乳聚丁苯橡胶改性技术研究进展

介绍了乳聚丁苯橡胶(ESBR)的物理改性和化学改性技术研究进展。物理改性主要包括ESBR与聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等合成树脂,或其他合成橡胶的共混。化学改性主要包括在乳液聚合过程中引入其他单体,将(甲基)丙烯酸及其酯、苯乙烯、酸酐等单体接枝到ESBR主链上、氢化、卤化、硝化、磺化、环化、臭氧化等。     

乳聚丁苯橡胶凝聚剂的优化试验

将水处理行业近年来采用的高效絮凝剂应用到乳聚丁苯橡胶SBR1502凝聚工艺中。通过选取CH-1、CA-2、PW-1、PW-2四种阳离子型有机高分子絮凝剂进行丁苯胶乳小凝聚试验,考察了凝聚效果、凝聚废水COD等指标,优选出两种凝聚剂CH-1、CA-2进行放大凝聚试验,考察了橡胶产品物性及凝聚废水COD等指标,选定CA-2为新型高效环保凝聚剂;采用CA-2替代现用凝聚剂CA进行了工业试生产,减少了凝聚剂用量,降低了丁苯凝聚排放废水的COD。     

国外乳聚丁苯橡胶品种及生产技术

分析了炭黑丁苯母炼胶、粉末丁苯橡胶、预交联丁苯橡胶、高苯乙烯树脂母炼胶等品种的生产现状及生 产工艺;介绍了减振、阻燃、防滑、绝缘等几种功能化橡胶的生产技术;提出了今后橡胶厂应增加的乳聚丁苯橡胶品种 牌号的建议。     

乳聚丁苯橡胶含磷废水处理技术的工业应用

为了解决某化工企业乳聚丁苯橡胶废水成分复杂、可生化性差、含有难降解的有机物和可溶性磷酸盐的问题,采用了Fenton氧化-混凝沉淀工艺处理废水。结果表明:当进水化学需氧量(COD)为518~1 142 mg/L时,总磷质量浓度为59~124 mg/L,出水COD为53~385 mg/L,总磷质量浓度为1~10 mg/L,各项指标均达到后续污水处理场进水标准;处理后的出水可生化性提高到0.40以上,处理效果良好,处理废水药剂直接成本为8.20元/t。     

乳聚丁苯橡胶装置浓硫酸系统腐蚀分析

浓硫酸系统是乳聚丁苯橡胶装置中比较简单的部分,但浓硫酸的泄漏严重影响了装置的稳定运行.文章介绍了南京扬子石化金浦橡胶有限公司乳聚丁苯橡胶装置浓硫酸系统的工艺流程及其存在的腐蚀问题,分析了浓硫酸引起的腐蚀发生机理及影响腐蚀的因素.经过分析认为,生产管理不完善,管道设计及局部选材不合适是导致浓硫酸系统发生腐蚀的主要原因.在采取了相应的防护措施后,有效的防止了腐蚀事故的继续发生.     

离子交联乳聚丁苯橡胶的合成与性能

评述了提高乳聚丁苯橡胶生胶强度的技术路线，介绍了离交联乳丁苯橡胶胶的合方法、生胶物性和并用胶特性，从理论和实践上证明了离子交联键的热，剪切可逆行为。     

乳聚丁苯橡胶1586工业化技术

在中国石油兰州石化公司15万t/a的乳聚丁苯橡胶（SBR）生产装置中,通过工业试生产,验证了SBR 1586结合苯乙烯质量分数和门尼黏度的调控规律,优化了凝聚干燥工艺,并开发出在线切换技术。结果表明:在工业试生产中,采用优化后的技术,在丁二烯/苯乙烯（质量比）为53∶47的条件下,SBR 1586结合苯乙烯质量分数为40.5%;当调节剂叔十二碳硫醇用量为15.0～15.5份（质量）时,产品门尼黏度控制在61.0～63.0。与SBR 1500 E相比,SBR 1586平均结合苯乙烯质量分数提高了17.0个百分点,平均门尼黏度提高了9.8个单位,300%定伸应力明显上升,扯断伸长率降低,挥发分质量分数略有提高。     

