量分数达到8.57%,合金的放电容量最高为75.547 mA h/g。     

非晶态镍磷合金电沉积机理的研究

通过镍磷合金电沉积阴极极化曲线,循环估安曲线,旋转圆盘电极极化曲线以及电位阶跃电流－时间曲线的测量和分析,并根据数学,物理,物理化学,流体力学和电化学动力学等原理,在假设的基础出镍磷合金电沉积的理论模型,镍磷合金电沉积为液相扩散和电化学放电混合控制,与实验结果相一致。     

电沉积Ni—Fe—P合金工艺研究

为改善Ｎｉ－Ｐ镀层性能，开发研究了Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ镀层。研究了镀液主要成分和工艺参数对镀层成分、沉积速度和显微硬度的影响。研究表明，Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ镀层中各元素的含量随镀液中相应盐浓度的增大而提高；低ｐＨ值和电流密度可适当提高镀层含磷量；高电流密度有利于铁的沉积；提高镀液温度和ｐＨ值加快沉积速度，却降低镀层硬度。较高的电流密度可获得较高的沉积速度和镀层硬度。     

电沉积Ni-W非晶态合金

研究电沉积Ni-W合金的非晶化条件,划分出结晶与非晶结构区。由X衍射实验判定,Ni-W合金镀层足以Ni为溶剂、W为济质的置换型固溶体,呈面心立方结构。通过计算晶格畸变度、晶粒直径及其随结构的变化,解释了非晶镀层的形成原因。测定了作品镀层在酸溶液中的腐蚀速率,用X射线光电子能谱仪(XPS)对其在酸溶液中形成的钝化膜进行了测试,钝化膜的化学结构式为i(OH)_2·WO_3、·nH_2O。     

非镍体系合金的电沉积

笔者曾介绍过两元及三元镍合金的电沉积方法.近几年来,鉴于表面装饰、耐腐蚀、磁性元件制作等方面的需要,关于非镍体系合金的电沉积工艺条件的报道日益增长.本文介绍一些国外专利文献中报道的各种非镍体系合金镀层的电沉积条件.     

电沉积Ni-P合金镀层耐蚀性的研究

研究了不同磷含量的Ni-P合金镀层在NaCl介质中的耐腐蚀性能。通过浸泡实验,得出不同磷含量的Ni-P合金镀层在w（NaCl）=5%和饱和NaCl溶液中的腐蚀数据,同时还与纯镍镀层、化学镀Ni-P合金镀层、1Cr18Ni9Ti不锈钢以及A3钢进行了比较。     

27SiMn钢化学镀Ni-P、Ni-Ce-P对比研究

研究了27SiMn钢上化学镀Ni-P、Ni-Ce-P的工艺条件,以及所得镀层的组织形貌和性能.结果表明,稀土元素Ce使镀层表面金属胞状颗粒细小致密、有一定的晶化趋势,并使镀层中产生新相Ce6Ni6P17和Ce2Ni12P7;无润滑条件及润滑条件下,Ni-Ce-P镀层的粘着磨损性能分别是退火基体的8.55倍和1.78倍,是Ni-P合金镀层的7.50倍和1.67倍;在5%(质量分数)的H2SO4,NaOH和NaCl腐蚀液中,Ni-Ce-P镀层耐蚀性分别是Ni-P镀层的1.72、1.46和1.10倍,是基体的21.52、1.82倍和1.28倍.     

铈对锌-铁合金电沉积的影响

研究了铈对电沉积锌-铁合金镀液及镀层性能的影响,通过分散能力、阴极极化曲线测定,得出在镀液中添加一定量的氯化亚铈能改善镀液性能。通过镀层耐蚀性、抗高温氧化性及镀层表面形貌测试表明,定量铈的参与,可获得更加致密的镀层,可有效提高镀层的耐蚀性及抗高温氧化性。     

电沉积Mg-Ni合金及其储氢性能研究

以铜片为基体,采用恒电流沉积法,通过选择适宜的络合剂,成功地从水溶液中得到较好储氢性能的Mg-Ni合金。探讨了镀液组成及电沉积条件对合金储氢性能的影响。X-射线衍射和扫描电子显微镜测试表明,沉积合金呈非晶态,颗粒为细小、均匀的球形,表面有大量的微裂纹。此合金具有较好的电化学吸、放氢特性,最高放电比容量为432 mAh/g,但循环性能有待进一步改善。     

电沉积Ni-Fe合金工艺试验

采用电沉积方法制备镍-铁合金镀层,利用扫描电镜观察了合金镀层的表面形貌,采用显微硬度计测定了镀层的显微硬度,电化学测试仪LK98BⅡ测定了合金镀层在3.5% NaCl和5%H2SO4溶液中的极化曲线.结果表明,在Jκ为4～6 A/dm2时得到的镀层显微硬度最大,且合金镀层具有很好的耐腐蚀性能.     

合金铸铁缸体的电泳涂装设计

本从生产线设计、设备制造等方面对涪陵柴油机厂的合金铸铁缸涂装工艺进行彻底改造，降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量。     

焦磷酸盐体系电沉积Sn-Ni合金工艺的研究

采用焦磷酸盐体系电沉积制备了Sn-Ni合金。分别研究了电流密度、阳极类型、甘氨酸和氯化亚锡的质量浓度对镀层质量及镀层中锡的质量分数的影响,确定了较优的镀液组成及工艺条件。测试结果表明:当氯化亚锡的质量浓度为30g/L时,合金颗粒细致均匀;电沉积得到的Sn-Ni合金薄膜主要由Sn和Ni3Sn2组成。     

锡镍铜三元合金电镀新工艺的研究

研究了一种柠檬酸盐体系电镀锡镍铜合金新工艺。讨论了络合剂的浓度、电流密度、铜离子的浓度、pH、温度等因素对锡镍铜合金镀层的外观及铜、镍的含量的影响。实验结果表明：该工艺所得镀层表面细致、均匀,抗变色性好,耐腐蚀性强。     

电沉积纳米晶镍-铁-铬合金

采用直流和脉冲电沉积方式从三价铬的氯化物镀液中沉积出镍-铁-铬纳米合金镀层，利用扫描电镜分析镀层形貌及晶粒尺寸，研究了沉积速率，电流效率，三价铬浓度及pH值随沉积时间的变化关系，结果表明，脉冲电沉积所得镀层的结构和性能均优于直流电沉积，这是由于脉冲电沉积存在断电时间，使得电极表面扩散层中金属离子的浓度得到及时恢复。