真空密封造型铸造工艺探究

对铝硅合金铸件真空密封造型铸造工艺研究表明,利用真空密封造型的真空吸力,加快了金属液流动速度,增强了充型能力;采用薄膜、涂料、细砂造型,铸件表面质量明显优于传统砂型铸件,比金属型铸造有所提高;用干砂作造型材料,环境污染小,砂重复利用率高.实践表明,真空密封造型非常适合多品种、小批量、大型薄壁、表面粗糙度要求高的铝硅合金铸件的生产.     

真空密封造型工艺流程与技术要求

介绍了真空密封造型铸造工艺的特点与目前用该工艺生产铸件的种类;真空密封造型铸造生产过程中主要技术要求。特别是真空密封造型铸造浇冒口的设计特点．对实际生产有一定的指导意义。     

铸造铝硅合金真空密封造型工艺难点分析

根据真空密封造型工艺和铸造铝硅合金性能特点,分析了真空密封造型用于铝硅合金铸造的难点,主要是铝硅合金容易吸气、氧化,氢在铝液、固态中溶解度差值大,真空密封造型散热慢,铝硅合金的凝固收缩大等.通过妥善保管原材料,做好熔炼前准备;快速熔炼,降低浇注温度,缩短浇注时间;提高冷却速度,增加型腔排气;充分精炼;采用倾转浇注工艺等,问题得到较好解决.经对大型高压开关铝硅合金铸件的生产验证,取得良好的效果.     

大型球铁件风电行星架造型工艺优化设计研究

简述了一种大型球墨铸铁件风电调速器行星架铸造生产过程中的两类典型的造型工艺及其优缺点;介绍了优化的造型工艺的特点及其技术要点,这些可使所铸造的行星架造型工艺简化、造型效率高、造型工序成本低.     

“V”法生产中几个问题的探讨

描述用真空密封造型法生产钢琴弦板和减速器壳铸件的实践及现场测试。研究了真空密封造型生产铸件的尺寸精度，表面粗糙度及铸件表面层微观组织，同时也提出了工艺设计及“Ｖ”法生产中应注意的事项和措施，以便推广应用“Ｖ”法工艺。     

真空密封造型法试验

本文介绍采用真空密封造型法,生产铸钢、灰口铸铁、可锻铸铁车辆用件及铸铝金属模板、金属型铸件所用的试验装置和试验工艺过程;叙述了试验所取得经验和体会;并介绍了所获得的试验成果。     

电力机车牵引电机用低温球墨铸铁件的生产

针对牵引电机用低温球墨铸铁件结构复杂,壁厚差别大,易产生缩孔和缩松缺陷,并要求铸件-40℃的低温冲击功大于12J的这些生产难点.以端盖铸件为例,分别从造型工艺、熔炼、原材料的选择、化学成分的控制、热处理工艺等方面介绍了生产低温球墨铸铁件的生产过程.经检验,铸件性能达到国外同类产品的质量要求,实现了国产化生产.     

雨淋浇注工艺在自硬砂球铁件上的应用

本文介绍了应用雨淋浇注和自硬砂造型生产套筒类球铁件——联轴器的工艺探索。指出了在碱性树脂砂造型生产中,采用无冒口雨淋浇注工艺生产法兰类球墨铸铁件的可行性。     

球铁管件真空消失模铸造生产技术及工艺装备研究

将真空密封造型与消失模铸造结合用于球墨铸铁管件生产， 成功地解决了珠粒发泡制模、粘结、涂料、振实造型、浇注成形、砂处理及变形等技术难题， 实现了将国产普通ＥＰＳ稳定用于消失模铸造大批量流水生产。消失模铸造生产线单班月产ＤＮ６００ 以下各类管件超过４００ 吨， 产品性能达到ＩＳＯ２５３１∶１９９８ （Ｅ） 国际标准要求。     

铸造铝合金真空密封造型的浇注系统研究

根据铸造铝合金及真空密封造型特点,分析了铸造铝合金真空密封造型铸造浇注系统设计要求及浇注系统类型。其适宜的浇注系统形式有:底注式、阶梯式、倾转式等。该研究结果在ZL101高压开关壳体的真空密封造型铸造中得到了生产验证。