陶氏公司60kt／a溶聚丁苯橡胶（SSBR）装置启动

陶氏公司宣布．其位于德国Schkopau产能为60k妇的SSBR工厂正式启动。该工厂的SSBR产品具有优良的滚动阻力、抓地性、节油性和环保性,用于生产高性能轮胎。陶氏是全球领先的SSBR生产商,对该工厂拥有所有权和经营权。装置将采用日本JSR公司的专利技术,按预先制定的协议规定,JSR公司拥有一部分产品的购买权。     

DEA技术及其对乳聚丁苯橡胶生产废水的处理

针对乳聚丁苯橡胶工艺的生产废水处理特点,开发出了DEA技术.中试应用结果表明,DEA技术处理效果显著,仅DEA处理单元的化学需氧量(CODCr)下降率均值就高达70%左右,大大降低了后续生化处理的负荷;综合处理后,废水的CODCr,生化需氧量和悬浮固体物含量的下降率分别在95%,95%,70%以上,其水质参数均达到了GB 8978-1996(污水综合排放标准)的一级排放指标,可以在现有装置上实现中水回用.     

超细全硫化粉末橡胶对丁苯橡胶性能的影响

在丁苯橡胶中添加了超细全硫化丁腈粉末橡胶、超细全硫化丁苯吡粉末橡胶、超细全硫化羧基丁苯粉末橡胶,研究了不同种类超细全硫化粉末橡胶对丁苯橡胶性能的影响。实验结果表明,添加了超细全硫化粉末橡胶的硫化胶的门尼黏度和扭矩均增加、门尼焦烧时间变短、硫化速率加快,且定伸应力和回弹性提高,但硫化胶的拉伸强度和断裂伸长率略有下降;添加超细全硫化粉末橡胶可以降低硫化胶的滚动阻力,提高它的抗湿滑性。综合各项性能,超细全硫化丁腈粉末橡胶适用的配方范围更广,对行驶性能的改善效果最好。     

阳离子型丁苯胶乳改性乳化沥青的研制

研究了以阴离子型丁苯胶乳、重交沥青、乳化剂和稳定剂制备阳离子型改性乳化沥青的方法，考察了不同乳化工艺、不同丁苯胶乳，不同乳化剂和稳定剂对改性乳化沥青性能的影响，确定了适宜的制备工艺和配方。     

DYJ—97A—89低噪音滚压式飞锯

简要介绍了低噪音滚压式飞锯的组成、工作原理、性能参数及主要优点。为焊管生产在线切割设备的选择提供了一种新方法。     

钢板冷轧乳化油的应用

钢板冷轧乳化油具有较好的润滑性能、冷却性能、防锈性能和退火清净性能,实际应用表明完全满足钢板冷轧的工艺要求.     

环保型润滑添加剂对冷轧板带钢轧制液润滑性能的影响

 利用正交试验设计分析了乳化剂质量分数、植物油质量分数、润滑添加剂种类对冷轧轧制液稳定性的影响。考察了环保型润滑添加剂钼氨络合物、水基钼化合物、含氮硼酸酯对轧制液摩擦学性能和轧制润滑性能的影响。结果表明,影响轧制液稳定性因素按效果大小排列的顺序为植物油质量分数、乳化剂质量分数、润滑添加剂种类;轧制液中添加质量分数2%的含氮硼酸酯后,能更好地改善其摩擦学性能,与添加了传统润滑添加剂的轧制液相比,油膜强度(P_B)提高了13%,摩擦系数降低了13%~17%,磨斑直径降低了10%~15%,摩擦系数随时间的延长呈降低趋势并趋于稳定;同时表现出优异的冷轧润滑效果,平均轧制力降低了14%~19%,带钢最小可轧厚度得到降低,轧制过程的摩擦系数降低了19%~25%,轧后板带钢表面质量得到明显提高。     

