低糖猕猴桃果脯微波渗糖工艺研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究诸因素对猕猴桃果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺条件.结果表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度为5 mm的猕猴桃果片,在30%微波火力(240 W)下渗糖40 min,渗糖效果最好.     

低糖蓝莓果脯的微波渗糖工艺

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、护色硬化时间、渗糖液中明胶添加量、微波渗糖时间对低糖蓝莓果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化、色度变化、以及样品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明:蓝莓经冷冻处理,微波渗糖效果最佳;最佳渗糖条件为护色、硬化4.5h、渗糖液中明胶添加量为质量浓度0.6g/100mL,微波渗糖时间35min,该条件下制得的蓝莓果脯具有最高的含糖量(35.14%)和最好的感官品质。     

低糖苹果果脯微波渗糖工艺影响因素研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、切片厚度和渗糖时间等因素对低糖苹果果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明：果片经预冻处理,微波渗糖效果最佳;使用30% 微波火力(240W)渗糖40min,果脯既可以保持较高的含糖量,并且产品晶莹透明、口感纯正;控制苹果切片厚度为6mm,微波渗糖效果最好。综合方差分析表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度6mm 的苹果果片2h,在30% 微波火力下渗糖40min,渗糖效果最好。     

低糖地参果脯的微波渗糖工艺

以地参为原材料,采用单因素试验研究烫漂时间、总糖醇添加量、微波渗糖功率和时间、干燥时间对低糖地参果脯的影响;以总糖醇添加量、微波渗糖功率和微波时间为试验因素,以含糖量、感官评价为指标,设计L₉(3⁴)正交试验,以优化低糖地参果脯的加工工艺。结果表明,低糖地参果脯的最佳配方工艺为烫漂时间2 min,总糖添加量35%,微波渗糖功率为40%,微波渗糖时间为40 min,干燥时间6 h,此条件下制得的果脯品质最佳。     

低糖西瓜果脯的加工工艺

以西瓜为原料,探讨了西瓜果脯的加工工艺。实验结果表明:采用0.3%的亚硫酸钙处理5h后硬化效果较好;最佳糖液配方和工艺条件为:蔗糖溶液的浓度为30%,淀粉糖浆为40%,塔格糖含量为0.02%,柠檬酸为总量的0.2%。采用微波或真空渗糖方法。60℃下烘干16～20h。     

火龙果低糖果脯的加工工艺

火龙果脯加工的关键技术是护色、硬化、脱痒喉味、真空渗糖和烘干。实验表明，用0．5％V， 0．5％柠檬酸护色、0．3％生石灰 1．0％明矾硬化、1．0％柠檬酸 0．5％食盐在50℃下脱瘁喉味20min、在真空度0．086～0．089MPa下渗糖25～30min、55—70℃下烘干16～20h制作的火龙果脯，酸甜适口、色泽自然、透明饱满、质量优良。     

低糖南瓜果脯加工工艺研究

研究生产低糖南瓜果脯的生产工艺，并对影响低糖南瓜果脯品质的硬化、渗透脱水、真空渗糖和干燥等关键加工工序进行探讨。试验结果表明：采用0．2％的CaCl，对原料进行硬化；30％的白砂糖、1％的食盐混合液渗透脱水4h，糖制过程采用40％白砂糖、2．5％葡萄糖、0．6％CMC—Na混合液一次真空渗糖40min（0．09MPa），采用先50℃，1h再变温到70℃继续干燥16h的变温非鼓风干燥工艺．可生产出品质优良的低糖南瓜果脯。     

低糖胡萝卜果脯微波渗糖影响因素的探讨

对低糖胡萝卜果脯微波渗糖的影响因素进行了研究。结果表明:渗糖促进液能显著提高渗糖效果。不同种类胶体对渗糖效果的影响不同,明胶和海藻胶的影响较大,CMC-Na对渗糖的影响相对较小;胶体浓度直接影响渗糖效果,在0.6%时对渗糖的影响不明显,到0.9%时则渗糖速度呈现下降趋势,胶体浓度达1.2%时能显著降低微波渗糖速度。均质含胶糖液能很好地促进糖液的渗透,但均质次数对糖液渗透影响不大。     

低糖柿子果脯的加工工艺

采用40％的淀粉糖浆和30％的葡萄糖代替蔗糖和电解质溶液浸泡柿果,并进行两次真空渗糖工艺,与传统工艺相比较,不但缩短了加工周期,而且柿子果脯中的Vc得到了较大程度的保存,生产出低糖、果味浓厚、营养丰富,具有良好保健作用的低糖柿子果脯。     

