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在开发利用矿井自然承压水方面,我矿做了如下工作:1.利用矿井自然承压水钻进在矿井开采过程中,无论是对含水层的疏于降压,还是开拓掘进巷道的先探后掘,都需要用钻机打孔。钻机工作时,一般需要配备8~12kg/cm~2压力的供水系统为其供水。1985年3月份,在我矿二水平南翼副巷大口径供水孔钻进时,配备一A40kW的注浆泵,产生8~12kg/cm~2压力水,以满足钻机钻进的需要。后来,我们通过对附近自然承压水的水头压力情况进行调查,发现其水头压力一般不低于 相似文献
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1984年5月,淄博南定矿风井井底防水闸门硐室成功地进行了工业性耐压试验,试验压力达到了40kg/cm~2,在最大的压力下的漏水量仅为11t/h.与我国某些40kg级防水闸门硐室相比,该硐室主体长度短、掘砌工程量省.该硐室已成为我国井下高压闸门工程中漏水量最小、工程量最省、施工容易、安全可靠的防水闸门硐室之一. 相似文献
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被检查物封入液体,关闭加压终止阀后,根据某段时间的液压变化(压力下降),测其渗漏,首先要知道渗漏与压力之间的关系,在测检中产生的误差。下图中把封入液体固有的压缩率设为K_L(1/kg/cm~2),根据检测渗漏中的压力变化,把由此而引起的封入液体的体积V_L(cc)变化率设为K_v(1/kg/cm~2),则因检测过程中的渗漏量⊿V(cc)引起的压力变化⊿P_L可用基本公式表示,即 相似文献
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《煤矿安全规程》对水力采煤规定:“高压水管和煤水管安装以前,必须经过耐压试验,试验压力不得小于使用压力的1.5倍.”于是,对水管壁厚的选算,有一种意见主张采取S=1.5pd/200R(1)式中P——管道的使用压力(即工作压力),kg/cm~2;d——钢管的内径,mm;R——允许应力,kg/mm~2.冶金部对无缝钢管制定的标准(YB231-64)规定:承受流体压力的无缝钢管的允许应力,取该钢号钢管所规定的抗拉强度的40%.对化学成份和机械性能不予规定的钢管取R=10kg/mm~2. 相似文献
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高压脉冲水射流的形成是通过能量的积聚后进行瞬时释放,压力可达几百至上万kg/cm~2,流量可达几十至几百L/s,打击力可达几百至几万kg,能击破坚硬、脆性物体,这就是脉冲水射流能量高度集中的特性。 相似文献
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一、供水系统工艺要求 1.图1示以供水系统的供水网路图。当水源井供水且电接点压力表P示出压力P_g>1.2kg/cm~2时,水源井来水分别进入贮水池及院内各建筑物,此时P接点令电动阀门B关闭,病房楼用水由楼顶水箱供水。 相似文献
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<正> SIRUS-400型采煤机牵引部液压系统系高压大流量闭式液压系统,由功率损耗所产生的热最有10.6kcal/h。原设计为箱体压力水强制冷却(水压8kg/cm~2,水量20L/min)。液压系统内部没有冷却装置,系统热交换能力差。采煤机工作时,牵引部油温一般在50~70℃之间,经常超过允许温升,致使油的粘度降低,系统泄漏增加,影响系统工作性 相似文献
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<正> 一、前言过去,采用切割方式掘进硬岩部分断面比较困难,而TM60K掘进机(见图1)可切割单向抗压强度为1700kg/cm~2的岩石。从1988年3月开始,该掘进机用于水力发电厂引水隧道的建设工程,切割了强度为2000kg/cm~2以上硬岩,充分发挥了其性能。 相似文献
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<正> MLS_3-170型采煤机牵引部液压系统见图1。背压阀27的作用是保持主油路低压侧有15kg/cm~2的背压,在系统正常工作时,该阀流通量几乎为辅助泵的流量。在采煤机液压系统运行过程中,发现该阀出现压力不稳定、压力超调等现象。为此我们对它进行了实验研究,实验表明该阀在额定流量下工作处于不稳定状态。我们对该阀进行改进,性能有明显提高。 相似文献
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4.岩体工程学对提高生产率的作用 4.1 地下开发的问题人类是在通常气压下生活,这一气压相当于在海底为1巴,即9.8N/cm~2静水压力。到高空时,空气势能不增大而压力减小,由于压力,气体体积发生较大变化,温度也大 相似文献
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水采生产系统的工艺平衡是从回采工作面开始的,回采工作面的落煤能力带动一切.1958年前后,我国很多水采矿井的射流压力不足,几乎是从工艺实质上取消了水力落煤.直到1963年梁峪、八一、杨庄等矿井的调整、补套,水枪的出口压力提高到80~200kg/cm~2,落煤能力从很低的水平提高到100~200t/h,高峰时可达400~500t/h.这样一来,采煤工的效率激增,吨煤的耗水量减少,带动了整个生产经济技术指标的大改观.围绕工作面落煤技术的改革和发展,原有水采工艺的平衡被打破了.为实现新的平 相似文献