改性乳化沥青中SBR改性剂含量的红外检测方法

采用红外光谱测试技术,基于朗伯-比尔定律对SBR改性乳化沥青进行了改性剂含量测定的试验研究。研究认为,现有规范中对乳化沥青的技术要求太过宽泛,用常规指标的变化规律来检测SBR乳化沥青中的SBR含量是无效的;红外光谱进行SBR含量检测时,应该针对乳化沥青的残留物进行试验,这样可以避免水的影响;采用SBR的966 cm-1吸收峰与沥青的810 cm-1吸收峰高度的比值作为定量分析中的吸收度参数,可以与SBR掺量建立良好的线性关系曲线。利用此方法检测SBR含量是可行的,其检测结果相对误差在-0.14%~0.02%之间,准确度较高。     

稠油O/W型乳状液的低温稳定性

绥中36-1稠油50℃与3℃的黏度分别为1251.5与417518.1 mPa·s,在3~60℃范围内表现为牛顿流体,20℃密度为0.953 g/cm³,属重质普通稠油。用非离子型表面活性剂BJN-01作为乳化剂,制备了不同乳化剂加量（0.3%~0.7%）及油水比（8:2~6:4）的稠油O/W型乳状液。采用恒温静置、流变测量和微观影像分析方法,研究了乳化剂加量及油水比对该乳状液低温（3℃）静态及动态稳定性的影响。结果表明,O/W型乳状液3℃的静态稳定性随乳化剂加量的增大而明显提高;油水比6:4和7:3乳状液的分水率随静置时间延长而增大;油水比8:2的乳状液在制备完成后即发生油水两相分离,稳定性较差。在动态剪切2.0 h后,O/W型乳状液均发生了不同程度的聚集与聚并,油水比越高或乳化剂加量越低,聚集与聚并现象越显著。乳化剂加量0.5%、油水体积比6:4时,在动态剪切2.0 h内,O/W型乳状液表现为牛顿流体,3℃下的黏度小于50 mPa·s;乳化剂加量0.7%、油水比7:3的O/W型乳状液3℃下的黏度小于100 mPa·s,具有良好的低温静、动态稳定性,对管道低温采输及停产停输再启动有良好的适应性。     

SBR改性沥青的低温性能评价

主要对三种国产基质沥青和六种丁苯橡胶(SBR)改性沥青进行了测力延度试验(FDT)、常规技术指标试验以及SHRP的动态剪切仪(DSR)和弯曲梁流变仪(BBR)试验，并且将FDT中采用的粘弹比、拉伸柔度、应变能等指标与沥青的当量脆点(T1．2)、以及损失模量、弯曲劲度模量(S)、斜率(m)相比较，结果显示FDT所选的三个评价指标与SHRP的评价指标有良好的相关性，从而说明了采用FDT对沥青结合料在老化、疲劳综合作用下的低温性能进行评价的经济合理性以及选择三个评价指标的可靠性。     

聚合物乳液改性乳化沥青性能评价

采用将聚合物乳液加入阳离子乳化液中,再与重交70号沥青一起乳化的技术路线,制备阳离子型改性乳化沥青.在相同试验条件下,考察了几种聚合物乳液制备改性乳化沥青的工艺性能和其对沥青的改性效果.结果表明:在聚合物加入量3%的情况下,高温聚合型丁苯胶乳改性乳化沥青的性能较差,其蒸发残留物的软化点低于55℃,5℃延度小于20 cm;而低温聚合型丁苯胶乳改性乳化沥青的性能较好,其蒸发残留物的软化点在56～60℃,5℃延度大于150 cm;氯丁胶乳改性乳化沥青的软化点约54℃,5℃延度约16 cm,与高温聚合型丁苯胶乳大致相当.     

单臂电桥在查找电力电缆低阻故障中的应用

论述了单臂电桥在电力电缆低阻故障回路中的测试原理及应用原则,并就具体实例介绍了电力电缆低阻故障的测试技术.现场实测证明,在查找电力电缆低阻故障中单臂电桥能快速并准确定位故障点而且操作简单,为供电部门查找故障提供了可靠保障.