微波渗糖加工低糖姜脯工艺研究

以贺州大肉姜为原料,探索利用微波渗糖技术加工低糖姜脯的工艺,并重点研究了烫漂、硬化、微波渗糖等工序对低糖姜脯品质的影响。结果表明:采用沸水烫漂8 min,2%氯化钙溶液硬化1.5 h;在30%蔗糖、20%葡萄糖、0.2%柠檬酸及0.5%CMC-Na的糖液中,于136 W下渗糖35 min,可制得色泽明亮、组织饱满、酸甜适口,且辣味低的姜脯。     

微波低糖果脯的研究

介绍了微波低糖果脯的生产工艺,探讨了不同的处理方式、苹果块厚度、微波处理时间对果脯渗糖速度、营养成分和保藏性能的影响。试验表明:低糖果脯的微波处理时间以40min,果块厚度为6mm获得的效果最令人满意。     

低糖果脯护色技术研究进展

从硫化护色和无硫护色两个方面对低糖果脯加工中的护色技术研究进展进行详细综述,并展望了低糖果脯护色技术的发展方向。     

猕猴桃果脯微波干燥工艺研究

采用单因素试验和正交试验,探讨微波干燥方式、微波功率、铺盘质量、干燥温度、送料速度、间歇时间等影响因子对猕猴桃果脯干燥效果的影响。结果表明:采用间歇式干燥,铺盘质量8 kg/m~2微波干燥机的微波输出功率8.25kW,干燥温度80℃,送料速度4 min/次,间歇时间控制在3 min以内,所得产品品质较好。     

降低低糖南瓜脯水分活度的研究

研究了氯化钠、柠檬酸、壳聚糖、丙二醇、丙三醇和磷酸二氢钠等添加剂对低糖南瓜脯水分活度(aw)的影响,并通过正交试验筛选出降低南瓜脯aw的添加剂组合。结果表明,降低低糖南瓜脯aw的强弱顺序依次为丙二醇>柠檬酸>氯化钠>丙三醇>壳聚糖>磷酸二氢钠,0.2%柠檬酸和1.0%丙二醇具有较强的协同降低果脯aw的作用,能将低糖南瓜脯aw降低至0.60以下。     

低糖凉薯果脯的研制

以凉薯为原料,采用真空渗糖工艺,用转化糖浆和葡萄糖代替部分蔗糖,通过正交实验探讨制取凉薯低糖果脯的最佳工艺.研究表明:由40%蔗糖、5%葡萄糖、12%转化糖浆、0.15%柠檬酸组成的糖液,在真空度0.08MPa、70℃下真空渗糖60min,采用真空冷冻干燥技术,制得的低糖凉薯果脯的色泽、饱满度、质地口感及风味最好.     

利用莲雾落果加工低糖果脯

以莲雾落果为原料,探索低糖莲雾果脯的加工工艺,并重点研究护色、硬化、烫漂、渗糖等过程对低糖莲雾果脯品质的影响。结果表明:采用0.15%抗坏血酸进行护色,2%的氯化钙进行硬化,放入90℃热水中烫漂15min;在含量为25%蔗糖,10%葡萄糖,0.3%柠檬酸,0.6%明胶的溶液中,0.085MPa真空环境下渗糖15min,常压浸糖5h;将充分浸糖后的莲雾放入干燥箱内[前期50℃～60℃(2h),后期60℃～80℃(约2h)]至水分含量约20%左右。制得的低糖莲雾果脯酸甜适口、饱满透明、色泽自然、质量优良,果脯风味最佳。     

低糖无硫草莓果脯生产工艺技术的研究

对影响低糖无硫草莓果脯品质的烫漂、硬化、护色、渗糖、浸糖、干燥等关键工艺技术进行了研究。结果表明:最佳烫漂时间为2min,温度为90℃;护色剂采用1%的柠檬酸和0.2%的VC混合液,时间为15～20min;采用4%的δ-葡萄糖酸内酯硬化4h;糖液配制用50%的淀粉糖浆取代50%的蔗糖,同时添加0.5%的果胶,3%的磷酸钠和氯化钾混合液;用50%的糖液常压渗糖20min,常温浸糖9h;干燥在65℃下先烘干4h,翻转过来整形后再干燥4h;为最佳工艺制得的草莓果脯品质最好。     

低糖无硫茄子脯加工工艺研究

对茄子脯加工过程中的热烫、护色、硬化、浸糖工艺进行了研究。结果表明:采用100℃热烫4min;1%柠檬酸+0.2%V_c混合溶液护色20min;4%的δ-葡萄糖酸内酯硬化4h;糖液配制条件为采用50%的蜂蜜代替50%的蔗糖,同时添加0.3%的果胶,2.0%的NaCl溶液;采用50%的糖液常压渗糖20min,常温浸糖15h;在65℃下烘干约20h;烘干后回软24h的加工工艺,制作的茄脯含糖量低,质地较为饱满,色泽鲜亮,甜味柔和。