双锥度薄壁钢锭模的研制

根据锭模在使用过程中温度场与应力场的分布原理及钢锭的轧制制原理，进行了新型试验模的设计，使锭模在使用过程中受热较均衡，各部位所受热应力基本趋于一致；并保证所浇钢锭在轧制时头部形成较浅的鱼尾。达到提高锭模使用寿命和提高钢锭成坯率的目的。     

薄壁金刚石钻头的研制

通过对在钢筋混疑土、花岗岩等建筑物上钻孔特点的分析，本文设计了一种新型的取芯式薄壁金钢石钻头。与目前使用的人工凿孔与电锤汀孔方法相比，采用这种薄壁金钢石钻头，不仅能顺利切割钢筋混凝土、花岗岩等所有建筑材料，而且钻孔尺寸精确、表面光洁度高，对墙体不产生冲击危害；钻进施工时无粉尘与噪音，对环境不产业污染；对钻机功率与加压能力要求不高，便于钻机小型化。     

薄壁高炉的合理内型

 近年来,中国高炉结构向薄壁发展。薄壁高炉的优点是能够在一代炉役内在固定的内型下生产,因此寻找与薄壁相适应的合理内型成为薄壁高炉成败的决定性因素之一。通过厚壁高炉内型的合理化过程,以及总结已投产薄壁高炉内型的实绩,分析研究了薄壁高炉内型各参数的关系,提出薄壁高炉内型设计方法,并推荐相应炉容的薄壁高炉内型的尺寸。     

薄壁高炉内型设计

采用数理统计的方法,提出了现代薄壁高炉的炉腰直径、炉身角以及炉腹角的确定方法.     

弹簧型薄壁衬套的加工方法

在薄壁零件的加工工艺方面,诸多工艺人员进行了大量的的研究和实践,但是对于弹簧型式的薄壁套的加工工艺研究就相对较少,本文就针对此类型的薄壁套加工工艺进行了探讨,提供了此种衬套的加工工装及工艺规程,并通过此方法加工的弹簧型衬套满足了图纸要求。     

现代薄壁高炉的特征

现代薄壁高炉采用全冷却壁、薄壁炉衬、操作炉型和软水冷却系统,保持炉型、炉衬、炉壳稳定,设计炉龄可达15年以上,单位炉容产铁可达10000t／m^3。     

影响刚玉质匣钵体积密度因素的研究

为了研究影响刚玉质匣钵体积密度的各因素,本研究特选定苏州高岭土加入量（％）、白刚玉颗粒级配（1．2mm：0．5mm：325日：1μm,％）和烧成温度三因素,安排三因素三水平正交实验。通过实验确定了上述三因素对刚玉质匣钵体积密度影响的显著性由大到小依次为白刚玉颗粒级配、烧成温度和苏州高岭土加入量。并进一步讨论了三因素对刚玉质匣钵的体积密度的影响,最后得出结论：对于白刚玉颗粒级配来说,减少中间颗粒,增加细粉,可以获得体积密度大的制品;在一定温度范围内,随着烧成温度不断提高,制品的致密度不断提高;苏州土的加入量增多,制品的体积密度变小。     

S-607薄壁无缝管材的研制

本文以生产实践为基础，分析讨论了S-607管材在热轧穿孔过程及冷加工过程中的工艺试制，特别是在成品道次采用的“淬火 回火”工艺，保证了成品的各项性能指标，并提出了合理的工艺参数。     

硬质合金薄壁轧辊内孔磨削装夹方法的改进

由于硬质合金大型薄壁轧辊，磨削加工内孔时容易产生变形，一般的装夹方法和磨削方法难以达到精度要求。针对这种情况。设计专用装夹夹具，采取合理的加工工艺，选择合适的砂轮，合理地控制磨削用量，较好地保证设计要求，提高了产品质量。     

节能型喷射蒸发器的研发

介绍了残液喷射蒸发器的工作原理及当前应用的几种形式,详尽阐述了节能型喷射蒸发器的结构及工作原理,研发技术的关键所在,同时与其他形式对比,说明其优势及研发的意义。随着空分设备的大型化发展,开发节能型喷射蒸发器对于装置有较大意义。     

薄板坯连铸连轧工艺技术发展的概况

薄板坯连铸连轧工艺问世１０年来发展迅速，ＣＳＰ、ＩＳＰ、ＦＩＳＲ为代表的各种工艺技术的发展各具特色。总的发展趋势是，提高铸机生产能力充分发挥后部连轧机的生产能力；改进品种质量，提高产品的市场覆盖率，采用无头轧制工艺、生产超薄规格产品，以取代部分冷轧产品的市场；应用范围扩大，越来越多的在以高炉铁水为原料的大型联合企业中得到应用，为该工艺的发展开拓了更广阔的前景。     

关于薄板坯连铸连轧工艺、装备的发展问题

1998年以来薄板坯连铸连轧技术在中国得到了快速发展,介绍了中国现有7条薄板坯连铸连轧生产线的概况、薄板坯连铸连轧流程的特点和发展趋势,对第1、2代薄板坯连铸连轧机与传统热轧机的技术参数和特点进行了比较,提出了新一代薄板坯连铸连轧流程的构想和两种配置方案。提出的新一代薄板坯连铸连轧流程定位是：①生产规模280～320万t;②≤2．0mm热轧卷有相当比例,实现部分薄板以热代冷;⑧热轧酸洗卷直接销售;④开发热轧—酸洗—热镀锌产品;⑤开发热轧—冷轧—热镀锌产品。     

薄板坯连铸连轧技术的发展及其在我国的应用

介绍了国内外薄板坯连铸连轧技术的产生与发展,以及我国已建成的部分生产线近年来在品种开发、技术集成、技术创新等方面所取得的可喜成绩,指出了技术和生产中尚待进一步完善的具体问题.     

薄板坯连铸连轧工艺技术的发展

重点介绍了不同类型薄板坯连铸连轧工艺技术特点，生产规模，产品质量及其发展概况。     

薄板坯及细小方坯浇铸技术的发展

报导了国外连铸薄板坯及细小方坯,并在线直接轧成最后成品的技术发展情况,重点介绍了SMS/Nucor公司和MDH/Arvedi公司建设的两套生产设备。同时介绍了中国发展连铸薄板坯及细小方坯的情况。其中一种新型离心铸机是专为小型钢厂生产(60²～70²)mm²×1500mm细小方坯设计的,可为小型轧机提供坯料。     

薄板坯连铸技术进步与产品结构进展

在介绍薄板坯连铸技术进步的基础上，探讨了市场、原料、装备、技术对产品结构变化的影响，指出了发展趋势与生产超低碳洁净钢的前景，并提出了建议。     

薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢技术的发展及前景

 硅钢主要用作变压器和电机的铁芯,是一种重要的功能材料。在介绍无取向硅钢生产现状及薄板坯连铸连轧技术在中国的发展现状的基础上,分析了中国生产无取向硅钢现有生产工艺的技术关键及其所存在的问题,阐述了采用薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢的可行性及其优势,指出了该工艺流程未来的主要研究方向。结果表明,采用薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢不仅是可行的,而且具有良好的发展前景。     

双辊薄带连铸技术发展

综述了双辊薄带连铸技术的发展历史和特点，详细介绍了双辊薄带连铸技术在国内的发展状况，分析了该技术发展过程存在的几个主要问题及今后的发展方向。